CN204977085U - 一种金刚线切割机用轴辊固定装置 - Google Patents
一种金刚线切割机用轴辊固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204977085U CN204977085U CN201520769476.1U CN201520769476U CN204977085U CN 204977085 U CN204977085 U CN 204977085U CN 201520769476 U CN201520769476 U CN 201520769476U CN 204977085 U CN204977085 U CN 204977085U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cup
- outer shaft
- enclosing cover
- push rod
- buddha
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种金刚线切割机用轴辊固定装置,解决了现有技术中金刚线切割机中的轴辊容易卡死的技术问题。本实用新型提供的一种金刚线切割机用轴辊固定装置,包括外轴盖、外盖,在外轴盖与外盖之间设有压簧,装配时,外轴盖与外轴固定在一起,而外轴与轴辊装配,外盖通过顶杆与机架固定连接,运行过程中,由于压簧可以产生弹性变形,外轴盖的轴向位置可以产生一定的位移,因此,轴辊在运行过程中不会被卡死,使用方便;另外,外盖通过顶杆固定在机架上,而顶杆上设有外螺纹,机架与顶杆螺纹连接,可以通过调节顶杆与机架的旋合长度,来调整外盖的位置,装配方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线切割机配件,尤其涉及一种金刚线切割机用轴辊固定装置。
背景技术
硅片是硅锭经过切割制得的。金刚线切割机为切割硅锭的一种设备,由于其切割效率高、使用维护方便而在硅片生产中得到广泛应用。
现有技术中的金刚线切割机包括轴辊,轴辊主要用于配合金刚线完成切割动作,但是现有技术中的轴辊固定结构不合理,一般采用直接固定法将轴辊固定在机架上,这种固定方式使得轴辊在具体使用过程中容易卡死,造成切割机的切割工作无法正常运行。
发明内容
本实用新型提供的一种金刚线切割机用轴辊固定装置,旨在克服现有技术中金刚线切割机中轴辊固定结构不合理,使用过程中容易卡死的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种金刚线切割机用轴辊固定装置,包括外轴盖和外盖,所述外盖与外轴盖之间设有压簧,所述外轴盖上固定有导向柱,所述导向柱与外轴盖为一体式结构,所述导向柱与外轴盖同轴,所述压簧套设在导向柱上,所述外盖上开设有容纳压簧的导向腔,所述导向腔与外盖同轴,所述外盖上还固定有顶杆,所述顶杆上设有外螺纹,所述外螺纹的长度与顶杆的长度相等,所述外盖上开设有与顶杆配合的螺孔,所述螺孔与导向腔同轴,所述顶杆上设有与顶杆配合的锁紧螺母,外盖与顶杆装配后通过锁紧螺母锁紧,所述外轴盖上开设有装配孔,所述外轴盖上还固定有装配部,所述装配部与外轴盖同轴,所述装配部设置于外轴盖上与导向柱相对的一端,所述装配部与外轴盖为一体式结构。
上述构成中,通过设置外轴盖、外盖,并且在外轴盖与外轴之间设置压簧,装配完成后,外轴盖与外轴固定在一起,而外盖通过顶杆固定在机架上,轴辊与外轴进行装配;具体使用过程中由于压簧可以产生弹性变形,因此,轴辊不会卡死。
一种可选的方案,所述导向腔的深度小于外盖厚度的1/2,所述螺孔为盲孔,所述螺孔的深度小于外盖厚度的1/2。螺孔为盲孔使得顶杆与外盖装配时更容易装配,避免顶杆旋入过长而使顶杆进入导向腔内,装配操作十分方便。另外,通过对导向腔的深度和螺孔的深度进行限定,确保外盖开设了导向腔和螺孔后仍能保证应有的强度,提高了金刚线切割机工作时的稳定性能。
一种可选的方案,所述外盖上设有与外盖为一体式结构的凸台,所述凸台上设有与顶杆配合的螺纹孔,所述螺纹孔与螺孔同轴。通过设置凸台并且在凸台上开设螺纹孔,加长了顶杆与外盖的螺纹旋合长度,顶杆与外盖连接可靠。
所述凸台与外盖之间设有肋板,所述肋板通过焊接方式固定在凸台与外盖之间。凸台与外盖之间设置肋板,提高了凸台与外盖的连接强度,延长了外盖的使用寿命。
