CN210729682U - 辊压机喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于适用于破碎或粉碎的喂料装置技术领域,公开了一种辊压机喂料装置,包括溜子,还包括可转动的转动盘,转动盘上设有凸起,转动盘上还沿周向设有滑动槽,滑动槽的轮廓线覆盖凸起;滑动槽内滑动连接有两根移动柱,两根移动柱顶部均铰接在溜子底面。能实现溜子左右倾斜,从而能将物料均匀的导流至粉碎辊上,避免物料大量堆积在粉碎辊中部,导致粉碎辊中部被快速磨损,进而提高粉碎辊的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于适用于破碎或粉碎的喂料装置技术领域,具体涉及一种辊压机喂料装置。
背景技术
辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且具有降低钢材消耗及噪声的功能,因此被广泛的应用。辊压机在使用时,通常使用皮带或者溜子喂料,物料都集中在粉碎辊的中部,使得粉碎辊的两端空转,粉碎的效率低,并且粉碎辊的中部相较端部磨损更快,增加了粉碎辊更换的频次,导致辊压机的加工成本增加。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种辊压机喂料装置,以解决现目前喂料时,物料会堆积在粉碎辊中部,导致中部粉碎辊磨损较快的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,包括溜子,还包括可转动的转动盘,转动盘上设有凸起,转动盘上还沿周向设有滑动槽,滑动槽的轮廓线覆盖凸起;滑动槽内滑动连接有两根移动柱,两根移动柱顶部均铰接在溜子底面。
本技术方案的有益效果:
1、通过转盘转动能实现移动柱沿着滑槽滑动,当其中一根移动柱滑动至凸起部分时,凸起会向上顶起这一根移动柱,而另一根移动柱会继续沿着转盘上的滑槽滑动,从而实现溜子的倾斜,因而溜子上的物料会向倾斜的低端滑动,进而进入粉碎辊的端部;
2、随着转盘的持续转动,能实现移动两根移动柱间歇的向上推动两根移动柱,从而实现溜子往复的倾斜,而溜子上的物料就会以中部--端部--中部--另一端部的顺序进入粉碎辊内;因此能够避免物料集中进入粉碎辊的中部导致的粉碎辊中部磨损较快的情况出现,而且物料能够分布在粉碎辊的两端,能减少物料在中部的堆积,通过两端的协同粉碎,提高粉碎效率。
进一步,所述凸起呈半球状,且与转动盘一体成型。
有益效果:凸起的表面为弧形,能够为移动柱的滑动至凸起的顶端进行过渡,从而方便移动柱在滑槽内的滑动。
进一步,所述溜子呈梯形,且加料端的宽度小于出料端的宽度。
有益效果:能方便进料,当物料从加料端投放后,沿着溜子滑动,由于溜子呈梯形,因此能够向两侧进行导向,从而便于物料从粉碎辊的两端滑下。
进一步,所述溜子倾斜设置,且加料端高于出料端。
有益效果:物料可以非常方便的沿着溜子滑动,进而实现进料。
进一步,所述两根移动柱铰接在溜子同一宽度的两侧,且铰接处为距离出料端大于整个溜子长度3/5处。
有益效果:移动柱设置在同一宽度处,能方便在滑动槽内设置,从而方便滑动。并且铰接处为距离出料端大于整个溜子长度3/5处,在投放物料时,能避免在物料重力作用下,溜子发生翻转的情况出现。
进一步,还包括安装台,转动盘转动连接在安装台上,安装台上固定有两根固定柱,固定柱上均铰接有套设在移动柱外的滑套,滑套的内孔径大于移动柱的外径。
有益效果:安装台能用于安装转动盘和固定柱,而且设置固定柱和滑套能够对移动柱进行定位。在移动柱滑动至凸起处时,会发生轻微的摆动,而滑套的内孔径大于移动柱的外径,能够实现移动柱的摆动。
进一步,所述滑套的内壁上设有缓冲层,缓冲层为橡胶层、海绵层或弹簧层。
有益效果:在移动柱发生轻微摆动时,会与滑套发生轻微的撞击,长时间使用后,会使得移动柱或者滑套受损,通过设置缓冲层,能降低移动柱和滑套受损的概率;橡胶层、海绵层和弹簧层均形变能力,并且能对移动柱进行缓冲,减少撞击。
进一步,所述溜子的两侧设有挡料板。
进一步,所述凸起有多个,且沿转动盘的周向均布,相邻凸起之间的间距大于或小于两根移动柱之间的间距。
有益效果:设置多个凸起使得移动杆上移的频次增加,从而能够实现物料下料更均匀。
进一步,所述溜子的两侧均设有挡料板。
有益效果:当溜子发生倾斜时,物料易从溜子的侧边滑落,设置挡料板能够对物料进行阻挡,避免物料从溜子侧边掉落。
进一步,所述溜子表面设有呈人字形的导料槽。
有益效果:通过设置人字形的导料槽能够对物料进行导流,使得部分物料从粉碎辊的两端滑落。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为转动盘的俯视图;
图4为图3中A-A向剖视图;
图5为本实用新型实施例2中转动盘的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:安装台1、转动盘2、凸起21、滑动槽22、转动轴3、移动柱4、溜子5、挡料板51、导料槽52、固定柱6、滑套61。
