CN204980057U - 用于刮板输送机的过渡槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于刮板输送机的过渡槽，包括：第一侧板、第二侧板、中间板、底板；第一侧板和第二侧板设置于中间板两侧；底板与中间板层叠设置，并且，底板与中间板中间具有通煤槽；中间板开设有排煤口，中间板设置有抖煤件，抖煤件设置于沿煤的行进方向的靠近排煤口的中间板上；抖煤件凸出于中间板所在平面；抖煤件包括若干滚动件，若干滚动件相对抖煤件可转动。上述用于刮板输送机的过渡槽，通过将抖煤件设置于沿煤的行进方向的靠近排煤口的中间板上，使得刮板链经过排煤口上方时与抖煤件接触时，刮板链产生抖动，从而及时将刮板链携带的煤抖落，减少回头煤对刮板输送机的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及实用新型所涉及的领域，特别是涉及用于刮板输送机的过渡槽。
背景技术
刮板输送机主要由机头部分、机尾部分及中部槽组成，由于机头部分有卸载高度要求，以及刮板机本身要求左、右工作面能互换使用，因此中部槽和机头、机尾存在高度差。刮板输送机过渡槽就是连接机头部分与中部槽的部分。
目前，煤矿用刮板输送机，在运转过程中由于刮板链的携带作用，会在下溜槽内抛下一定数量的回头煤。故传统的过渡槽往往存在如下弊端：
1、由于下溜槽空间小，不利于回头煤的收集。
2、回头煤不断积聚后，对刮板链产生比较大的阻力，增加刮板机电机负载，功率消耗损耗比较大。
3、对于封底溜槽，回头煤的影响更大，不仅对功率影响较大，严重时会导致设备无法启动。
实用新型内容
基于此，有必要针对如何及时将刮板链携带的煤抖落、如何将抖落的煤排出溜槽、如何减少回头煤对刮板输送机影响的问题，提供一种用于刮板输送机的过渡槽。
一种用于刮板输送机的过渡槽，包括：第一侧板、第二侧板、中间板、底板；所述第一侧板和所述第二侧板设置于所述中间板两侧；所述底板与所述中间板层叠设置，并且，所述底板与所述中间板中间具有通煤槽；所述中间板开设有排煤口，所述中间板设置有抖煤件，所述抖煤件设置于沿煤的行进方向的靠近所述排煤口的所述中间板上；所述抖煤件凸出于所述中间板所在平面，并且，所述抖煤件包括若干滚动件，若干所述滚动件相对所述抖煤件可转动。
优选的，所述抖煤件成长条块状，并且，所述抖煤件的长度为所述排煤口宽度的0.9倍。
优选的，所述抖煤件开设有若干半球状凹槽，所述滚动件部分容置于所述半球状凹槽，并且，一所述滚动件对应一所述半球状凹槽。
优选的，所述抖煤件还包括转轴，所述滚动件围绕该转轴转动。
优选的，所述抖煤件成橄榄球状。
优选的，所述抖煤件距离所述排煤口边缘的距离为1~2mm。
上述用于刮板输送机的过渡槽，通过将抖煤件设置于沿煤的行进方向的靠近排煤口的中间板上，使得刮板链经过排煤口上方时与抖煤件接触时，刮板链产生抖动，从而及时将刮板链携带的煤抖落，并且，底板与中间板中间具有通煤槽，可以将抖落的煤由该通煤槽排出，从而减少回头煤对刮板输送机的影响。
附图说明
图1为本实用新型一实施例用于刮板输送机的过渡槽的结构示意图；
图2为图1所示实施例的俯视示意图；
图3为图1所示实施例的侧视示意图；
图4为图1所示实施例的A部分的结构放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请一并参阅图1、图2和图3，用于刮板输送机的过渡槽10包括：第一侧板100、第二侧板101、中间板102、底板103。第一侧板100和第二侧板101设置于中间板102两侧。
为了便于将抖落的煤排出，例如，底板103与中间板102层叠设置，并且，底板103与中间板102中间具有通煤槽104。通过在通煤槽104内部设置一传送机构。如此，抖落的煤矿将可以从通煤槽104排出。
为了便于收集煤矿，例如，中间板102开设有排煤口105。如此，在刮板链经过该排煤口105时，刮板链上的煤可以由该排煤口105掉入通煤槽104。
为了及时将刮板链携带的煤抖落，例如，中间板102设置有抖煤件106。例如，抖煤件106设置于沿煤的行进方向的靠近排煤口105的中间板102上。例如，抖煤件106凸出于中间板102所在平面。如此，刮板链经过排煤口上方时与抖煤件接触时，刮板链产生抖动，从而及时将刮板链携带的煤抖落。
