CN204982205U - 一种加弹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种加弹机，其特征在于，包括筒子架、变形加热箱、踏板、主机架、副机架，其中，主机架设置在加弹机的中间位置，所述主机架两侧设有副机架，所述副机架上部通过所述变形加热箱与所述主机架上方连接，所述踏板设置在所述主机架与所述副机架之间的地面上，所述筒子架设置在所述副机架远离所述主机架的一侧。通过加弹机各部件的配合，能够有效地提高生产效率，降低出现断丝的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺机设备领域，尤其涉及一种加弹机。
背景技术
加弹机是弹力丝生产的主要设备，它是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现有的加弹机通过将原丝从筒子架上的筒子中引出后进行拉伸变形处理，目前的加弹机在生产时经常由于拉力过大或者加热温度过高而出现断丝，影响其生产效率，且断丝的处理极其麻烦。
实用新型内容
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种加弹机，来解决现有技术易出现断丝的情况。
一种加弹机，其特征在于，包括筒子架、变形加热箱、踏板、主机架、副机架，其中，主机架设置在加弹机的中间位置，所述主机架两侧设有副机架，所述副机架上部通过所述变形加热箱与所述主机架上方连接，所述踏板设置在所述主机架与所述副机架之间的地面上，所述筒子架设置在所述副机架远离所述主机架的一侧，其中，所述副机架包括副架体、槽筒箱、副罗拉，所述副架体为四层架体结构，所述槽筒箱分别依次设置所述副架体从下到上的前三层，所述副罗拉设置所述副架体从上到下第一层的顶部，且所述副架体第一层的顶部靠近筒子架一侧还设有切丝器；所述筒子架包括主轴、左主轴、右主轴，其中所述左主轴和所述右主轴上设有多个用于放置纱筒的支杆，且所述左主轴和所述右主轴可在水平方向上180度旋转；所述主机架包括主罗拉、冷却轴、探丝件、切丝件、加捻器以及静电消除辊，且原丝从筒子架上的纱筒依次经过原丝通道、切丝器、变形加热箱、主罗拉、冷却轴、探丝件、切丝件、加捻器、静电消除辊、踏板最终到达槽筒箱内。
本实用新型提供的一种加弹机，优选地，所述筒子架在所述原丝通道入口处设有断丝自检器。
本实用新型提供的一种加弹机，优选地，所述断丝自检器包括机盒，所述机盒上设有原丝入口和原丝出口，所述机盒内部设有定位轴、张力轴，原丝被设置在所述原丝入口的导向轴导入到所述原丝入口而进入机盒内依次经过导向轴、张力轴、导向辊轴、导向辊轴，再通过所述原丝出口而进入所述原丝通道中。
本实用新型的优先和有益效果为：与现有技术相比，通过主机架两侧设置副机架，所述副机架上部通过所述变形加热箱与所述主机架上方连接，所述踏板设置在所述主机架与所述副机架之间的地面上，所述筒子架设置在所述副机架远离所述主机架的一侧，使得原丝的走向明确，并在有限的场地上提供更高的效率，同时，所述左主轴和所述右主轴上设有多个用于放置纱筒的支杆，且所述左主轴和所述右主轴可在水平方向上180度旋转，能够保证筒子架在换丝时只需进行简单旋转，提高了换丝的效率，节约了时间成本；而主机架上设置冷却轴能够降低断丝的概率，探丝件、切丝件也可在断丝后更好的断丝情况。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，
图1为本实用新型提供的一种加弹机的示意图；
图2为本实用新型提供的一种加弹机中自断检测器。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种加弹机实施例做进一步说明。
图1中一种加弹机，包括筒子架1、变形加热箱2、踏板3、主机架4、副机架5，其中，主机架4设置在加弹机的中间位置，所述主机架4两侧设有副机架5，所述副机架5上部通过所述变形加热箱2与所述主机架4上方连接，所述踏板3设置在所述主机架4与所述副机架5之间的地面上，所述筒子架1设置在所述副机架5远离所述主机架4的一侧，其中，所述副机架5包括副架体51、槽筒箱52、副罗拉53，所述副架体51为四层架体结构，所述槽筒箱52分别依次设置所述副架体51从下到上的前三层，所述副罗拉53设置所述副架体51从上到下第一层的顶部，且所述副架体51第一层的顶部靠近筒子架1一侧还设有切丝器54；所述筒子架1包括主轴11、左主轴12、右主轴13，其中所述左主轴12和所述右主轴13上设有多个用于放置纱筒的支杆14，且所述左主轴12和所述右主轴13可在水平方向上180度旋转；所述主机架4包括主罗拉41、冷却轴42、探丝件43、切丝件44、加捻器45以及静电消除辊46，且原丝从筒子架1上的纱筒依次经过原丝通道15、切丝器54、变形加热箱2、主罗拉41、冷却轴42、探丝件43、切丝件44、加捻器45、静电消除辊46、踏板3最终到达槽筒箱52内。
