CN204976712U - 用于切割和下料纸板片材的切割下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于切割和下料纸板片材的切割下料设备，该设备从诸如通常用于普通用途的未加工的片材纸板开始。本实用新型主要包括(仅仅执行主要加工操作的部分被列出)：用于拾取商业纸板片材的装置(A2)；一对挤压辊(B2)；一对刀片(B3)；用于拾取已切割的纸板片材的装置(B6)；下料站(C)(包括压痕轮、下料刀片和最终切割)；用于拾取完工的坯料的装置(D3)；和用于堆积完工的坯料的一系列托架站(E1、E2、E3)。

Description

用于切割和下料纸板片材的切割下料设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割和下料用于包装陶瓷砖瓦的堆垛的纸板片材的设备(以单个功能结构组装且协调的各种装置和机械的集合)，该设备从诸如通常用于普通用途(典型地用于具有大约100cm×130cm的尺寸的托架)的未加工的片材纸板开始。

采用这种坯料的卷绕包装的特征在于坯料围绕砖瓦的堆垛的周边侧包绕，保留上部和下部面部分地暴露；该坯料通常用于目前最需要的中大型尺寸。

背景技术

本实用新型实现非常重要的条件，该条件使得可以在陶瓷厂内引入这些设备的一个或更多个，而目前的办法是依靠专门从事这个领域的外包公司来供应包装材料；为了最小化坯料的成本，陶瓷制造商通常不得不订购数千片或更多的最小批量。

从成本效益和操作观点看，这种情况是高度不利的，这是由于小量的砖瓦的生产导致过大的坯料库存，该坯料库存将保持在相对长的时间段不被使用；除了物流成本外，也存在长时间存储的坯料的劣化(潮湿等等)和作为结果的未使用材料的浪费的问题。

此外，前述专门从事包装材料的公司具有的机器和设备的制造工艺采用模压切割机基于现有技术进行，其中切割工具由适合于生产大的批量的具有完工的坯料的形状的切割轮廓组成而没有用于更换切割部分的机器停止和重新开始。

对于陶瓷制造商来说，所述机器明显地是不方便的，这是由于它也将必须具有大量的刀片以覆盖每一种类型的包装并且费用将是不可承受的。

描述的问题将来将变得日益紧迫，这是由于目前的趋势是仅仅基于出售的量进行生产，并且由于市场需要，产品将日益定制化并且分成中等/小的批量。

实用新型内容

本实用新型旨在通过提供一种用于下料纸板片材的设备补救上述缺点，该设备的切割装置由一定数量的可移动刀片组成，沿先前在相同机器中被切割的纸板片材的周边进行一系列操作；所述设备将可以容易地适合于任何类型和尺寸的砖瓦而不需要更换部件且具有完全自动化的操作；另外优点将是完全使用原始纸板片材而没有废料或浪费。

本实用新型提供一种用于切割和下料商业类型的未处理的纸板片材的切割下料设备，所述纸板片材典型地为矩形片材，所述纸板片材用于包装瓷砖的堆垛，所述设备主要包括以下子设备：a)用于堆积和举升原始纸板片材的系统；b)用于切割和布置要被下料的纸板片材的系统；c)具有下料装置的下料站；d)用于传送坯料到用于完工的产品的托架的传送系统；e)用于存储和搬运完工的坯料的存储和搬运站。

作为优选，所述用于堆积和举升原始纸板片材的系统a)和用于切割和布置要被下料的纸板片材的系统b)主要包括：用于举升商业尺寸的纸板片材的堆垛的装置；用于举升单个纸板片材的装置；两个引导件，所述两个引导件用于使堆积的纸板片材对准并且定中心；承重框架；一对第一挤压辊，所述一对第一挤压辊中的一个能够竖向地移动并且所述一对挤压辊中的另一个被机动化；一对刀片，所述一对刀片的上部刀片被赋予竖向运动；传送器，所述传送器用于将已切割的纸板片材布置在由机械止动件确定的位置中；一对压紧辊，所述一对压紧辊用于压缩所述已切割的纸板片材的端部；一对安装在滑架上的举升装置，所述举升装置用于将所述已切割的纸板片材布置在平台上；一对施加头，所述一对施加头用于将胶施加在所述已切割的纸板片材上。

