CN204977712U - 一种保护膜贴合直刀半断分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜贴合直刀半断分切机，包括机架、贴合平台、料辊、导向辊、贴合辊、分切装置、直刀板、多刃刀、驱动电机、控制器、收料架；所述机架上设有贴合平台、导向辊和贴合辊；所述贴合平台下方设有料架、料辊，所述贴合平台右下方设有驱动电机、同步基带、控制器；所述贴合平台上方设有分切装置，所述分切装置设置有摆刀架、直刀板、摆刀轨和多刃刀；所述贴合平台右端固定设置有收料架；本新型采用摆动式多刃直刀半断分切装置，通过多刃刀双向对多层保护膜进行半断分切操作，半断线分切效果好，贴合生产效率高，多层保护膜的贴合与半断分切一次性完成。

Description

一种保护膜贴合直刀半断分切机

技术领域

本实用新型涉及一种保护膜贴合技术设备领域，特别涉及一种保护膜贴合直刀半断分切机。

背景技术

随着创新科技的不断进步，电子产品及其零部件的生产与加工规模、越来越大，质量标准要求越来越高。其中多层保护膜是电子工业产品及零部件的浓的保护性产品；电子产品或者零部件在生产过程中会利用保护膜来进行保护，在保护膜的生产过程中，通常是将多层保护膜贴覆到零部件表面上，对零部件进行全面或者局部的保护；因此生产与加工企业对保护膜的需求量很大。

现有技术中，对于多层保护膜，由于产品设计需要，有些层需要半断，现有生产多层半断保护膜的缺陷是：采用模具冲压对多层保护膜实施半断分切，但由于模具冲压的局限性，保护膜上的半断线效果不好，易造成保护膜上无半断线压痕或压印，造成保护膜产品成品率降低，半断分切质量不达标。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保护膜贴合直刀半断分切机，针对现有技术中的不足，设计贴合平台，优化整机结构，采用摆动式多刃直刀半断分切装置，在保持与贴合同步行进速度下，通过多刃刀双向对多层保护膜进行半断分切操作，半断分切效果好，生产效率高，多层保护膜的贴合与半断分切一次性完成。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种保护膜贴合直刀半断分切机，包括机架、贴合平台、料架、料辊、导架、导向辊、贴合辊、分切装置、摆刀架、摆切轨、直刀板、多刃刀、驱动电机、同步基带、控制器、同步轮、收料架、保护膜，其特征在于：

所述机架为金属材料框架固定结构，所述机架上方水平设置有贴合平台，所述贴合平台中轴线上设置有导向辊和贴合辊组成的贴合道；所述贴合平台左侧下方设有料架,所述料架上并排设置有料辊，所述料辊与贴合平台之间设置有导向辊；所述贴合平台上方固定设有导架，所述导架上设置有导向辊；所述贴合平台右侧下方通过齿带连接设置有驱动电机，所述驱动电机同步驱动同步基带，所述贴合平台下方固定设置有控制器；所述同步基带上方设置有二组贴合辊，所述同步基带与贴合辊之间为保护膜，所述贴合平台右侧上方通过贴合平台侧边连接设置有分切装置，所述分切装置通过同步轮设置有摆刀架，所述摆刀架上设置有直刀板、摆刀轨和多刃刀；所述贴合平台右端固定设置有收料架，所述收料架与驱动电机通过齿带同步连接，所述控制器与驱动电机、分切装置电气信号连接。

所述料架上方至少设置有2个导向辊；所述贴合平台上至少设置有4个导向辊；所述导架上至少设置有2个导向辊。

所述分切装置上设置有摆刀轨和微电机，所述微电机驱动直刀板沿所述摆刀轨往复摆动。

所述直刀板上设置有多个多刃刀，所述多刃刀在所述微电机驱动下，沿着所述摆刀轨做横向摆动切割运动时，对保护膜进行半断分切。

所述多刃刀与所述直刀板底边直线焊接固定，排列设置，所述多刃刀的刀刃沿直线排列。

本实用新型的工作原理为：将多种保护膜料卷装配到料辊上，按照工艺要求通过相应的导向辊引出保护膜，并将保护膜穿过所述贴合平台和贴合辊之间，在所述驱动电机和同步基带的牵引下，多层的保护膜贴合在一起，在控制器的的控制下，通过分切装置的摆刀架和直刀板对已经完成贴合的保护膜进行半断分切，经过半断分切的多层保护膜卷绕于所述收料辊上，从面获得高质量的贴合与半断分切一次性完成的保护膜产品。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计贴合平台，优化整机结构，采用摆动式多刃直刀半断分切装置，通过多刃刀双向对多层保护膜进行半断分切操作，半断线分切效果好，贴合生产效率高，多层保护膜的贴合与半断分切一次性完成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种保护膜贴合直刀半断分切机结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种保护膜贴合直刀半断分切机直刀结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架2.贴合平台3.料架4.料辊