实施例1:
本实施例基本如附图1、图2所示,辊压机喂料装置,包括安装台1和溜子5,安装台1上转动连接有转动盘2,转动盘2底面的中部固定有贯穿安装台1的转动轴3,转动轴3与安装台1转动连接,转动轴3上设有转动轮,转动轮与辊压机的驱动电机的输出轴之间通过皮带传动。
结合图3所示,转动盘2的顶面一体成型有1个凸起21,转动盘2顶面沿周向设有滑动槽22,滑动槽22的轮廓线覆盖凸起21。结合图4所示,滑动槽22的截面呈倒T型。滑动槽22内滑动连接有两根移动柱4,移动柱4的底端呈与滑动槽22配合的倒T型,移动柱4的顶端铰接在溜子5的两侧。
溜子5呈梯形,且加料端宽度小于出料端的宽度;溜子5的上表面设有呈人字形的导料槽52,溜子5的侧壁设有挡料板51。溜子5与两根移动柱4的铰接处为溜子5同一宽度的两侧,且铰接处距离出料端的长度大于整个溜子5长度的3/5,本实施例中铰接处距离出料端的长度为整个溜子5长度的4/5,从而使得溜子5倾斜设置,且加料端高于出料端。
安装台1上还焊接有固定柱6,固定柱6顶端铰接有滑套61,滑套61内壁设有缓冲层,缓冲层为橡胶层、海绵层或弹簧层中的一种,本实施例使用海绵层。移动柱4设在滑套61内,且滑套61的内孔径大于移动柱4的外径。
具体实施过程如下:
在使用时,可以通过焊接或其他的方式将安装台1固定在辊压机上,并使得溜子5的出料端与辊压机的粉碎辊轴向平行;再将皮带将转动轴3上的转动轮与辊压机的驱动电机的驱动轴连接,实现对转动轴3的传动,进而实现对转动盘2的传动,根据实际需求,可以对转动轮的直径进行选择。
向溜子5上投放物料,物料会沿着溜子5向下滑动,进入粉碎辊上,通过粉碎辊进行粉碎;通过溜子5上的人字形的导料槽52进行导流,能够实现物料不止向粉碎辊的中部流动,还有部分物料向粉碎辊的端部移动。投放物料的同时,启动电机,电机带动辊压机的粉碎辊转动,同时通过皮带传动,带动转动轴3转动,因此带动转动盘2转动,转动盘2转动时,移动柱4沿着滑动槽22滑动,当转盘转动至与凸起21接触时,移动柱4持续沿着滑动槽22滑动,因此会滑动至凸起21的顶端,从而实现移动柱4上移,因而移动柱4便会带动溜子5的一侧上移,使得溜子5向另一侧倾斜,因而溜子5上的物料会向倾斜一段流动并落至粉碎辊的端部。而随着转动盘2的持续转动,另一根移动柱4也会滑动至凸起21上,进而实现溜子5向另一侧倾斜,因此向粉碎辊的另一端加入物料。因而整个喂料的流程便为中部--端部--中部--另一端部,避免物料仅堆积在粉碎辊的中部。
实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处仅在于,如图5所示,转动盘2上一体成型有多个凸起21,本实施例中设置3个凸起21,且凸起21沿转动盘2的周向均布在转动盘2上,相邻凸起21之间的直线距离大于或小于两根移动柱4之间的距离,本实施例中,相邻凸起21之间的直线距离大于两根移动柱4之间的距离。在喂料时,由于三个凸起21的设置,因此能够使得移动柱4被向上顶起的频次以及两次之间的时间间隔缩短,因而能够使得向端部传输的物料更多,提高向粉碎辊上喂料的均匀度。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.辊压机喂料装置,包括溜子,其特征在于:还包括可转动的转动盘,转动盘上设有凸起,转动盘上还沿周向设有滑动槽,滑动槽的轮廓线覆盖凸起;滑动槽内滑动连接有两根移动柱,两根移动柱顶部均铰接在溜子底面。
2.根据权利要求1所述的辊压机喂料装置,其特征在于:所述凸起呈半球状,且与转动盘一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的辊压机喂料装置,其特征在于:所述溜子呈梯形,且加料端的宽度小于出料端的宽度。
4.根据权利要求3所述的辊压机喂料装置,其特征在于:所述溜子倾斜设置,且加料端高于出料端。
5.根据权利要求3所述的辊压机喂料装置,其特征在于:所述两根移动柱铰接在溜子同一宽度的两侧,且铰接处为距离出料端大于整个溜子长度3/5处。
6.根据权利要求5所述的辊压机喂料装置,其特征在于:还包括安装台,转动盘转动连接在安装台上,安装台上固定有两根固定柱,固定柱上均铰接有套设在移动柱外的滑套,滑套的内孔径大于移动柱的外径。
7.根据权利要求6所述的辊压机喂料装置,其特征在于:所述滑套的内壁上设有缓冲层,缓冲层为橡胶层、海绵层或弹簧层。
8.根据权利要求7所述的辊压机喂料装置,其特征在于:所述凸起有多个,且沿转动盘的周向均布,相邻凸起之间的间距大于或小于两根移动柱之间的间距。
9.根据权利要求8所述的辊压机喂料装置,其特征在于:所述溜子的两侧均设有挡料板。
10.根据权利要求9所述的辊压机喂料装置,其特征在于:所述溜子表面设有呈人字形的导料槽。
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