一种可选的方案,所述外轴盖上开设有若干个减轻外轴盖重量的通孔,所述通孔的轴线与外轴盖的轴线平行;所述装配部的直径大于导向柱的直径,所述通孔到外轴盖轴线的距离大于装配部的半径。外轴盖在具体工作时承受轴向力,因此,可以适当减轻外轴盖的重量,以节约外轴盖的制造材料;通过在外轴盖上开设通孔降低了外轴盖的重量,节约了外轴盖的制造成本。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种金刚线切割机用轴辊固定装置,具有如下优点:包括外轴盖、外盖,在外轴盖与外盖之间设有压簧,装配时,外轴盖与外轴固定在一起,而外轴与轴辊装配,外盖通过顶杆与机架固定连接,运行过程中,由于压簧可以产生弹性变形,外轴盖的轴向位置可以产生一定的位移,因此,轴辊在运行过程中不会被卡死,使用方便;另外,外盖通过顶杆固定在机架上,而顶杆上设有外螺纹,机架与顶杆螺纹连接,可以通过调节顶杆与机架的旋合长度,来调整外盖的位置,装配方便;
通过将外盖上的螺孔设置为盲孔,并且,外盖上设置凸台,顶杆与外盖装配方便,凸台的设置增长了顶杆与外盖的螺纹旋合长度,外盖与顶杆连接可靠。
附图说明
附图1是本实用新型一种金刚线切割机用轴辊固定装置的示意图;
附图2是本实用新型一种金刚线切割机用轴辊固定装置中外轴盖的主视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一种金刚线切割机用轴辊固定装置作进一步说明。如图1、图2所示,一种金刚线切割机用轴辊固定装置,包括外轴盖1和外盖2,所述外轴盖1与外轴15装配在一起,在外轴盖1上设置有装配孔9和装配部10,以便于外轴盖1与外轴15的装配;外盖2与切割机的机架14进行装配;
参见图1,所述外盖2与外轴盖1之间设有压簧3,装配完成后外盖2与外轴盖1之间通过压簧3连接,所述外轴盖1上固定有导向柱4,压簧3套设在导向柱4上,压簧3产生弹性变形时,导向柱4可以对压簧3进行导向,所述导向柱4与外轴盖1为一体式结构,所述导向柱4与外轴盖1同轴;由于压簧3还与外盖2接触,外盖2上开设有容纳压簧3的导向腔5,所述导向腔5与外盖2同轴,压簧3插接在导向腔5内,压簧3产生弹性变形时,由导向柱4和导向腔5共同对压簧3进行导向,延长了压簧3的使用寿命;
参见图1,所述外盖2上还固定有顶杆6,所述顶杆6上设有外螺纹,所述外螺纹的长度与顶杆6的长度相等,所述外盖2上开设有与顶杆6配合的螺孔7,该螺孔7应为盲孔,以避免顶杆6与螺孔7装配过程中顶杆6穿入导向腔5内,所述导向腔5的深度小于外盖2厚度的1/2,所述螺孔7的深度小于外盖2厚度的1/2,所述螺孔7与导向腔5同轴,所述顶杆6上设有与顶杆6配合的锁紧螺母8,外盖2与顶杆6装配后通过锁紧螺母8锁紧;
参见图1、图2,所述外轴盖1上开设有装配孔9,所述外轴盖1上还固定有装配部10,所述装配部10与外轴盖1同轴,所述装配部10设置于外轴盖1上与导向柱4相对的一端,所述装配部10与外轴盖1为一体式结构,以实现外轴盖1与外轴15的装配。
在实际使用过程中,参见图1,机架14上应开设有与顶杆6配合的安装孔,顶杆6上应穿设至少两个锁紧螺母8,顶杆6与机架14装配完成后由其中一个锁紧螺母8锁紧,顶杆6与外盖2装配后由另外一个锁紧螺母8进行锁紧;装配过程中并无先后顺序,装配顺序可以根据需要进行选择;外杆通过顶杆6装配在机架14上以后,将外轴盖1与外轴15装配在一起,最后再将压簧3固定在外轴盖1与外轴15之间,即压簧3套一端套设于导向柱4上,压簧3的另一端插接与导向腔5内;最后调节顶杆6与机架14的螺纹旋合长度,对压簧3施加一定的预应力,该预应力的大小可以自由选择,具体调节时可以选择10pa到100pa,该值仅为参考值并不作技术参数使用;轴辊在运行过程中,由压簧3校正其位置,避免了轴辊卡死,提高了切割机的稳定性能。
参照上述实施方式,为了提高顶杆6与外盖2连接强度,参见图1,所述外盖2上设有与外盖2为一体式结构的凸台11,所述凸台11上设有与顶杆6配合的螺纹孔,所述螺纹孔与螺孔7同轴。所述凸台11的形状可以为圆台形,以提高凸台11与外盖2的连接强度;当然,所述凸台11也可以为圆柱形,所述凸台11与外盖2之间设有肋板12,所述肋板12通过焊接方式固定在凸台11与外盖2之间。所述肋板12也可以与凸台11、外盖2为一体式结构。
实际使用过程中,外轴盖1不会受到径向作用力,仅会受到轴向作用力,因此,外轴盖1可以采用尽量少的材料以降低外轴盖1的制造成本,具体地可以选用如下技术方案:参见图2,所述外轴盖1上开设有若干个减轻外轴盖1重量的通孔13,所述通孔13的轴线与外轴盖1的轴线平行;所述装配部10的直径大于导向柱4的直径,所述通孔13到外轴盖1轴线的距离大于装配部10的半径。所述通孔13也可以由减重槽代替。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势,并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。
