CN204981248U - 餐厨油水分离设备 - Google Patents

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成昕
熊亭
张盛元
李霏
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Abstract

本实用新型公开一种餐厨油水分离设备,该餐厨油水分离设备包括箱体、设置在所述箱体顶部的抽真空组件,以及设置在所述箱体内的加热组件;所述抽真空组件包括真空泵及抽气管,所述抽气管一端与所述箱体的顶壁上开设的抽气口相接,另一端与所述真空泵连接。本实用新型提供的餐厨油水分离设备能耗低且油水分离效果好。

Description

餐厨油水分离设备
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾处理与资源回收利用环保技术领域,特别涉及一种餐厨油水分离设备。
背景技术
目前餐厨油水分离设备,如油水分离机、隔油池等,主要是单纯地利用餐饮废弃油脂与污水的比重不同来达到油水分离的目的。
由于餐厨油水中往往混有大量的动物油脂,而部分动物油脂在常温和低于常温的温度下通常呈固态或是半固态,所以单纯地利用传统的比重差油水分离技术往往难以获得较好的油水分离效果。直接通过加热蒸煮餐厨油水物料以液化其中混有的动物油脂又面临着因餐厨油水处理量大而导致设备能耗高、设备运行成本大的问题。综上,现有的餐厨油水分离设备存在油水分离不充分或运行成本高的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种餐厨油水分离设备,旨在解决现有的餐厨油水分离设备油水分离不充分或者运行成本高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的餐厨油水分离设备,该餐厨油水分离设备包括箱体、抽真空组件及加热组件;所述箱体包括顶壁、底壁及所述顶壁与底壁之间的侧壁;所述抽真空组件包括真空泵及抽气管;所述顶壁开设有抽气口,所述抽气管一端与所述抽气口相接,另一端与所述真空泵连接;。
优选地,所述加热组件包括加热器与置于所述箱体内的热导管;所述加热器与所述热导管连接用以加热所述热导管。
优选地,所述热导管为由所述箱体的底壁向所述顶壁延伸的螺旋盘管或由所述箱体的底壁向所述顶壁呈蛇形延伸设置。
优选地,所述真空泵固定设置在所述顶壁上且邻近所述抽气口设置。
优选地,所述餐厨油水分离设备还包括集油箱及集油管;所述侧壁邻近所述顶壁的部位设有出油口;所述集油管的一端与所述出油口相接,另一端与所述集油箱相通。
优选地,所述集油箱固定设置在所述箱体的侧壁的外壁面,且所述集油箱邻近所述出油口设置。
优选地,所述餐厨油水分离设备还包括密封盖设在所述顶壁上开设的进料口上的进料挡板。
优选地,所述餐厨油水分离设备还包括密封盖设在所述侧壁邻近所述底壁处开设的出料口上的出料挡板。
优选地,所述餐厨油水分离设备还包括倾斜设置在所述箱体内的斜板;所述斜板的一端与所述出料口的下边缘或所述底壁邻近所述出料口的部位抵接,且所述斜板沿靠近所述出料口的方向逐渐向下倾斜设置。
优选地,所述斜板与所述底壁及侧壁密封连接;所述加热器容置在由所述斜板、底壁及侧壁围设的空间内;所述热导管穿设所述斜板而容置在所述箱体中。
本实用新型餐厨油水分离设备通过采用抽真空组件对箱体抽真空,同时对箱体内的油水进行加热,固态或半固态的动植物油得以在较低温度下液化,油脂裹的杂质或水分得以释放在油水中,进而使得油脂能较为充分地与水分离。由此,本实用新型提供的餐厨油水分离设备能耗低且油水分离效果好。
附图说明
图1为本实用新型提供的餐厨油水分离设备一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
1 箱体 132 出料口 4 集油箱
11 顶壁 2 抽真空组件 5 集油管
111 抽气口 21 真空泵 6 进料挡板
112 进料口 22 抽气管 7 出料挡板
12 底壁 3 加热组件 8 斜板
13 侧壁 31 加热器
131 出油口 32 热导管
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出的餐厨油水分离设备,请参照图1,在一实施例中,该餐厨油水分离设备包括箱体1、设置在箱体1顶部的抽真空组件2,以及设置在箱体1内的加热组件3。箱体1包括顶壁11、底壁12及顶壁11与底壁12之间的侧壁13。抽真空组件2包括真空泵21及抽气管22抽气管22一端与。顶壁11开设的抽气口111相接,另一端与真空泵21连接。。
在本实施例中,抽真空组件2对箱体1进行抽真空作业,优选地,使得箱体1内的额压力降低至0.08~0.09MPa。热导管32浸设在油水中并与油水换热。当箱体1内的油水的温度上升至55~60℃时,箱体1内的油水开始沸腾,固态或半固态的油脂液化,并与水混合。由于油脂的比重小于水的比重,因此油脂上浮至油水的表层。