作为优选，所述下料站c)主要包括：一对第二挤压辊，所述一对第二挤压辊中的上部挤压辊能够竖向地移动并且所述一对第二挤压辊中的下部挤压辊被机动化；用于压痕操作的一对空转的带齿的轮；具有中心凹槽的一对机动化的轮，所述一对机动化的轮作为与所述一对空转的带齿的轮叠置的对置的配对件；一对中心刀片，上部位置中的第一中心刀片具有竖向运动以便同时下料所述纸板片材的两个面对边缘；一对刀片，所述一对刀片与下部刀片一起进行剪刀状运动，以便对多对纸板片材的外部部分进行下料。

作为优选，所述传送系统d)主要包括：传送件；在途中用于坯料的打印系统；一对坯料拾取装置，所述一对坯料拾取装置被赋予竖向和水平运动；框架，所述框架具有用于所述坯料拾取装置的滑动引导件。

作为优选，所述存储和搬运站e)主要包括：用于空的托架的具有机动化的辊传送器的第一站；用于堆积托架的具有机动化的辊传送器的第二站，所述第二站设置有举升装置；具有辊传送器的第三站，所述第三站用于从第二站接收满载的托架。

作为优选，具有中心凹槽的一对机动化的轮和用于压痕操作的一对空转的带齿的轮以及所述一对刀片和下部刀片在宽度上是可调节的。

作为优选，对多对平行且对准的纸板片材执行加工操作和离开所述下料站的运动。

本实用新型的一部分包括(虽然具有各种修改)如相同申请人的B.M.U.文件中已经描述的装置和手段，该文件的申请日期为2013年3月20日，系列号为No.MO2013U000008并且题为APPARATUSFORPACKINGTILESINCONTINUOUSOPERATIONS。

