CN204980139U - 流水线单元和流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种流水线单元和流水线，其中，流水线单元包括机架、设于机架顶面的传送组件、以及用于承载待传送物的载板；载板与机架分体设置；传送组件用于供载板沿第一方向传送待传送物。本实用新型的技术方案通过载板实现产品(待传送物)于流水线上的工序流转，可使得产品的外观能避免掉漆、产生划痕等破坏的现象发生。

Description

流水线单元和流水线

技术领域

本实用新型涉及流水线领域，尤其涉及一种流水线单元和流水线。

背景技术

目前，于工厂中，在常见的流水线线体上组装产品(例如电视机、液晶显示器等电子产品)时，通常是于一组装工序完成后，手动将产品沿线体推至下一工序的工位上。然而，于推动过程中，产品与线体之间的摩擦会导致产品掉漆、产生划痕等破坏产品外观的现象出现。为此，提供一种在转换工序的过程中能避免产品外观破坏的流水线，实为必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种流水线单元，旨在使产品在工序流转的过程中能避免产品外观与流水线之间产生摩擦破坏的现象。

为实现上述目的，本实用新型提出的流水线单元包括机架、设于所述机架顶面的传送组件、以及用于承载待传送物的载板；所述载板与所述机架分体设置；所述传送组件用于供所述载板沿第一方向传送所述待传送物。

优选地，所述传送组件包括平行设置的至少两个滑动传送件；每一滑动传送件包括沿所述第一方向延伸设置的收容槽、以及部分收容于所述收容槽内的多个滚轮，所述多个滚轮显露出所述收容槽设置而与所述载板的背面抵接，且所述多个滚轮的滚动方向沿所述第一方向。

优选地，所述传送组件还包括对应每一所述滑动传送件设置的支承杆，所述收容槽的底部外壁贴合固定于对应的所述支承杆。

优选地，所述流水线单元还包括设于所述机架一侧的回流组件，所述回流组件用于供所述载板沿第二方向回流；所述第二方向与所述第一方向相反。

优选地，所述回流组件包括沿所述第二方向延伸设置且上端开口的滑槽、及设于所述滑槽底部的滑动传送件；所述滑槽用于呈竖立状态收容所述载板的一侧；所述滑动传送件包括沿所述第二方向延伸设置的收容槽、以及部分收容于所述收容槽内的多个滚轮，所述多个滚轮显露出所述收容槽设置而与所述载板的侧边抵接，且所述多个滚轮的滚动方向沿所述第二方向。

优选地，所述回流组件还包括于所述滑槽开口处相对设置的另两个滑动传送件，该另两个滑动传送件的滚轮显露出所述收容槽设置而与所述载板的板面抵接。

优选地，所述回流组件包括分设于所述机架沿所述第二方向的两端的两个定位部；每一定位部包括呈上下向延伸设置的第一竖杆、第二竖杆、以及连接所述第一竖杆和第二竖杆下端的连接杆；所述第一竖杆、连接杆和第二竖杆围设形成所述滑槽；所述滑动传送件设于所述两个定位部的两个连接杆上；所述两个定位部的两所述第一竖杆上端连接有第一支撑杆；所述两个定位部的两所述第二竖杆上端连接有第二支撑杆。

优选地，一所述定位部的第一竖杆和第二竖杆均向外凸设有第一对位结构，另一所述定位部的第一竖杆和第二竖杆均设有与所述第一对位结构对应的第二对位结构。

优选地，所述机架在沿所述第二方向的一端设有第一固定结构，所述机架在沿所述第二方向的另一端设有与所述第一固定结构对应的的第二固定结构。

本实用新型还提出一种流水线，包括至少两个流水线单元，所述流水线单元包括机架、设于所述机架顶面的传送组件、设于所述机架一侧的回流组件、以及用于承载待传送物的载板；所述载板与所述机架分体设置；所述传送组件用于供所述载板沿第一方向传送所述待传送物；所述回流组件用于供所述载板沿第二方向回流；所述第一方向与所述第二方向相反；所述至少两个所述流水线单元沿所述第一方向或者所述第二方向进行拼接。