请参阅图4，为了减小抖煤件对刮板链的磨损，例如，抖煤件106包括若干滚动件107。例如，若干滚动件107相对抖煤件106可转动。如此，刮板链经过排煤口上方时与抖煤件接触时，刮板链将于滚动件107接触，由于滚动件107相对抖煤件106可转动，使得刮板链与滚动件107的摩擦减小，从而减小抖煤件对刮板链的磨损。
优选的，抖煤件106的形状成长条块状。例如，抖煤件106的长度为排煤口105宽度的0.9倍。如此，使得抖煤件106尽量于刮板链接触，以充分抖动刮板链，使刮板链上的煤尽可能的抖落。
为了提高抖煤件的寿命和工作效率，优选的，抖煤件106开设有若干半球状凹槽，滚动件107部分容置于半球状凹槽，并且，一个滚动件107对应一个半球状凹槽。例如，滚动件107与半球状凹槽的壁侧充分接触。例如，滚动件107与半球状凹槽的壁侧之间还设置有黄油，以便于滚动件107的滚动。优选的，抖煤件106还包括转轴，滚动件107围绕该转轴转动。优选的，抖煤件106的形状成橄榄球状。如此，防止了煤矿进入半球状凹槽影响滚动件107的滚动，从而提高了抖煤件的寿命和工作效率。
为了尽可能将煤矿一次性地由刮板链抖入排煤口105并掉入通煤槽104，优选的，抖煤件106距离排煤口105边缘的距离为1~2mm。也就是说，抖煤件106须距离该排煤口105尽可能的近，以防止煤矿在排煤口105与抖煤件106之间的区域存留并回粘至刮板链，影响抖煤件的工作效率。
本实用新型的优点在于，通过将抖煤件设置于沿煤的行进方向的靠近排煤口的中间板上，使得刮板链经过排煤口上方时与抖煤件接触时，刮板链产生抖动，从而及时将刮板链携带的煤抖落，并且，底板与中间板中间具有通煤槽，可以将抖落的煤由该通煤槽排出，从而减少回头煤对刮板输送机的影响。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于刮板输送机的过渡槽，其特征在于，包括：第一侧板、第二侧板、中间板、底板；所述第一侧板和所述第二侧板设置于所述中间板两侧；所述底板与所述中间板层叠设置，并且，所述底板与所述中间板中间具有通煤槽；
所述中间板开设有排煤口，所述中间板设置有抖煤件，所述抖煤件设置于沿煤的行进方向的靠近所述排煤口的所述中间板上；
所述抖煤件凸出于所述中间板所在平面，并且，所述抖煤件包括若干滚动件，若干所述滚动件相对所述抖煤件可转动。
2.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的过渡槽，其特征在于，所述抖煤件成长条块状，并且，所述抖煤件的长度为所述排煤口宽度的0.9倍。
3.根据权利要求2所述的用于刮板输送机的过渡槽，其特征在于，所述抖煤件开设有若干半球状凹槽，所述滚动件部分容置于所述半球状凹槽，并且，一所述滚动件对应一所述半球状凹槽。
4.根据权利要求3所述的用于刮板输送机的过渡槽，其特征在于，所述抖煤件还包括转轴，所述滚动件围绕该转轴转动。
5.根据权利要求1至4中任一所述的用于刮板输送机的过渡槽，其特征在于，所述抖煤件成橄榄球状。
6.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的过渡槽，其特征在于，所述抖煤件距离所述排煤口边缘的距离为1~2mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109436677A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-08 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 用于洗选煤厂的中重型配仓刮板输送机 |
| CN115263054A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-01 | 合肥市春华起重机械有限公司 | 一种升降横移式机械车库 |
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