特别地，从前述文件获取的主要是一些切割装置和包括纸板片材举升装置的部件；然而，为了清楚起见，本实用新型的所有细节将以完整的且独立的方式被描述。

附图说明

本实用新型及其优点将借助以下附图被更好地描述且示出，该附图示出典型的且非排他的实施例。

图1A是本实用新型的整个设备的从上方看的简化平面图；

图1B是从V1方向看的图1A的简化侧视图；

图1C是在托架上的完工的坯料的堆积的细节；

图2A是从V2方向看的图1A的简化前视图；

图2B是图2A的细节的放大前视图；

图2C和图2D是两个胶合的重叠坯料的细节；

图3A是本实用新型的下料站的不按比例的简化透视图；

图3B是图3A中的一些装置的前视图；

图3C是图3B的放大细节；

图4A到图4G是通过本实用新型的设备生产的坯料和包装的类型；

图5A、图5B和图5C是本实用新型的可能实施例的平面图和细节。

具体实施方式

在图1A中，本实用新型的设备被示出为分成不同的部分，在该部分的每一个中执行特定的操作，具体地：

部分A：用于堆积和举升原始纸板片材的装置；

部分B：要被下料的纸板片材的切割和定位；

部分C：具有下料装置的站；

部分D：用于传送坯料到用于完工的产品的托架的传送器；

部分E：用于完工的坯料的存储站。

部分A主要包括(也见图1B和图2A)：

装置A1，该装置用于举升商业尺寸的纸板片材的堆垛PC；

第二安装在滑架上的举升装置A2，该第二安装在滑架上的举升装置典型地具有吸杯，用于举升单个纸板片材SC；

两个滑动件A4，该两个滑动件用于使堆积的纸板片材定中心。

部分B主要包括(也见图2A)：

承重框架B1，该承重框架用于支撑部分A和B的各种装置；

一对空转挤压辊B2，该一对空转挤压辊用于供给纸板片材SC并且在切割步骤期间保持纸板片材静止；

一对刀片B3，该一对刀片的上部一个被赋予竖向运动以便切割；

传送器B4，该传送器典型地具有带，用于将已切割的纸板片材FL布置在由机械止动件B5确定的位置中；

一对压紧辊B12，该一对压紧辊用于压缩已切割的纸板片材的端部；

一对安装在滑架上的举升装置B6，该一对安装在滑架上的举升装置典型地具有吸杯，用于将所述已切割的纸板片材FL布置在平台B7上以待下料操作；

一对头B10，该一对头用于将胶施加在已切割的纸板片材上。

部分C主要包括(也见图3A和图3B)：

一对挤压辊C1，该一对挤压辊的上部挤压辊具有竖向运动的可能性并且下部挤压辊被机动化；

一对空转的带齿的轮C3，该一对空转的带齿的轮用于压痕操作，对纸板片材的下部部分起作用；

具有中心凹槽的一对机动化的轮C2，该一对机动化的轮作为前述一对空转的带齿的轮的对置的配对件，对纸板片材的上部部分起作用；为了清楚起见，在图3A中仅仅示出四个轮C2的两个；

中心刀片C4，该中心刀片被赋予竖向运动以便下料正被加工的纸板片材FL的中心面向的折板；

一对外部刀片C5，该一对外部刀片用于下料纸板片材的外部折板，被赋予剪刀状运动并且与中心刀片C4对准；

一系列下部相对刀片C6和C11，该一系列下部相对刀片的两个外部刀片在宽度上是可调节的；

第二系列的刀片C7和C8，该第二系列的刀片的上部一个是竖向地可移动的以便切割该对坯料FU。

部分D主要包括：

传送系统D1，典型地用于正被加工的坯料的带；为了清楚起见，其支撑框架在该图中没有被示出；

打印系统D2，该打印系统用于表征包装的类型(商标、美观、商业代号等等)；

一对安装在滑架上的坯料拾取装置D3，该坯料拾取装置典型地具有吸杯，被赋予竖向和水平运动；

框架，该框架具有用于装置D3的滑动引导件D4，在图1B中没有被示出。

部分E主要包括：

用于空的托架的具有机动化的辊传送器的第一站E1；

用于堆积托架的具有机动化的辊传送器的第二站E2，该第二站设置有拾取装置E4；

具有辊传送器的第三站E3，该第三站用于从前述站接收满的托架。

本实用新型的设备的操作的描述

坯料形成过程在部分A中开始并且在D中结束；按照这个顺序，因此可以列出各种步骤和加工操作：

在平台A1上引入原始纸板片材的堆垛，注意保证内部波纹按照图2A中的细节取向(正确布置纸板片材以便随后的折叠操作)；

借助举升装置A2通过向前供给将纸板片材插在间隔的挤压辊B2之间以便使纸板片材附着到降下的上部刀片B3；以这种方式，在切割期间将存在纸板片材的完美对准；

降下上部辊且旋转下部辊B2以便逐步向前供给对应于要被切割的坯料的宽度的量AF；

通过刀片B3切割纸板；

通过传送系统B4另外向前供给已切割的纸板片材；

将纸板片材的端部部分压缩一量SC，也见图2B；这个操作最小化将被胶合在一起的坯料的表面不连续，也如图2C和图2D所示；

通过传送器B4将已切割的纸板片材FL传送到由机械止动件B5确定的三个位置中；第一位置和最后位置是拾取位置，而中间位置仅是途中经过位置；

通过吸杯装置B6(从第一位置和第三位置)拾取一对已切割的纸板片材并且将它布置在平台B7上；在以图2中的线BV指示的这个传递期间，纸板片材的前部部分越过喷射胶的头B10；所述纸板片材被布置在挤压辊C1之间，也见图3A。