Claims (5)
1.一种金刚线切割机用轴辊固定装置,其特征在于:包括外轴盖(1)和外盖(2),所述外盖(2)与外轴盖(1)之间设有压簧(3),所述外轴盖(1)上固定有导向柱(4),所述导向柱(4)与外轴盖(1)为一体式结构,所述导向柱(4)与外轴盖(1)同轴,所述压簧(3)套设在导向柱(4)上,所述外盖(2)上开设有容纳压簧(3)的导向腔(5),所述导向腔(5)与外盖(2)同轴,所述外盖(2)上还固定有顶杆(6),所述顶杆(6)上设有外螺纹,所述外螺纹的长度与顶杆(6)的长度相等,所述外盖(2)上开设有与顶杆(6)配合的螺孔(7),所述螺孔(7)与导向腔(5)同轴,所述顶杆(6)上设有与顶杆(6)配合的锁紧螺母(8),外盖(2)与顶杆(6)装配后通过锁紧螺母(8)锁紧,所述外轴盖(1)上开设有装配孔(9),所述外轴盖(1)上还固定有装配部(10),所述装配部(10)与外轴盖(1)同轴,所述装配部(10)设置于外轴盖(1)上与导向柱(4)相对的一端,所述装配部(10)与外轴盖(1)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种金刚线切割机用轴辊固定装置,其特征在于:所述导向腔(5)的深度小于外盖(2)厚度的1/2,所述螺孔(7)为盲孔,所述螺孔(7)的深度小于外盖(2)厚度的1/2。
3.根据权利要求1或2所述的一种金刚线切割机用轴辊固定装置,其特征在于:所述外盖(2)上设有与外盖(2)为一体式结构的凸台(11),所述凸台(11)上设有与顶杆(6)配合的螺纹孔,所述螺纹孔与螺孔(7)同轴。
4.根据权利要求3所述的一种金刚线切割机用轴辊固定装置,其特征在于:所述凸台(11)与外盖(2)之间设有肋板(12),所述肋板(12)通过焊接方式固定在凸台(11)与外盖(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种金刚线切割机用轴辊固定装置,其特征在于:所述外轴盖(1)上开设有若干个减轻外轴盖(1)重量的通孔(13),所述通孔(13)的轴线与外轴盖(1)的轴线平行;所述装配部(10)的直径大于导向柱(4)的直径,所述通孔(13)到外轴盖(1)轴线的距离大于装配部(10)的半径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520769476.1U CN204977085U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种金刚线切割机用轴辊固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520769476.1U CN204977085U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种金刚线切割机用轴辊固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204977085U true CN204977085U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55111497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520769476.1U Expired - Fee Related CN204977085U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种金刚线切割机用轴辊固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204977085U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105235077A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-13 | 浙江辉弘光电能源有限公司 | 一种金刚线切割机用轴辊固定装置 |
