CN204976099U - 长条形工件深孔加工的支撑装置 - Google Patents
长条形工件深孔加工的支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204976099U CN204976099U CN201520680881.6U CN201520680881U CN204976099U CN 204976099 U CN204976099 U CN 204976099U CN 201520680881 U CN201520680881 U CN 201520680881U CN 204976099 U CN204976099 U CN 204976099U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- strip
- trepanning
- hole
- supporting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开长条形工件深孔加工的支撑装置，包括至少一套支撑座，支撑座的中部具有一个使其套于长条形多边体工件外部并与其相配的多边形套孔，多边形套孔的任意一条边或者两条相邻边或者三条相邻边的内侧面均设有一对螺纹通孔，并将多边形套孔的其余边设定为基准边，每对螺纹通孔均设有螺丝件，通过螺丝件压紧长条形多边体工件，并使长条形多边体工件的定位面与多边形套孔的基准边对应紧贴，此时，多边形套孔的各个基准边至多边形套孔中心的距离与长条形多边体工件中心至其定位面的距离相等。本实用新型有效节省材料，提高生产效率，支撑座装配后，其中心线与工件中心线重合，使得长条形多边体工件在深孔钻床上实现快速装夹和中心校正。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置领域，尤其是一种用于对长条形多边体工件进行深孔加工的支撑装置。
背景技术
目前，对于长条形多边体工件的深孔加工，基本上是先选取一条较大的圆料用车床车好外圆，然后用深孔钻床进行深孔加工，最后根据外形的要求，用铣床将其铣成所需的多边体。经过前述的加工后，长条形工件在铣成多边体的过程中需要铣去大量原材料，因此，会比较浪费原材料，其生产效率也不高，已不太适合现代加工需求，而且针对长条形多边体工件而言，工件进行深孔加工前，在装夹和中心校正的过程中，由于工件具有一定长度，装夹时，仅通过深孔钻床的中心架支撑，因此，工件的装夹需要花费一定时间，而在中心校正的过程中也比较容易出现偏差，这也是常常造成工件深孔加工不符合要求的问题所在。
发明内容
本实用新型目的是为了解决上述存在的不足之处，提供一种长条形多边体工件深孔加工的支撑装置，有效解决现有技术对长条形多边体工件的深孔加工所造成的原材料浪费，生产效率低，以及难以满足现代加工需求等问题，同时也解决了长条形多边体工件在深孔加工的过程中，装夹耗时，中心校正难以保证等问题。
为了达到上述目的，本实用新型包括至少一套支撑座，该支撑座的中部具有一个使其套于长条形多边体工件外部的多边形套孔，且该多边形套孔与长条形多边体工件的外部形状相配，所述的多边形套孔的任意一条边或者两条相邻边或者三条相邻边的内侧面均设有一对螺纹通孔，并将多边形套孔的其余边设定为基准边，所述的每对螺纹通孔均设有由支撑座外表面进入的螺丝件，通过螺丝件压紧长条形多边体工件，并使长条形多边体工件的定位面与多边形套孔的基准边对应紧贴，此时，多边形套孔的各个基准边至多边形套孔中心的距离与长条形多边体工件中心至其定位面的距离相等。
所述的多边形套孔具有螺纹通孔的边与长条形多边体工件之间还预留放置垫块的空间，所述的垫块放置后正好盖于螺纹通孔上。
所述的每对螺纹通孔均设有沉孔结构。
本实用新型与现有技术相比，选取锻造好的长条形多边体工件作原料，通过在工件外部装配合适套数的支撑座，便能使工件在深孔钻床上进行深孔加工，有效节省材料，提高生产效率，而且支撑座装配后，其中心线与工件中心线重合，使得长条形多边体工件在深孔钻床上能够实现快速装夹和中心校正。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的支撑座与工件连接图。
图3为本实用新型的装配示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括支撑座1，该支撑座1具有一个外圆，它的中部具有一个可使其套于长条形长方体工件5外部的长方形套孔2，并且该长方形套孔2与长条形长方体工件5的外部形状相配，这里所指的长条形长方体工件5为锻件，装支撑座1之前已加工两个面做定位面并确定两个定位面至工件中心的距离，然后再加工工件的其余面。所述的长方形套孔2的任意两条相邻边的内侧面均设置了一对螺纹通孔3，而长方形套孔2的其余两条相邻边则作为基准边设定，它们分别为图1中的基准边A、基准边B，该两个基准边A、B在装支撑座1之后，分别与长条形长方体工件5的两个定位面紧贴，所述的每对螺纹通孔3上均设置了从支撑座1外表面进入的螺丝件（图中未画出），该螺丝件采用的是内六角螺钉，通过六角螺钉压紧长条形长方体工件5，以使长条形长方体工件5的两个定位面分别与长方形套孔3的基准边A、B对应紧贴，从而达到固定长条形长方体工件5，防止支撑座1与长条形长方体工件5松脱的作用。
为了使上述支撑座1的长方形套孔2的中心线与长条形长方体工件5的中心线重合，在制作支撑座1的长方形套孔2时，先确认长方形套孔2的两条相邻的基准边A、B，并使基准边A、B至长方形套孔2中心的距离与长方体工件5的两个定位面至其中心的距离相等，然后再制作设置螺纹孔3的边，这样装配好的支撑座1便能使得长条形多边体工件5在深孔钻床上实现快速装夹和中心线校正。
为了防止上述支撑座1与长条形长方体工件5夹紧时工件的表面被压伤，支撑座1的长方形套孔2具有螺纹通孔3的边与长条形长方体工件5之间还预留放置垫块4的空间，所述的垫块4放置后正好盖于螺纹通孔3上，以避免螺丝件压紧时压伤工件，而且还能将压力均分布。
上述实施例不局限于长条形长方体工件5，还适用于长条形的三角体、四方体或者六边体工件等多边体工件，在实施过程中，它们不同之处是当工件选用长条形三角体时，支撑座的中部具有与长条形三角体工件外部形状相配的三角形套孔，该三角形套孔仅需要其中一条边设置一对螺纹通孔且放置有垫块即可；当工件选用长条形四方体时，支撑座的实施方式与长条形长方体工件是相同；当工件选用长条形的六边体工件时，支撑座的中部具有与长条形六边体工件外部形状相配的六边形套孔，而六边形套孔的任意三条相邻边均设置一对螺纹通孔并且放置有垫块，由此可见，本实用新型还适用于其他长条形多边体工件。