本实用新型的技术方案通过载板实现产品(待传送物)于流水线上的工序流转，使得产品在工序流转的过程中不会与流水线的传送组件发生相对摩擦，从而使得产品的外观能避免掉漆、产生划痕等破坏的现象发生；另外，载板还可通过回流组件回流至流水线的初始工位位置，实现了载板的循环使用，有利于流水线的低成本建设。

附图说明

图1为本实用新型流水线单元一实施例的左视图；

图2为图1中II处的局部放大图；

图3为图1中流水线单元的前视图；

图4为图1中流水线单元的俯视图；

图5为图4中V处的局部放大图；

图6为图1中流水线单元的载板的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						1	流水线单元	10	机架	20	传送组件
30	回流组件	40	载板	2	滑动传送件
						2a	滚轮	2b	收容槽	21	支承杆
31	滑槽	32	定位部	41	功能孔
						321	第一竖杆	322	第二竖杆	323	连接杆

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出一种流水线单元、以及一种由至少两个该流水线单元拼接而成的流水线。

参照图1至图5，在本实用新型一实施例中，该流水线单元1包括机架10、设于机架10顶面的传送组件20、以及用于承载待传送物的载板40。其中，载板40与机架10分体设置；传送组件20用于供载板40沿第一方向传送待传送物。本实施例中，所述第一方向平行于机架10的长度延伸方向；具体地，第一方向是指流水线上产品(待传送物)的流转方向。本实施例中，该流水线单元1的长度优选在1.5米至2.0米之间，如此，适中的长度能同时兼顾搬运的方便性和流水线组装的快捷性。需要强调的是，本实施例中，该流水线是由至少两个流水线单元1拼接而成的；而在本实用新型的其他实施例中，当流水线单元1的长度足够长时，也可仅由一个流水线单元1充当一个流水线整体。

本实用新型的技术方案通过载板40实现产品(待传送物)于流水线上的工序流转，使得产品在工序流转的过程中不会与流水线的传送组件20发生相对摩擦，从而使得产品的外观能避免掉漆、产生划痕等破坏的现象发生。

在本实施例中，进一步地，流水线单元1还包括设于机架10一侧的回流组件30，该回流组件30用于供载板40沿第二方向回流。本实施例中，所述第二方向与所述第一方向相反。本实施例中，产品在该流水线上流转的过程为：先将载板40放于传送组件20上初始工序的位置，再将产品(待传送物)放于载板40上；在对应工序对产品完成加工后，载板40和放于载板40上的产品沿第一方向在流水线上流转，直至产品流转至最后工序，且加工完毕；此时，于载板40上取下产品，并将载板40从传送组件20上最后工序的位置取下；将载板40放入回流组件30中，并将载板40沿第二方向回流至初始工序的位置，以使得载板40可循环使用，从而有利于流水线的低成本建设。

参见图6，本实施例中，载板40开设有若干功能孔41，所述功能孔41用以收容待传送物的朝向载板40设置的凸部。可以理解，所述功能孔41可以为让位孔，以为待传送物的凸出于支承面的螺柱、导柱等让位，使得待传送物的支承面能与载板40的载物面贴合，从而使得待传送物能平稳地放置在载板40上；所述功能孔41也可以为定位孔，用于供待传送物的凸出于支承面的定位柱适配穿设，以增加待传送物放置在载板40上的平稳性。另外，优选地，载板40的板面面积大于待传送物的平行于载板40的横截面面积，以使得当待传送物位于载板40的中间位置时，即使位于传送组件20上的相邻两载板40发生了碰撞情形，两载板40上的两待传送物也不会发生碰撞。本实施例中，优选地，载板40由EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料制成；一方面，EVA材料具有一定的硬度，不易于形变，便于通过回流组件30回流；另一方面，EVA材料具有一定的回弹性，有良好的缓冲性能，不易于刮花待传送物的表面。当然，在本实用新型的其他实施例中，载板40还可由其他具有一定硬度和回弹性的材料制成。

