CN210635222U - 新型刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型刮板输送机,涉及输送机技术领域。本实用新型包括两排相对设置的槽帮,两槽帮之间固定有上溜槽板和下溜槽板,槽帮表面通过轴承转动有主轴,主轴表面且位于槽帮两侧均固定有链轮,链轮表面配合有链条,链条一侧固定连接有若干连杆,连杆一端通过转轴转动连接有两个滑轮,滑轮的转轴另一端固定有连接块,连接块表面固定连接有刮板。本实用新型通过在刮板顶部两侧设置滑轮组与槽帮滑轨滑动,再通过连杆与设置在槽帮两侧的链条固定,设备输送运行稳定,溜槽内没有多余组件,不会残留残渣,容易清理。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,特别是涉及一种新型刮板输送机。
背景技术
在煤炭开采作业中,要用到一种刮板式输送机,其在由圆环链依次相扣构成的卡链上连接有刮板,通过卡链牵引利用刮板进行输送。现有的刮板与卡链的连接方式一般有中单链、中双链和边双链三种。
现有的刮板输送机在工作时,圆环链的间隙中会残留大量的物料残渣,并且由于圆环链呈十字相交状,水平链节与溜槽之间存在较大间隙,同样会积留残渣,难以清理,造成资源浪费,同时降低了输送机的运行稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型刮板输送机,解决了现有刮板输送机圆工作时会残留大量的物料残渣,难以清理,造成资源浪费,同时运行稳定性差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种新型刮板输送机,包括两排相对设置的槽帮,两所述槽帮之间固定有上溜槽板和下溜槽板,所述槽帮表面通过轴承转动有主轴,所述主轴表面且位于槽帮两侧均固定有链轮,所述链轮表面配合有链条,所述链条一侧固定连接有若干连杆,所述连杆一端通过转轴转动连接有两个滑轮,所述滑轮的转轴另一端固定有连接块,所述连接块表面固定连接有刮板,所述槽帮周表面固定设有与滑轮相配合的滑轨,所述槽帮一侧固定有支撑板,所述支撑板下表面固定有支架,所述支架底部固定有底座。
进一步地,所述上溜槽板与下溜槽板之间预留有空腔,所述主轴贯穿空腔并且两端分别延伸至两所述槽帮一侧。
进一步地,若干所述连杆在链条上呈等距间隔排列,连杆为“T”型结构。
进一步地,所述槽帮与上溜槽板、下溜槽板之间形成矩形溜槽,所述刮板为矩形。
进一步地,所述刮板固定于两相对的连接块之间。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在刮板顶部两侧设置滑轮组与槽帮滑轨滑动,再通过连杆与设置在槽帮两侧的链条固定,设备输送运行稳定,溜槽内没有多余组件,不会残留残渣,容易清理。
2、本实用新型通过链条、连杆与滑轮的连接结构设计,使溜槽深度和链轮直径可不受限制,运输能力强,并且设备两端之间的槽帮高度可完全相同,零部件生产工艺简单,设备的组装难度小,经济且美观。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的截面示意图;
图2为新型刮板输送机端部的结构侧示图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-槽帮,2-上溜槽板,3-下溜槽板,4-主轴,5-链轮,6-链条,7-连杆,8-滑轮,9-连接块,10-刮板,11-滑轨,12-支撑板,13-支架,14-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种新型刮板输送机,包括两排相对设置的槽帮1,两槽帮1之间固定有上溜槽板2和下溜槽板3,上溜槽板2和下溜槽板3可采用焊接的方式与槽帮1固定,槽帮1表面通过轴承转动有主轴4,主轴4共有两根,分别位于输送机槽帮1的两端部,其中一根主轴4的一端通过联轴器与驱动装置的输出轴连接,作为主动轴使用,主轴4表面且位于槽帮1两侧均固定有链轮5,链轮5表面配合有链条6,链条6一侧固定连接有连杆7,连杆7一端通过转轴转动连接有两个滑轮8,滑轮8的转轴另一端固定有连接块9,连接块9表面固定连接有刮板10,槽帮1周表面固定设有与滑轮8相配合的滑轨11,槽帮1一侧固定有支撑板12,支撑板12下表面固定有支架13,支架13底部固定有底座14。
其中,上溜槽板2与下溜槽板3之间预留有空腔,主轴4贯穿空腔并且两端分别延伸至两槽帮1一侧。
其中,连杆7在链条6上呈等距间隔排列,连杆7为“T”型结构。
其中,槽帮1与上溜槽板2、下溜槽板3之间形成矩形溜槽,刮板10为矩形。
其中,刮板10固定于两相对的连接块9之间。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种新型刮板输送机,包括两排相对设置的槽帮(1),其特征在于:两所述槽帮(1)之间固定有上溜槽板(2)和下溜槽板(3),所述槽帮(1)表面通过轴承转动有主轴(4),所述主轴(4)表面且位于槽帮(1)两侧均固定有链轮(5),所述链轮(5)表面配合有链条(6),所述链条(6)一侧固定连接有若干连杆(7),所述连杆(7)一端通过转轴转动连接有两个滑轮(8),所述滑轮(8)的转轴另一端固定有连接块(9),所述连接块(9)表面固定连接有刮板(10),所述槽帮(1)周表面固定设有与滑轮(8)相配合的滑轨(11),所述槽帮(1)一侧固定有支撑板(12),所述支撑板(12)下表面固定有支架(13),所述支架(13)底部固定有底座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型刮板输送机,其特征在于,所述上溜槽板(2)与下溜槽板(3)之间预留有空腔,所述主轴(4)贯穿空腔并且两端分别延伸至两所述槽帮(1)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型刮板输送机,其特征在于,若干所述连杆(7)在链条(6)上呈等距间隔排列,连杆(7)为“T”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型刮板输送机,其特征在于,所述槽帮(1)与上溜槽板(2)、下溜槽板(3)之间形成矩形溜槽,所述刮板(10)为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种新型刮板输送机,其特征在于,所述刮板(10)固定于两相对的连接块(9)之间。
Priority Applications (1)
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CN201920769755.6U CN210635222U (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 新型刮板输送机 |
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Publications (1)
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CN201920769755.6U Active CN210635222U (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 新型刮板输送机 |
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2019
- 2019-05-25 CN CN201920769755.6U patent/CN210635222U/zh active Active
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