CN204976244U - 一种新型石柱加工装置 - Google Patents

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蔡沧海
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Zhongtian Kaiyuan (beijing) Building Decoration Engineering Co Ltd
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Abstract

一种新型石柱加工装置,一对前后走位导轨平铺于承重面之上,前后两块架料板分别立置于前后走位导轨之上,前后两块架料板之间的对应面分别紧固有一根撑料柱;后架料板上的撑料柱与转料板相串接,石柱的两端分别通过撑料柱实现悬置;前后走位导轨的左侧边设置有夹料板,底座板平铺于前后走位导轨的右侧边,底座板的顶面紧固有三根左右行进导轨,三根左右行进导轨的上方架设有机座板和架磨板,机座板的顶面紧固有主电机,主电机的轴端套接有主动轮;架磨板的中部通过旋轴串接有旋筒,旋筒的外侧壁通过键条套接有多个带金刚石刀头的磨圈。本实用新型具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。

Description

一种新型石柱加工装置
技术领域
本实用新型属于石材加工机械领域,涉及一种新型石柱加工装置。
背景技术
从山体开采出来的石材荒料经过切割、打磨、凿刻、抛光等工序后被加工成建材,这些建材广泛应用于工程建设,这些建材中就包括圆形和棱形石柱。
目前,对于圆形和棱形石柱的加工主要采用人工凿刻、打磨和抛光方式进行,这种人工方式不仅速度慢、数量少、效率低、人工成本高,而且加工出来的石柱质量参差不齐。
发明内容
为了弥补上述人工加工石柱所存在的速度慢、数量少、效率低、人工成本高、加工质量不统一的缺陷,本实用新型提供一种新型石柱加工装置,它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。
为了达到上述目的,本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种新型石柱加工装置,它是由架料板、撑料柱、柱径标尺、定准片、走位丝杆、一对前后走位导轨、转料板、咬料套、夹料板、底座板、三根左右行进导轨、架磨板、推拉牵引板、推拉丝杆、推拉电机、旋筒、旋轴、多个带金刚石刀头的磨圈、从动轮、主电机、机座板组成,其结构特征在于,
一对前后走位导轨平铺于承重面之上,前后两块架料板分别立置于前后走位导轨之上,前后两块架料板之间的对应面分别紧固有一根撑料柱,前架料板上的撑料柱串接有一个柱径标尺,柱径标尺的中部开设有一个圆形柱孔,柱径标尺上边沿的左右两侧分别设置有一块滑板,每块滑板的前侧面均紧固有一个定准片;
前架料板上的撑料柱还串接有撑料块,撑料块的底部与前架料板固定连接,前架料板的下端中部开设有杆孔一,走位丝杆的前侧与杆孔一相串接;
后架料板上的撑料柱与转料板相串接,转料板以该撑料柱为圆心旋转,转料板的前侧端紧固有咬料套,咬料套呈环形结构,咬料套的侧壁设置有多个旋式咬钉;
后架料板上的下端中部开设有杆孔二,走位丝杆的后侧与杆孔二相串接;
石柱前后两底面的中部分别开凿有柱孔,石柱通过该柱孔分别与前架料板、后架料板上的撑料柱相串接,石柱的两端分别通过撑料柱实现悬置,石柱的后端设置有柱座,柱座的外围套接有咬料套并且通过多个旋式咬钉实现紧固;
前后走位导轨的左侧边设置有夹料板,夹料板能紧卡于石柱的外侧壁;