参见图1和图4，进一步地，传送组件20包括平行设置的至少两个滑动传送件2，通过该至少两个滑动传送件2能平稳地承载载板40。本实施例中，载板40的背面抵触所述滑动传送件2，并沿所述第一方向相对所述滑动传送件2滑动而传送待传送物。具体地，每一滑动传送件2包括沿第一方向延伸设置的收容槽2b、以及部分收容于收容槽2b内的多个滚轮2a，该多个滚轮2a显露出收容槽2b设置而抵接载板40的背面，且多个滚轮2a的滚动方向沿第一方向。本实施例中，所述多个滚轮2a呈直线连续排列设置。需要强调的是，在本实用新型的其他实施例中，该传送组件20还可为连续并排设置的多个滚轴，每一滚轴的滚动方向沿所述第一方向；或者，该传送组件20还可为驱动电机带动的传送带，通过传送带将载板40连同待传送物沿所述第一方向传送。

进一步地，传送组件20还包括对应每一滑动传送件2设置的支承杆21，收容槽2b的底部外壁贴合固定于对应的支承杆21，以通过支承杆21为滑动传送件2提供良好的支承力；当然，当滑动传送件2的收容槽2b本身有足够刚性的前提下，可不设置支承杆21。本实施例中，支承杆21的延伸方向沿所述第一方向；而在本实用新型的其他实施例中，多个支承杆21还可垂直所述第一方向间隔设置，如此，同样能为传送组件20的滑动传送件2提供额外的支承力。

参见图1、图3、图4和图5，进一步地，回流组件30包括沿第二方向延伸设置且上端开口的滑槽31、及设于滑槽31底部的滑动传送件2。滑槽31用于呈竖立状态收容载板40的一侧。本实施例中，位于滑槽31底部的滑动传送件2具有与传送组件20的滑动传送件2相同的结构，当然，在滑槽31内，载板40回流的过程中，滑动传送件2的滚轮2a抵触载板40的侧边，且滚轮2a的滚动方向沿所述第二方向。本实施例中，载板40是以竖立状态回流至初始工位的，使得流水线可具有更窄的宽度。

本实施例中，具体地，回流组件30包括分设于机架10沿第二方向的两端的两个定位部32。每一定位部32包括呈上下向延伸设置的第一竖杆321、第二竖杆322、以及连接第一竖杆321和第二竖杆322下端的连接杆323。第一竖杆321、连接杆323和第二竖杆322围设形成前述滑槽31。位于滑槽31底部的滑动传送件2设于两个连接杆323上。两个定位部32的两第一竖杆321上端连接有第一支撑杆；两个定位部32的两第二竖杆322上端连接有第二支撑杆。本实施例中，载板40回流的过程中，第一支撑杆和第二支撑杆用于支撑载板40的板面，以保持位于滑槽31内的载板40呈竖立状态。优选地，第一竖杆321的高度和第二竖杆322的高度均大于载板40宽度的一半，以保证滑槽31内载板40在回流过程中的平稳性。当然，在本实用新型的其他实施例中，滑槽31还可由依次连接的第一竖板、连接板和第二竖板围设形成。

进一步地，回流组件30还包括于滑槽31开口处相对设置的另两个滑动传送件2，该另两个滑动传送件2的滚轮2a的显露出收容槽2b的部分用于抵触载板40的板面，以提高载板40自流水线的最后工序位置回流至初始工序位置的顺畅性。本实施例中，前述第一支撑杆和第二支撑杆可以由设于滑槽31开口处的两个滑动传送件2所充当；当然，为增强此两个滑动传送件2的刚性，也可将该两个滑动传送件2分别固设于第一支撑杆和第二支撑杆上。

在本实施例中，进一步地，该流水线单元1的一定位部32的第一竖杆321和第二竖杆322均向外凸设有第一对位结构，例如但不限于对位凸起或者对位柱；该流水线单元1的另一定位部32的第一竖杆321和第二竖杆322均设有与第一对位结构对应的第二对位结构，例如但不限于对位凹槽或者对位孔；如此，当流水线的相邻两流水线单元1的第一对位结构和第二对位结构对位连接后，可确保相邻两流水线单元1的两回流组件30的滑槽31正对对接，从而使得整个流水线的多个流水线单元1的多个滑槽31能连成一体，便于载板40的顺畅回流。