所述筒子架1在所述原丝通道15入口处设有断丝自检器16。
图2中所述断丝自检器16包括机盒161，所述机盒161上设有原丝入口162和原丝出口163，所述机盒161内部设有导向辊轴164、张力轴165，原丝被设置在所述原丝入口162的导向辊轴164导入到所述原丝入口162而进入机盒161内依次经过导向辊轴164、张力轴165、导向辊轴164、导向辊轴164，再通过所述原丝出口163而进入所述原丝通道15中。
同时，所述断丝自检测器16中张力轴165靠近原丝入口162一侧设有弹性元件166和用于感应张力轴165受压状态的压力传感器167。且压力传感器167外接控制元件，通过检测张力轴165的受压状态来判断原丝是否出现断丝情况，当出现断丝情况，受压状态出现变化，压力传感器167反馈信号至控制元件，通过控制元件将加弹机停止工作，以避免断丝乱绕而卡住设备的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种加弹机，其特征在于，包括筒子架（1）、变形加热箱（2）、踏板（3）、主机架（4）、副机架（5），其中，主机架（4）设置在加弹机的中间位置，所述主机架（4）两侧设有副机架（5），所述副机架（5）上部通过所述变形加热箱（2）与所述主机架（4）上方连接，所述踏板（3）设置在所述主机架（4）与所述副机架（5）之间的地面上，所述筒子架（1）设置在所述副机架（5）远离所述主机架（4）的一侧，其中，所述副机架（5）包括副架体（51）、槽筒箱（52）、副罗拉（53），所述副架体（51）为四层架体结构，所述槽筒箱（52）分别依次设置所述副架体（51）从下到上的前三层，所述副罗拉（53）设置所述副架体（51）从上到下第一层的顶部，且所述副架体（51）第一层的顶部靠近筒子架（1）一侧还设有切丝器（54）；所述筒子架（1）包括主轴（11）、左主轴（12）、右主轴（13），其中所述左主轴（12）和所述右主轴（13）上设有多个用于放置纱筒的支杆（14），且所述左主轴（12）和所述右主轴（13）可在水平方向上180度旋转；所述主机架（4）包括主罗拉(41)、冷却轴(42)、探丝件(43)、切丝件(44)、加捻器(45)以及静电消除辊(46)，且原丝从筒子架（1）上的纱筒依次经过原丝通道（15）、切丝器（54）、变形加热箱（2）、主罗拉(41)、冷却轴(42)、探丝件(43)、切丝件(44)、加捻器(45)、静电消除辊(46)、踏板（3）最终到达槽筒箱（52）内。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机，其特征在于，所述筒子架（1）在所述原丝通道（15）入口处设有断丝自检器（16）。
3.根据权利要求2所述的一种加弹机，其特征在于，所述断丝自检器（16）包括机盒（161），所述机盒（161）上设有原丝入口（162）和原丝出口（163），所述机盒（161）内部设有导向辊轴（164）、张力轴（165），原丝被设置在所述原丝入口（162）的导向辊轴（164）导入到所述原丝入口（162）而进入机盒（161）内依次经过导向辊轴（164）、张力轴（165）、导向辊轴（164）、导向辊轴（164），再通过所述原丝出口（163）而进入所述原丝通道（15）中。
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|---|---|---|---|---|
| CN105803643A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-07-27 | 石狮市诚新电脑织唛有限公司 | 一种经纱张紧装置 |
| CN107488913A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-19 | 诸暨市足音袜业有限公司 | 一种化纤丝加弹机的变形总成和化纤丝加弹机 |
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