本实用新型餐厨油水分离设备通过采用抽真空组件2对箱体1抽真空,同时对箱体1内的油水进行加热,固态或半固态的油脂得以在较低温度下液化,从而降低能耗,固态或半固态油脂裹的杂质或水分得以释放在油水中,进而使得油脂能较为充分地与水分离。由此,本实用新型提供的餐厨油水分离设备能耗低且油水分离效果好。
进一步地,加热组件3包括加热器31与置于箱体1内的热导管32。加热器31与热导管32连接用以加热热导管32以均匀加热油水。
进一步地,热导管32为由箱体1的底壁12向顶壁11延伸的螺旋盘管或热导管32由箱体1的底壁12向顶壁11呈蛇形延伸设置以均匀加热油水,并提高加热速度,避免油水受热不均而局部温度过高而产生焦糊的问题,同时也便于热导管32的制作与装配。
进一步地,真空泵21固定设置在顶壁11上且邻近抽气口111设置,以便于真空泵21的检修并缩短抽气管22的长度。
进一步地,餐厨油水分离设备还包括集油箱4及集油管5。箱体1的侧壁13邻近顶壁11的部位设有出油口131。集油管5的一端与出油口131相接,另一端与集油箱4相通。如此,浮于油水表层的油脂可经由出油口131、集油管5流入集油箱4。可以理解的是,集油箱4可以固定设置在侧壁13的外壁面或内壁面,抑或与箱体1分体设置,只要使集油箱4的用于集油的入口低于箱体1内的油脂浮层即可。
进一步地,集油箱4固定设置在侧壁13的外壁面,且集油箱4邻近出油口131设置。以便于使餐厨油水分离设备的结构更紧凑,同时也便于检修集油箱4与缩短集油管5的长度。
进一步地,餐厨油水分离设备还包括密封盖设在顶壁11开设的进料口112上的进料挡板6。油水经由进料口112倾倒进入箱体1,进入油水分离工序。油水灌好后,进料挡板6密封进料口112以便进行抽真空作业。
进一步地,餐厨油水分离设备还包括密封盖设在侧壁13邻近底壁12处开设的出料口132上的出料挡板7。在油水分离及油脂层的油脂被收集好后,打开出料挡板7,渣滓及废水可经由出料口132流出箱体1。箱体1内的油水流空后,出料挡板7在密封关闭出料口132,如此箱体1可以进入下一个油水灌入及分离步骤。
进一步地,餐厨油水分离设备还包括倾斜设置在箱体1内的斜板8。斜板8的一端与出料口132的下边缘或底壁12邻近出料口132的部位抵接,且斜板8沿靠近出料口132的方向逐渐向下倾斜设置。通过设置斜板8,箱体1在进行废水排出工序时,沉淀在斜板8上的渣滓在可以斜板8的导向作用下集中地汇集至出料口132,并经由出料口132流出。
进一步地,斜板8与底壁12及侧壁13密封连接。加热器31容置在由斜板8、底壁12及侧壁13围设的空间内,如此,餐厨油水分离设备整体的结构也更为紧凑。热导管32穿设斜板8而容置在箱体1中。
应当说明的是,本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种餐厨油水分离设备,其特征在于,包括箱体、设置在所述箱体顶部的抽真空组件,以及设置在所述箱体内的加热组件;所述抽真空组件包括真空泵及抽气管,所述抽气管一端与所述箱体的顶壁上开设的抽气口相接,另一端与所述真空泵连接。
2.如权利要求1所述的餐厨油水分离设备,其特征在于,所述加热组件包括加热器与置于所述箱体内的热导管;所述加热器与所述热导管连接用以加热所述热导管。
3.如权利要求2所述的餐厨油水分离设备,其特征在于,所述热导管为由所述箱体的底壁向所述顶壁延伸的螺旋盘管或由所述箱体的底壁向所述顶壁呈蛇形延伸设置。
4.如权利要求1所述的餐厨油水分离设备,其特征在于,所述真空泵固定设置在所述顶壁上且邻近所述抽气口设置。
5.如权利要求1所述的餐厨油水分离设备,其特征在于,还包括集油箱及集油管;所述箱体的侧壁邻近所述顶壁的部位设有出油口;所述集油管的一端与所述出油口相接,另一端与所述集油箱相通。
6.如权利要求5所述的餐厨油水分离设备,其特征在于,所述集油箱固定设置在所述侧壁的外壁面,且所述集油箱邻近所述出油口设置。
7.如权利要求1所述的餐厨油水分离设备,其特征在于,还包括密封盖设在所述顶壁上开设的进料口上的进料挡板。
8.如权利要求2所述的餐厨油水分离设备,其特征在于,还包括密封盖设在所述箱体的侧壁邻近所述箱体的底壁处开设的出料口上的出料挡板。
9.如权利要求8所述的餐厨油水分离设备,其特征在于,还包括倾斜设置在所述箱体内的斜板;所述斜板的一端与所述出料口的下边缘或所述底壁邻近所述出料口的部位抵接,且所述斜板沿靠近所述出料口的方向逐渐向下倾斜设置。
10.如权利要求9所述的餐厨油水分离设备,其特征在于,所述斜板与所述底壁及侧壁密封连接;所述加热器容置在由所述斜板、底壁及侧壁围设的空间内;所述热导管穿设所述斜板而容置在所述箱体中。
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CN107702476A (zh) * 2017-11-10 2018-02-16 上海艺迈实业有限公司 一种用于餐厨废弃物处理的余热回收利用装置及工艺流程
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