CN114603731A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-10 | 北京半导体专用设备研究所(中国电子科技集团公司第四十五研究所) | 一种多线切割机线轮 |
-
2015
- 2015-09-30 CN CN201520769476.1U patent/CN204977085U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105235077A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-13 | 浙江辉弘光电能源有限公司 | 一种金刚线切割机用轴辊固定装置 |
CN114603731A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-10 | 北京半导体专用设备研究所(中国电子科技集团公司第四十五研究所) | 一种多线切割机线轮 |
CN114603731B (zh) * | 2022-03-30 | 2024-01-26 | 北京半导体专用设备研究所(中国电子科技集团公司第四十五研究所) | 一种多线切割机线轮 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204977085U (zh) | 一种金刚线切割机用轴辊固定装置 | |
CN105235077A (zh) | 一种金刚线切割机用轴辊固定装置 | |
CN103084827B (zh) | 调节块的弹簧压装装置 | |
CN104084438B (zh) | 焊丝专用金刚石模具 | |
CN103452986B (zh) | 一种轻型化抗疲劳自锁螺母及其制造方法 | |
CN210565706U (zh) | 一种电动缸快换组合式传动主轴 | |
CN205764525U (zh) | 车用仪表罩盖总成的焊接装置 | |
CN207681662U (zh) | 一种用于生产聚四氟卡套螺帽的专用工具 | |
CN101832321B (zh) | 一种调节活动螺母 | |
CN203900136U (zh) | 焊丝专用金刚石模具 | |
CN203292627U (zh) | 风电法兰钻螺纹孔用的丝锥架 | |
CN205244103U (zh) | 可调传动轴 | |
CN205057599U (zh) | 配重块的夹具 | |
CN203679788U (zh) | 高精度微调夹具 | |
CN203804881U (zh) | 一种石墨电极安装工具 | |
CN208374055U (zh) | 一种2d线材全自动弯型机 | |
CN208375378U (zh) | 一种快速虚线切割刀具 | |
CN204322328U (zh) | 一种陶瓷棒材裁切的套筒工装 | |
CN205614078U (zh) | 用于深孔加工的刀杆装置 | |
CN208803123U (zh) | 一种插齿工装拉杆结构 | |
CN201940667U (zh) | 一种泵轴的铣削装置 | |
CN107138652A (zh) | 金属线放线切断装置 | |
CN211573726U (zh) | 一种活塞杆与十字头连接结构 | |
CN211464326U (zh) | 一种快拆式挤压机构 | |
CN205394373U (zh) | 一种弹簧式勾头扳手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314200 Jiaxing City, Pinghu Province Economic Development Zone, new road, No. three, No. 899, No. Patentee after: Zhejiang Hui Guang light Limited by Share Ltd Address before: 314200 Jiaxing City, Pinghu Province Economic Development Zone, new road, No. three, No. 899, No. Patentee before: ZHEJIANG HUIHONG PHOTOELECTRIC ENERGY CO., LTD. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20190930 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |