CN204975547U - 一种带锯条根带焊口抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带锯条根带焊口抛光装置,所述带锯条根带焊口抛光装置包括第一定位装置(3)、第二定位装置(2)、主动轮(5)以及第一从动轮(6),所述主动轮(5)与所述第一从动轮(6)通过砂带(4)相连接,且所述主动轮(5)带动所述第一从动轮(6)和所述砂带(4)协同转动;所述第一定位装置(3)和所述第二定位装置(2)分别位于所述第一从动轮(6)的两侧。本实用新型提供的带锯条根带焊口抛光装置通过第一定位装置和第二定位装置靠紧带锯条根带,进而砂带对带锯条根带焊口背部的焊缝进行抛光处理,解决了带锯条根带焊口背部抛光处的平直度难以保证的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,更为具体地说,涉及一种带锯条根带焊口抛光装置。
背景技术
带锯条根带为将成卷的双金属带锯条裁剪成规定长度后使用焊机将规定长度的带锯条两端焊接在一起形成一个圆环,最终经过焊口退火、焊渣清理、抛光和喷砂而形成的成品。由于带锯条根带在焊接之后,在根带焊接口的两侧和带锯条的背部会有焊渣,因此要清理焊渣并将焊口的背部进行磨平抛光,然后带锯条根带才可以应用到锯床上。
通常,带锯条根带焊接完成后,都是靠人工采用砂轮直接进行磨平抛光,由于操作者的技术水平和观察能力不同,因此在磨平抛光时焊口背部的抛光程度难保持一致,即焊口的背部打磨的凹凸不平,因此难以保持带锯条根带焊缝背部抛光处的平直度,进而会影响带锯条根带的抛光程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带锯条根带焊口抛光装置,解决背景技术所述的带锯条根带焊口背部抛光处的平直度难以保证的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种带锯条根带焊口抛光装置,所述带锯条根带焊口抛光装置包括第一定位装置、第二定位装置、主动轮以及第一从动轮,所述主动轮与所述第一从动轮通过砂带相连接,且所述主动轮带动所述第一从动轮和所述砂带协同转动;所述第一定位装置和所述第二定位装置分别位于所述第一从动轮的两侧。
优选地,所述第一定位装置、所述第二定位装置以及所述第一从动轮的轮沿在同一条直线上,且所述第一定位装置和所述第二定位装置距离所述第一从动轮的距离相等。
优选地,所述第一定位装置为靠轮或轮轴。
优选地,所述第二定位装置为靠轮或轮轴。
优选地,所述带锯条根带焊口抛光装置还包括调节装置和第二从动轮,其中,所述调节装置包括调节杆、调节阀以及分别设置在所述调节杆两端的定位座和转轴,所述调节阀设置在所述调节杆上,所述第二从动轮和所述调节杆通过所述转轴相连接。
优选地,所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮通过所述砂带首尾相连,且所述主动轮带动所述第一从动轮、所述第二从动轮和所述砂带协同转动。
优选地,所述带锯条根带焊口抛光装置还包括安装板,且所述主动轮、所述第一从动轮、所述第二从动轮、所述第一定位装置、所述第二定位装置和所述定位座均设置于所述安装板的同一侧面上。
本实用新型提供的带锯条根带焊口抛光装置通过第一定位装置和第二定位装置将焊口两侧的带锯条根带进行定位,并使第一定位装置、第二定位装置和第一从动轮均位于带锯条根带的背部表面上,当对带锯条根带焊口背部的焊缝进行抛光处理时,主动轮通过砂带带动第一从动轮转动,进而砂带对焊口背部的焊缝进行抛光处理,在进行抛光处理的过程中,由于第一定位装置、第二定位装置和第一从动轮均位于带锯条根带的背部表面上,因此焊口两边的带锯条根带一直处于平直状态,进而在抛光处理结束时,能够保证焊口焊缝处的平直度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例提供的带锯条根带焊口抛光装置的第一种结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的带锯条根带焊口抛光装置的第二种结构示意图;
图示说明:
1-带锯条根带,2-第二定位装置,3-第一定位装置,4-砂带,5-主动轮,6-第一从动轮,7-第二从动轮,8-调节装置,9-调节阀,10-调节杆,11-转轴,12-定位座,13-安装板,14-焊口。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种带锯条根带焊口抛光装置,解决背景技术所述的带锯条根带焊口背部抛光处的平直度难以保证的问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案,并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
请参考附图1,附图1示出了本实用新型实施例提供的带锯条根带焊口抛光装置的第一种结构示意图。
从附图1中可以得知,本实用新型实施例提供的带锯条根带焊口抛光装置包括第一定位装置3、第二定位装置2、主动轮5以及第一从动轮6,主动轮5与第一从动轮6通过砂带4相连接,且主动轮5带动第一从动轮6和砂带4协同转动,第一定位装置3和第二定位装置2分别位于第一从动轮6的两侧,且第一定位装置3、第二定位装置2、主动轮5以及第一从动轮6均安装在安装板13上。
其中,第一从动轮6为带动砂带4对焊口焊缝处抛光的部件;主动轮5为带动第一从动轮6转动的部件,通过将驱动装置与主动轮5相连接而使驱动装置带动主动轮5转动,该驱动装置可以为电机驱动装置或机械驱动装置。主动轮5和第一从动轮6通过砂带4相连接。第一定位装置3和第二定位装置2是对带锯条根带1进行定位的装置,即第一从动轮6上的砂带4对带锯条根带1的焊口14进行抛光处理时,第一定位装置3和第二定位装置2将焊口14两侧的带锯条根带1进行定位,此时,第一定位装置3、第二定位装置2和第一从动轮6均位于带锯条根带1背部的表面上,因此砂带4对焊口14的背部进行抛光时,焊口14的两边会一直处于平直状态,进而保证焊口14背部焊缝处的平直度。
进一步,第一定位装置3、第二定位装置2和第一从动轮6的轮沿在同一条直线上,且第一定位装置3和第二定位装置2距离第一从动轮6的距离相等,以便于第一定位装置3、第二定位装置2和第一从动轮6在带锯条根带1上的受力点在同一直线上。由于第一定位装置3和第二定位装置2距离第一从动轮6的距离相等,因此焊口14两边等距离处的带锯条根带1所受的压力相同,进而在对焊口14背部的焊缝进行抛光时,因焊口14两侧的受力一致,因此焊口14的背部在抛光后不会弯曲,从而保证焊口14处的平直度。
更进一步,第一定位装置3为靠轮或轮轴等能够转动的装置。由于第一从动轮6上的砂带4对焊口14背部的焊缝进行抛光时,需要左右移动带锯条根带1,以保证在抛光处理后焊口14背部的焊缝处和带锯条根带1处于同一直线上。因此,第一定位装置3为靠轮或轮轴等能够转动的装置时,第一定位装置3能够随着带锯条根带1的左右移动而转动,进而不会在带锯条根带1的表面留下划痕、压痕等痕迹,从而确保带锯条根带1的生产质量。
同样的,第二定位装置2也为靠轮或轮轴等能够转动的装置,这样设置的理由如第一定位装置3,此处不再赘述。
请参考附图2,附图2示出了本实用新型实施例提供的带锯条根带焊口抛光装置的第二种结构示意图。
从附图2中可以得知,本实用新型实施例提供的带锯条根带焊口抛光装置在第一种实施例的基础上还增加了调节装置8和第二从动轮7,其中,调节装置8又包括调节杆10、调节阀9以及分别设置在调节杆10两端的定位座12和转轴11。其中,调节阀9设置在调节杆10上,第二从动轮7和调节杆10通过转轴11相连接。定位座12和第二从动轮7设置在安装板13上,主动轮5、第一从动轮6和第二从动轮7通过砂带4首尾相连,且主动轮5带动第一从动轮6、第二从动轮7和砂带4协同转动。
在调节装置8中,调节杆10可以是带有弹簧结构的金属杆,也可以是带有气体压缩装置的金属杆,优选地,本实施例中的调节杆10是带有弹簧结构的金属杆,这样调节阀9在调节杆10上的位置不易发生变化,进而第二从动轮7与第一从动轮6以及主动轮5之间的距离也不易变化。在调整砂带4的张弛度时,可以通过转动调节阀9的旋钮调整调节杆10的长度,进而调整第二从动轮7与第一从动轮6以及主动轮5之间的距离,完成砂带4张弛度的调整。
在本带锯条根带焊口抛光装置中,通过砂带4将主动轮5、第一从动轮6和第二从动轮7首尾相连,形成一个环状结构,此时主动轮5能够带动砂带4、第一从动轮6和第二从动轮7协同转动,以便于砂带4能够对带锯条根带1焊口14背部的焊缝进行抛光处理。同时通过调节装置8可以调节第二从动轮7与第一从动轮6以及主动轮5之间的距离,进而调节砂带4的松紧程度。砂带4经过长时间的使用之后,砂带4已经不能很好地对带锯条根带1的焊口14的背部进行很好的抛光,此时需要更换砂带4。更换砂带4时,通过转动调节阀9改变调节杆10的长度,进而改变第二从动轮7与第一从动轮6以及主动轮5之间的距离,从而调节砂带4的松紧程度。另外,砂带4经长时间使用磨损或破损之后,同样可以通过转动调节阀9缩短调节杆10的长度,使砂带4松弛,进而将磨损或破损的砂带4替换。
进一步,定位座12、第二从动轮7、第一定位装置3、第二定位装置2、主动轮5以及第一从动轮6安装在安装板13的同一侧面上,这样有利于各部件之间的协同运转,且有利于带锯条根带1焊口14背部焊缝的抛光处理。
本实用新型实施例提供的带锯条根带焊口抛光装置的工作过程如下:将带锯条根带1的焊口14靠紧第一定位装置3和第二定位装置2,启动主动轮5,并使主动轮5通过砂带4带动第一从动轮6和第二从动轮7转动,进而使砂带4对带锯条根带1焊口14背部的焊缝处进行抛光处理。砂带4经过较长时间的使用之后,可以通过转动调节阀9改变调节杆10的长度来调节砂带4的松紧程度。砂带4破损或不能使用之后,同样通过转动调节阀9改变调节杆10的长度来更换砂带4。
虽然已经以具体实施例的方式描述了本实用新型,但是对于本领域技术人员来说,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围的情况下,可以对本实用新型进行各种变化和修改,这些变化和修改同样包括在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种带锯条根带焊口抛光装置,其特征在于,所述带锯条根带焊口抛光装置包括第一定位装置(3)、第二定位装置(2)、主动轮(5)以及第一从动轮(6),所述主动轮(5)与所述第一从动轮(6)通过砂带(4)相连接,且所述主动轮(5)带动所述第一从动轮(6)和所述砂带(4)协同转动;所述第一定位装置(3)和所述第二定位装置(2)分别位于所述第一从动轮(6)的两侧。
2.根据权利要求1所述的带锯条根带焊口抛光装置,其特征在于,所述第一定位装置(3)、所述第二定位装置(2)以及所述第一从动轮(6)的轮沿在同一条直线上,且所述第一定位装置(3)和所述第二定位装置(2)距离所述第一从动轮(6)的距离相等。
3.根据权利要求2所述的带锯条根带焊口抛光装置,其特征在于,所述第一定位装置(3)为靠轮或轮轴。
4.根据权利要求2所述的带锯条根带焊口抛光装置,其特征在于,所述第二定位装置(2)为靠轮或轮轴。
5.根据权利要求1所述的带锯条根带焊口抛光装置,其特征在于,所述带锯条根带焊口抛光装置还包括调节装置(8)和第二从动轮(7),
其中,所述调节装置(8)包括调节杆(10)、调节阀(9)以及分别设置在所述调节杆(10)两端的定位座(12)和转轴(11),所述调节阀(9)设置在所述调节杆(10)上,所述第二从动轮(7)和所述调节杆(10)通过所述转轴(11)相连接。
6.根据权利要求5所述的带锯条根带焊口抛光装置,其特征在于,所述主动轮(5)、所述第一从动轮(6)和所述第二从动轮(7)通过所述砂带(4)首尾相连,且所述主动轮(5)带动所述第一从动轮(6)、所述第二从动轮(7)和所述砂带(4)协同转动。
7.根据权利要求6所述的带锯条根带焊口抛光装置,其特征在于,所述带锯条根带焊口抛光装置还包括安装板(13),且所述主动轮(5)、所述第一从动轮(6)、所述第二从动轮(7)、所述第一定位装置(3)、所述第二定位装置(2)和所述定位座(12)均设置于所述安装板(13)的同一侧面上。
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EP3321020A1 (de) * | 2016-11-11 | 2018-05-16 | Ideal-Werk C. & E. Jungeblodt GmbH & Co.KG | Vorrichtung zur nachbearbeitung von stumpfgeschweissten werkstücken, insbesondere sägebändern oder bandmessern |
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