通过描述的操作，已经完成第一步骤，即，切割成对布置的纸板片材并且准备进入下料站，内部边缘并排位于距离DC处并且相互平行；内部边缘之间的这个距离将被维持而与正被加工的纸板片材的尺寸无关。

站C中的下料操作如下被执行，也见图3A：

前述一对纸板片材FL的前部部分被布置在已经存在的两个部分地被加工的纸板片材FU的端部部分上，如图2C中所示具有预定的重叠SC；以这种方式，被挤压辊C1压缩在两个面之间的胶将以永久的方式连结这两个面。

在这时，该过程的最重要的部分可以开始，即，坯料形成，这将根据以下步骤进行：

执行的第一操作是通过下部带齿的轮C3压痕，该下部带齿的轮将纸板片材压到上部带齿的轮C2的凹槽中以便制造一系列小的对准的孔，该一系列小的对准的孔促进在最终包装步骤中通过其它机器的外部折板的折叠，也见图3B；

第二操作是下料，该下料通过该对上部刀片C5和中心刀片C4和下部刀片C6和中心刀片C11的同时作用被执行，如由图3A中的细节且由序列4的各种图所示；外部刀片(上部和下部)在宽度上是可调节的以便适合于坯料的各种尺寸；

最后操作是由该对刀片C7和C8执行的对该对坯料的同时切割。

离开下料站的纸板片材因此已经转变为完工的坯料，如在图4B和图4E中对于两个种类示出的。

该对坯料然后通过带D1被传送到合适的拾取位置中；在这个运动期间，打印装置D2将施加(如果需要)标识该产品的词句和装饰。

加工的完成将如下进行：

通过合适的运动，吸杯装置D3将把该对坯料存放在放置在E2中的辊传送器上的托架上；辊传送器被赋予通过举升装置E4执行的竖向逐步运动以便将该装置的卸载水平维持在不变的高度D3；坯料的各种水平将如图1C中所示偏移以实现堆积稳定性；

完成的托架将在站E3中通过站E2的机动化的辊传送器被排空；

新的空托架将从站E1的辊传送器到达站E2，从而开始新的加载循环。

图4B和图4E示出对于本专利的设备来说可能的两种类型的坯料：图4B中的坯料用于中等-小尺寸，其中包装SM可以通过单个坯料被获得；图4E中的坯料是中等-大尺寸，其中包装SG由两个坯料组成。

这个系列的图示出：

图4A：普通的已切割的纸板片材FL，其尺寸LC是原始纸板片材的尺寸，也见图1B；尺寸AF对应于坯料的横向尺寸；

图4B：对于长度LF1的中等-小格式来说典型的完工的坯料FM；两个折叠线CD也被指示，作为构成它的两个纸板片材的重叠的量SC并且在图4C和图4D中被分离地示出；

图4D：在加工操作(下料和压痕)中完成的第一纸板片材；尺寸L1和L2指的是要被折叠的折板，并且HP对应于要被包装的砖瓦的堆垛的高度；

图4C：具有胶的位置CL的指示的(与图4D中的纸板片材一起)完成坯料的第二纸板片材；尺寸F2对应于将形成随后坯料的第一部分的剩余纸板的片(第二切割)；

图4E：用于包装具有宽度AF1的大格式的长度LF2的完工的坯料；在这种情况中，可以注意到，每侧存在两个下料点而不是如前述情况中那样存在四个。

如已经描述的，该设备的不同的加工装置具有可以被自动化的合适的调节，以便制备与存在于市场上并且已经存在于陶瓷厂中的任何包装机器相容的多种类型的坯料；这是实用新型构思：不是具有形如完工的坯料的模切刀片(固定的且不可修改的)的坯料形成机器，而是通过组装在单个设备中的不同的可调节的工具(刀片、折叠线形成轮、胶涂抹器等等)的加工用于设想的大量生产。