底座板平铺于前后走位导轨的右侧边,底座板的顶面紧固有三根左右行进导轨,三根左右行进导轨的上方架设有机座板和架磨板,机座板的一侧与架磨板紧固连接,机座板和架磨板能同时沿着三根左右行进导轨作水平往复移动,机座板的顶面紧固有主电机,主电机的轴端套接有主动轮;
架磨板呈框形结构,架磨板的中部通过旋轴串接有旋筒,旋轴的两轴端分别贯穿架磨板的前后两侧壁,旋轴的后轴端套接有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮实现传动连接,旋筒的外侧壁通过键条套接有多个带金刚石刀头的磨圈;
架磨板的背面紧固有推拉牵引板,推拉丝杆的一端与推拉牵引板的背面串接,推拉丝杆的另一端则与推拉电机连接,推拉电机紧固于底座板的顶面之上,架磨板的前侧壁平置有一根较准杆,较准杆能与定准片相触。
本实用新型的有益效果在于,它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型局部组合连接结构俯视透视图。
具体实施方式
如图1所示,一种新型石柱加工装置,它是由架料板、撑料柱、柱径标尺B5、定准片、走位丝杆B7、一对前后走位导轨B8、转料板B3、咬料套B4、夹料板C、底座板D、三根左右行进导轨D1、架磨板D2、推拉牵引板D21、推拉丝杆、推拉电机D5、旋筒D31、旋轴D33、多个带金刚石刀头的磨圈D32、从动轮D41、主电机D4、机座板组成,其特征在于,
一对前后走位导轨B8平铺于承重面之上,前后两块架料板分别立置于前后走位导轨之上,前后两块架料板之间的对应面分别紧固有一根撑料柱,前架料板B1上的撑料柱串接有一个柱径标尺B5,柱径标尺B5的中部开设有一个圆形柱孔,柱径标尺B5上边沿的左右两侧分别设置有一块滑板,每块滑板的前侧面均紧固有一个定准片;
前架料板B1上的撑料柱还串接有撑料块B6,撑料块B6的底部与前架料板B1固定连接,前架料板B1的下端中部开设有杆孔一,走位丝杆B7的前侧与杆孔一相串接;
后架料板B2上的撑料柱与转料板B3相串接,转料板B3以该撑料柱为圆心旋转,转料板B3的前侧端紧固有咬料套B4,咬料套B4呈环形结构,咬料套B4的侧壁设置有多个旋式咬钉B41;
后架料板B2上的下端中部开设有杆孔二,走位丝杆B7的后侧与杆孔二相串接;
石柱A前后两底面的中部分别开凿有柱孔,石柱A通过该柱孔分别与前架料板B1、后架料板B2上的撑料柱相串接,石柱A的两端分别通过撑料柱实现悬置,石柱A的后端设置有柱座,柱座的外围套接有咬料套B4并且通过多个旋式咬钉B41实现紧固;
前后走位导轨的左侧边设置有夹料板C,夹料板C能紧卡于石柱A的外侧壁;
底座板D平铺于前后走位导轨的右侧边,底座板D的顶面紧固有三根左右行进导轨D1,三根左右行进导轨D1的上方架设有机座板和架磨板D2,机座板的一侧与架磨板D2紧固连接,机座板和架磨板D2能同时沿着三根左右行进导轨D1作水平往复移动,机座板的顶面紧固有主电机D4,主电机D4的轴端套接有主动轮;
架磨板D2呈框形结构,架磨板D2的中部通过旋轴D33串接有旋筒D31,旋轴D33的两轴端分别贯穿架磨板D2的前后两侧壁,旋轴D33的后轴端套接有从动轮D41,从动轮D41通过皮带与主动轮实现传动连接,旋筒D31的外侧壁通过键条套接有多个带金刚石刀头的磨圈D32;
架磨板D2的背面紧固有推拉牵引板D21,推拉丝杆的一端与推拉牵引板D21的背面串接,推拉丝杆的另一端则与推拉电机D5连接,推拉电机D5紧固于底座板D的顶面之上,架磨板D2的前侧壁平置有一根较准杆D22,较准杆D22能与定准片相触。

Claims (1)