5.导架6.导向辊7.贴合辊8.分切装置

9.摆刀轨10.摆刀架11.直刀板12.多刃刀

13.驱动电机14.同步基带15.控制器16.同步轮

17.收料架18.保护膜

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2，本实用新型提供了一种保护膜贴合直刀半断分切机，包括机架1、贴合平台2、料架3、料辊4、导架5、导向辊6、贴合辊7、分切装置8、摆刀轨9、摆切架10、直刀板11、多刃刀12、驱动电机13、同步基带14、控制器15、同步轮16、收料架17、保护膜18，

所述机架1为金属材料框架固定结构，所述机架1上方水平设置有贴合平台2，所述贴合平台2中轴线上设置有导向辊6和贴合辊7组成的贴合道；所述贴合平台2左侧下方设有料架3,所述料架3上并排设置有料辊4，所述料辊4与贴合平台2之间设置有导向辊6；所述贴合平台2上方固定设有导架5，所述导架5上设置有导向辊6；所述贴合平台2右侧下方通过齿带连接设置有驱动电机13，所述驱动电机13同步驱动同步基带14，所述贴合平台2下方固定设置有控制器15；所述同步基带14上方设置有二组贴合辊7，所述同步基带14与贴合辊7之间为保护膜18，所述贴合平台2右侧上方通过贴合平台2侧边连接设置有分切装置8，所述分切装置8通过同步轮16设置有摆刀架10，所述摆刀架10上设置有直刀板11、摆刀轨9和多刃刀12；所述贴合平台2右端固定设置有收料架17，所述收料架17与驱动电机13通过齿带同步连接，所述控制器15与驱动电机13、分切装置8电气信号连接。

所述料架3上方设置有2个导向辊6；所述贴合平台2上设置有5个导向辊6；所述导架5上设置有4个导向辊6；所述贴合辊7设置有4个。

所述分切装置8上设置有摆刀轨9和微电机，所述微电机驱动直刀板11沿所述摆刀轨9往复摆动。

所述直刀板11上设置有多个多刃刀12，所述多刃刀12在所述微电机驱动下，沿着所述摆刀轨9做横向摆动切割运动时，对保护膜18进行半断分切。

所述多刃刀12与所述直刀板11底边直线焊接固定，排列设置，所述多刃刀12的刀刃沿直线排列。

本实用新型具体操作步骤为：将多种保护膜料卷装配到料辊4上，按照工艺要求通过相应的导向辊6引出保护膜18，并将保护膜18穿过所述贴合平台2和贴合辊7之间，在所述驱动电机13和同步基带14的牵引下，多层的保护膜18贴合在一起，在控制器15的的控制下，通过分切装置8的摆刀架10和直刀板11对已经完成贴合的保护膜18进行半断分切，经过半断分切的多层保护膜卷绕于所述收料架17上，从面获得高质量的贴合与半断分切一次性完成的保护膜18产品。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：设计贴合平台，优化整机结构，采用摆动式多刃直刀半断分切装置，通过多刃刀双向对多层保护膜进行半断分切操作，半断线分切效果好，贴合生产效率高，多层保护膜的贴合与半断分切一次性完成。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种保护膜贴合直刀半断分切机，其特征在于，包括机架、贴合平台、料架、料辊、导架、导向辊、贴合辊、分切装置、摆刀架、摆切轨、直刀板、多刃刀、驱动电机、同步基带、控制器、同步轮、收料架、保护膜；所述机架为金属材料框架固定结构，所述机架上方水平设置有贴合平台，所述贴合平台中轴线上设置有导向辊和贴合辊组成的贴合道；所述贴合平台左侧下方设有料架,所述料架上并排设置有料辊，所述料辊与贴合平台之间设置有导向辊；所述贴合平台上方固定设有导架，所述导架上设置有导向辊；所述贴合平台右侧下方通过齿带连接设置有驱动电机，所述驱动电机同步驱动同步基带，所述贴合平台下方固定设置有控制器；所述同步基带上方设置有二组贴合辊，所述同步基带与贴合辊之间为保护膜，所述贴合平台右侧上方通过贴合平台侧边连接设置有分切装置，所述分切装置通过同步轮设置有摆刀架，所述摆刀架上设置有直刀板、摆刀轨和多刃刀；所述贴合平台右端固定设置有收料架，所述收料架与驱动电机通过齿带同步连接，所述控制器与驱动电机、分切装置电气信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜贴合直刀半断分切机，其特征在于，所述料架上方至少设置有2个导向辊；所述贴合平台上至少设置有4个导向辊；所述导架上至少设置有2个导向辊。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜贴合直刀半断分切机，其特征在于，所述分切装置上设置有摆刀轨和微电机，所述微电机驱动直刀板沿所述摆刀轨往复摆动。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜贴合直刀半断分切机，其特征在于，所述直刀板上设置有多个多刃刀，所述多刃刀在微电机驱动下，沿着所述摆刀轨做横向摆动切割运动时，对保护膜进行半断分切。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜贴合直刀半断分切机，其特征在于，所述多刃刀与所述直刀板底边直线焊接固定，排列设置，所述多刃刀的刀刃沿直线排列。