如图3所示，根据长条形长方体工件5的大小和长度确定要装支撑装置所需要的套数，并在要放置的位置做记号，将支撑座1的长方形套孔2的两个基准边A、B与长条形长方体工件5的两个定位面对应贴合，然后，将在长方形套孔2的两个设有螺纹通孔3的相邻边放置垫块4，然后用内六角螺钉顶住垫块4，使支撑座1与工件紧固在一起，其它位置的固定方法按上述步骤即可。支撑装置装配好后，通过深孔钻床的四爪卡盘6夹住工件的一头，支撑座1的外圆由深孔钻的中心架支撑，这样长条形长方体工件5的深孔就可以加工了。
综合上述，使用本实用新型的支撑座的结构，能使具有一定长度的工件在进行深孔加工时节省材料，提高生产效率，并且能使工件实现快速装夹和中心校正。
Claims (3)
1.长条形工件深孔加工的支撑装置，其特征是：包括至少一套支撑座（1），该支撑座（1）的中部具有一个使其套于长条形多边体工件外部的多边形套孔，且该多边形套孔与长条形多边体工件的外部形状相配，所述的多边形套孔的任意一条边或者两条相邻边或者三条相邻边的内侧面均设有一对螺纹通孔（3），并将多边形套孔的其余边设定为基准边，所述的每对螺纹通孔（3）均设有由支撑座外表面进入的螺丝件，通过螺丝件压紧长条形多边体工件，并使长条形多边体工件的定位面与多边形套孔的基准边对应紧贴，此时，多边形套孔的各个基准边至多边形套孔中心的距离与长条形多边体工件中心至其定位面的距离相等。
2.根据权利要求1所述的长条形工件深孔加工的支撑装置，其特征是：所述的多边形套孔具有螺纹通孔（3）的边与长条形多边体工件之间还预留放置垫块（4）的空间，所述的垫块（4）放置后正好盖于螺纹通孔（3）上。
3.根据权利要求1所述的长条形工件深孔加工的支撑装置，其特征是：所述的每对螺纹通孔（3）均设有沉孔结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520680881.6U CN204976099U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 长条形工件深孔加工的支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520680881.6U CN204976099U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 长条形工件深孔加工的支撑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204976099U true CN204976099U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55110517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520680881.6U Expired - Fee Related CN204976099U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 长条形工件深孔加工的支撑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204976099U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109940198A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-06-28 | 武汉船用机械有限责任公司 | 零件深孔加工工装及方法 |
-
2015
- 2015-09-06 CN CN201520680881.6U patent/CN204976099U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109940198A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-06-28 | 武汉船用机械有限责任公司 | 零件深孔加工工装及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104400474B (zh) | 基于旋转超声的高精度陀螺动圈骨架加工工艺和专用工装 | |
| CN103624569B (zh) | 用于分瓣式组合芯模的加工夹具及其加工方法 | |
| CN104191186B (zh) | 齿轮箱的加工方法 | |
| CN104400335A (zh) | 锥套加工方法 | |
| CN104015015B (zh) | 飞机主起落架外筒零件数控集成制造方法 | |
| CN103056614B (zh) | 一种曲面扇形段框架加工的方法 | |
| CN103433691A (zh) | 一种圆形挡盘的加工工艺 | |
| CN104002096A (zh) | 保证空心轴内外花键同轴度的加工方法 | |
| CN103909433A (zh) | 一种圆锥破碎机的偏心套加工工装和偏心套加工方法 | |
| CN204976099U (zh) | 长条形工件深孔加工的支撑装置 | |
| CN104400337A (zh) | 空间十字轴孔加工方法 | |
| CN105798548A (zh) | 矿车前悬油缸导向套加工工艺 | |
| CN103203594A (zh) | 复合材料多型面工装数控补加加工方法 | |
| CN102922232B (zh) | 一种夹具非标准件的加工工艺 | |
| CN104384840A (zh) | 摇摆轴的加工方法 | |
| CN203245595U (zh) | 一种机械加工工艺装备 | |
| CN105081494A (zh) | 一种电火花加工硬质合金模具模体的装夹定位方法 | |
| CN105171341A (zh) | 轴内花键与外圆同轴度加工定位装置与工艺方法 | |
| CN204471022U (zh) | 一种偏心带角度轴类零件数控铣削加工装置 | |
| CN205254565U (zh) | 一种磨机筒体在车加工时和车床尾架连接的工装 | |
| CN204975573U (zh) | 一种车削外螺纹的工艺装置 | |
| CN103381555B (zh) | 一种用于复杂轴类零件加工的方形工装 | |
| CN105834675A (zh) | 一种搅龙主架的加工工艺 | |
| CN203371297U (zh) | 一种加工连杆小头孔和结合面用夹具 | |
| CN207577923U (zh) | 一种零件加工专用角度工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20180906 |