1.一种新型石柱加工装置,它是由架料板、撑料柱、柱径标尺(B5)、定准片、走位丝杆(B7)、一对前后走位导轨(B8)、转料板(B3)、咬料套(B4)、夹料板(C)、底座板(D)、三根左右行进导轨(D1)、架磨板(D2)、推拉牵引板(D21)、推拉丝杆、推拉电机(D5)、旋筒(D31)、旋轴(D33)、多个带金刚石刀头的磨圈(D32)、从动轮(D41)、主电机(D4)、机座板组成,其特征在于,
一对前后走位导轨(B8)平铺于承重面之上,前后两块架料板分别立置于前后走位导轨之上,前后两块架料板之间的对应面分别紧固有一根撑料柱,前架料板(B1)上的撑料柱串接有一个柱径标尺(B5),柱径标尺(B5)的中部开设有一个圆形柱孔,柱径标尺(B5)上边沿的左右两侧分别设置有一块滑板,每块滑板的前侧面均紧固有一个定准片;
前架料板(B1)上的撑料柱还串接有撑料块(B6),撑料块(B6)的底部与前架料板(B1)固定连接,前架料板(B1)的下端中部开设有杆孔一,走位丝杆(B7)的前侧与杆孔一相串接;
后架料板(B2)上的撑料柱与转料板(B3)相串接,转料板(B3)以该撑料柱为圆心旋转,转料板(B3)的前侧端紧固有咬料套(B4),咬料套(B4)呈环形结构,咬料套(B4)的侧壁设置有多个旋式咬钉(B41);
后架料板(B2)上的下端中部开设有杆孔二,走位丝杆(B7)的后侧与杆孔二相串接;
石柱(A)前后两底面的中部分别开凿有柱孔,石柱(A)通过该柱孔分别与前架料板(B1)、后架料板(B2)上的撑料柱相串接,石柱(A)的两端分别通过撑料柱实现悬置,石柱(A)的后端设置有柱座,柱座的外围套接有咬料套(B4)并且通过多个旋式咬钉(B41)实现紧固;
前后走位导轨的左侧边设置有夹料板(C),夹料板(C)能紧卡于石柱(A)的外侧壁;
底座板(D)平铺于前后走位导轨的右侧边,底座板(D)的顶面紧固有三根左右行进导轨(D1),三根左右行进导轨(D1)的上方架设有机座板和架磨板(D2),机座板的一侧与架磨板(D2)紧固连接,机座板和架磨板(D2)能同时沿着三根左右行进导轨(D1)作水平往复移动,机座板的顶面紧固有主电机(D4),主电机(D4)的轴端套接有主动轮;
架磨板(D2)呈框形结构,架磨板(D2)的中部通过旋轴(D33)串接有旋筒(D31),旋轴(D33)的两轴端分别贯穿架磨板(D2)的前后两侧壁,旋轴(D33)的后轴端套接有从动轮(D41),从动轮(D41)通过皮带与主动轮实现传动连接,旋筒(D31)的外侧壁通过键条套接有多个带金刚石刀头的磨圈(D32);
架磨板(D2)的背面紧固有推拉牵引板(D21),推拉丝杆的一端与推拉牵引板(D21)的背面串接,推拉丝杆的另一端则与推拉电机(D5)连接,推拉电机(D5)紧固于底座板(D)的顶面之上,架磨板(D2)的前侧壁平置有一根较准杆(D22),较准杆(D22)能与定准片相触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105798728A (zh) * 2016-06-02 2016-07-27 张清金 一种用于加工柱形石礅的磨边装置

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Jie Junyong

Inventor before: Cai Canghai

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160718

Address after: 100260 B, building 71, Liye building, 6002 East Majiabao Road, Beijing, Fengtai District

Patentee after: Zhongtian Kaiyuan (Beijing) Building Decoration Engineering Co., Ltd.

Address before: Yong He Zhen ban tou Cun Jinjiang sixth area of 362200 cities in Fujian province Quanzhou City No. 131

Patentee before: Cai Canghai

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Granted publication date: 20160120

Termination date: 20170716