进一步地，该流水线单元1的机架10在沿第二方向的一端设有第一固定结构，例如但不限于第一固定孔；其机架10在沿第二方向的另一端设有与第一固定结构对应的的第二固定结构，例如但不限于第二固定孔，以供螺钉依次穿设第一固定孔和第二固定孔实现相邻水流线拼接单元的拼接固定，防止整个流水线在使用的过程中某一或某几个流水线单元1因受到横向的碰撞力而出现错位现象。

本实施例中的流水线由至少两个流水线单元1沿所述第一方向或者所述第二方向进行拼接而成，如此，该流水线可根据车间的空间大小拼接不同长度的流水线，也可对流水线进行拆分，流水线的组装拆分灵活性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种流水线单元，其特征在于，包括机架、设于所述机架顶面的传送组件、以及用于承载待传送物的载板；所述载板与所述机架分体设置；所述传送组件用于供所述载板沿第一方向传送所述待传送物。

2.如权利要求1所述的流水线单元，其特征在于，所述传送组件包括平行设置的至少两个滑动传送件；每一滑动传送件包括沿所述第一方向延伸设置的收容槽、以及部分收容于所述收容槽内的多个滚轮，所述多个滚轮显露出所述收容槽设置而与所述载板的背面抵接，且所述多个滚轮的滚动方向沿所述第一方向。

3.如权利要求2所述的流水线单元，其特征在于，所述传送组件还包括对应每一所述滑动传送件设置的支承杆，所述收容槽的底部外壁贴合固定于对应的所述支承杆。

4.如权利要求1所述的流水线单元，其特征在于，所述流水线单元还包括设于所述机架一侧的回流组件，所述回流组件用于供所述载板沿第二方向回流；所述第二方向与所述第一方向相反。

5.如权利要求4所述的流水线单元，其特征在于，所述回流组件包括沿所述第二方向延伸设置且上端开口的滑槽、及设于所述滑槽底部的滑动传送件；所述滑槽用于呈竖立状态收容所述载板的一侧；所述滑动传送件包括沿所述第二方向延伸设置的收容槽、以及部分收容于所述收容槽内的多个滚轮，所述多个滚轮显露出所述收容槽设置而与所述载板的侧边抵接，且所述多个滚轮的滚动方向沿所述第二方向。

6.如权利要求5所述的流水线单元，其特征在于，所述回流组件还包括于所述滑槽开口处相对设置的另两个滑动传送件，该另两个滑动传送件的滚轮显露出所述收容槽设置而与所述载板的板面抵接。

7.如权利要求5所述的流水线单元，其特征在于，所述回流组件包括分设于所述机架沿所述第二方向的两端的两个定位部；每一定位部包括呈上下向延伸设置的第一竖杆、第二竖杆、以及连接所述第一竖杆和第二竖杆下端的连接杆；所述第一竖杆、连接杆和第二竖杆围设形成所述滑槽；所述滑动传送件设于所述两个定位部的两个连接杆上；所述两个定位部的两所述第一竖杆上端连接有第一支撑杆；所述两个定位部的两所述第二竖杆上端连接有第二支撑杆。

8.如权利要求7所述的流水线单元，其特征在于，一所述定位部的第一竖杆和第二竖杆均向外凸设有第一对位结构，另一所述定位部的第一竖杆和第二竖杆均设有与所述第一对位结构对应的第二对位结构。

9.如权利要求8所述的流水线单元，其特征在于，所述机架在沿所述第二方向的一端设有第一固定结构，所述机架在沿所述第二方向的另一端设有与所述第一固定结构对应的的第二固定结构。

10.一种流水线，其特征在于，包括至少两个如权利要求1至9任一项所述的流水线单元，至少两个所述流水线单元沿所述第一方向或者所述第二方向进行拼接。