图5A示出根据可能实施例的本实用新型的整个设备的平面图；图5B和图5C示出下料站的两个放大细节，其中刀片(在图5B中)和压痕轮(在图5C中)是明显的。

这样构思的本实用新型容许许多改进型或变型，该许多改进型或变型都落在实用新型构思的范围内；此外，所有细节可以被其它技术上等同的元件取代。

Claims (5)

1.一种用于切割和下料纸板片材的切割下料设备，所述纸板片材典型地为矩形片材，所述纸板片材用于包装瓷砖的堆垛，所述设备包括以下子设备：

a)用于堆积和举升原始纸板片材的系统；

b)用于切割和布置要被下料的纸板片材的系统；

c)具有下料装置的下料站；

d)用于传送坯料到用于完工的产品的托架的传送系统；

e)用于存储和搬运完工的坯料的存储和搬运站，

其特征在于，所述用于堆积和举升原始纸板片材的系统a)和用于切割和布置要被下料的纸板片材的系统b)包括：

用于举升商业尺寸的纸板片材的堆垛(PC)的装置(A1)；

用于举升单个纸板片材(SC)的装置(A2)；

两个引导件(A4)，所述两个引导件用于使堆积的纸板片材对准并且定中心；

承重框架(B1)；

一对第一挤压辊(B2)，所述一对第一挤压辊中的一个能够竖向地移动并且所述一对挤压辊中的另一个被机动化；

一对刀片(B3)，所述一对刀片的上部刀片被赋予竖向运动；

传送器(B4)，所述传送器用于将已切割的纸板片材(FL)布置在由机械止动件(B5)确定的位置中；

一对压紧辊(B12)，所述一对压紧辊用于压缩所述已切割的纸板片材的端部；

一对安装在滑架上的举升装置(B6)，所述举升装置用于将所述已切割的纸板片材(FL)布置在平台(B7)上；

一对施加头(B10)，所述一对施加头用于将胶施加在所述已切割的纸板片材上，

其中，所述下料站c)包括：

一对第二挤压辊(C1)，所述一对第二挤压辊中的上部挤压辊能够竖向地移动并且所述一对第二挤压辊中的下部挤压辊被机动化；

用于压痕操作的一对空转的带齿的轮(C3)；

具有中心凹槽的一对机动化的轮(C2)，所述一对机动化的轮作为与所述一对空转的带齿的轮(C3)叠置的对置的配对件；

一对中心刀片(C4、C11)，上部位置中的第一中心刀片具有竖向运动以便同时下料所述纸板片材的两个面对边缘；

一对刀片(C5)，所述一对刀片与下部刀片(C6)一起进行剪刀状运动，以便对多对纸板片材的外部部分进行下料。

2.根据权利要求1所述的切割下料设备，其特征在于，所述传送系统d)包括：

传送件(D1)；

在途中用于坯料的打印系统(D2)；

一对坯料拾取装置(D3)，所述一对坯料拾取装置被赋予竖向和水平运动；

框架，所述框架具有用于所述坯料拾取装置(D3)的滑动引导件(D4)。

3.根据权利要求1所述的切割下料设备，其特征在于，所述存储和搬运站e)包括：

用于空的托架的具有机动化的辊传送器的第一站(E1)；

用于堆积托架的具有机动化的辊传送器的第二站(E2)，所述第二站设置有举升装置(E4)；

具有辊传送器的第三站(E3)，所述第三站用于从第二站(E2)接收满载的托架。

4.根据权利要求1所述的切割下料设备，其特征在于，具有中心凹槽的一对机动化的轮(C2)和用于压痕操作的一对空转的带齿的轮(C3)以及所述一对刀片(C5)和下部刀片(C6)在宽度上是可调节的。

5.根据权利要求1所述的切割下料设备，其特征在于，对多对平行且对准的纸板片材(FL)执行加工操作和离开所述下料站的运动。