CN204975165U - 立卧两用摆动辗压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立卧两用摆动辗压机,包括上模、下模、翻转缸和冲头,上模安装在机床中心线上的斜盘上,斜盘的底面为斜面,冲头与上模连接,冲头与上模的轴心与机床中心线呈1.5~3°角,下模为圆筒状,其内部设置有分瓣模和定位垫铁,下模与翻转缸连接,翻转缸与传动装置连接,斜盘的底面与水平面呈1.5~3°角,上模与斜盘的底面之间设置有摆盘,冲头为下端头部粗上根部细结构,本实用新型利用新型锻压设备,完全用锻压的方法锻造出头部带有大法兰盘杆部细长的大头空心轴锻件,一次锻压成型,具有内外径加工余量小、尺寸精确的优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种摆动辗压机,特别是涉及一种立卧两用摆动辗压机。
背景技术:
此前大头多台阶空心轴的成型方法主要是自由锻造或是模锻,但无一例外的都只能锻成实心的,不仅外径加工余量大,最为麻烦的是内孔需要用“深孔钻”钻出通孔,这浪费了大量的金属材料和机械切削加工工时。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,利用新型锻压设备,完全用锻压的方法锻造出头部带有大法兰盘杆部细长的大头空心轴锻件,一次锻压成型,具有内外径加工余量小、尺寸精确优点的立卧两用摆动辗压机。
本实用新型的技术方案是:一种立卧两用摆动辗压机,包括上模、下模、翻转缸和冲头,所述上模安装在机床中心线上的斜盘上,所述斜盘的底面为斜面,所述冲头与上模连接,所述冲头与上模的轴心与机床中心线呈1.5~3°角,所述下模为圆筒状,其内部设置有分瓣模和定位垫铁,所述下模与翻转缸连接,所述翻转缸与传动装置连接。
所述斜盘的底面与水平面呈1.5~3°角,所述上模与斜盘的底面之间设置有摆盘,所述冲头为下端头部粗上根部细结构。
所述下模下方依次设置有送进缸和脱模缸,所述分瓣模以下的下模内径大于棒料直径,所述斜盘通过减速机构与电动机连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用新型锻压设备,完全用锻压的方法锻造出头部带有大法兰盘杆部细长的大头空心轴锻件,一次锻压成型,具有内外径加工余量小、尺寸精确的优点。
2、本实用新型实现了空心锻件,既可以大量节省金属材料,减少机械切削加工工时,又因金属纤维未被切断而提高一些强度。
3、本实用新型冲头与上模的轴心与机床中心线呈1.5~3°角,使上模与被压金属的接触面始终为一小的扇形,因而摆动辗压机上金属变形方式为局部连续成型,具有省力、无振动的特点。
4、本实用新型斜盘的底面与水平面呈1.5~3°角,当斜盘旋转时,较厚的一面压向摆盘,迫使摆盘围绕着机床中心线沿圆周方向周而复始地上下摆动,实现对被压金属进行持续局部的辗压操作。
5、本实用新型分瓣模和定位垫铁的设置是为了把棒料定在中心,避免辗压和冲孔时壁厚产生偏差。
6、本实用新型设置有翻转缸,下模水平位置时,便于棒料加入下模中,通过翻转缸把下模竖直后进行锻压操作。
附图说明:
图1为立卧两用摆动辗压机的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:参见图1,图中,1-斜盘,2-摆盘,3-上模,4-冲头,5-下模,6-分瓣模,7-翻转缸,8-定位垫铁,9-送进缸,10-脱模缸,11-棒料,12-空心坯料。
立卧两用摆动辗压机,包括上模3、下模5、翻转缸7和冲头4,上模3安装在机床中心线上的斜盘1上,斜盘1的底面为斜面,冲头4与上模3连接,冲头4与上模3的轴心与机床中心线呈1.5~3°角,下模5为圆筒状,其内部设置有分瓣模6和定位垫铁8,下模5与翻转缸7连接,翻转缸7与传动装置连接。
斜盘1的底面与水平面呈1.5~3°角,上模3与斜盘1的底面之间设置有摆盘2,冲头4为下端头部粗上根部细结构。
下模5下方依次设置有送进缸9和脱模缸10,分瓣模6以下的下模5内径大于棒料11直径,斜盘1通过减速机构与电动机连接。
使用时,下模5处于水平状态,将加热好的棒料11送入下模5内,然后由翻转缸7将下模5翻转90°,呈垂直方向,棒料11上段被分瓣模6卡住,下端被定位垫铁8顶住,下模5连同棒料11被送进缸9推动上行,斜盘1由电动机经减速机构驱动其单向定速旋转,即进入工作过程,摆盘2围绕着机床中心线沿圆周方向周而复始地上下摆动,随着摆盘上下摆动,上模3呈小块扇形连续压向棒料11,迫使棒料11在上下模构成的型腔内成型,中心被冲头4冲出孔,工作过程结束,下模5被拉回原位,而后由脱模缸10将辗压成的空心坯料12顶起,实现脱模。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种立卧两用摆动辗压机,包括上模、下模、翻转缸和冲头,其特征是:所述上模安装在机床中心线上的斜盘上,所述斜盘的底面为斜面,所述冲头与上模连接,所述冲头与上模的轴心与机床中心线呈1.5~3°角,所述下模为圆筒状,其内部设置有分瓣模和定位垫铁,所述下模与翻转缸连接,所述翻转缸与传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的立卧两用摆动辗压机,其特征是:所述斜盘的底面与水平面呈1.5~3°角,所述上模与斜盘的底面之间设置有摆盘,所述冲头为下端头部粗上根部细结构。
3.根据权利要求1所述的立卧两用摆动辗压机,其特征是:所述下模下方依次设置有送进缸和脱模缸,所述分瓣模以下的下模内径大于棒料直径,所述斜盘通过减速机构与电动机连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105057558A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-18 | 河南锦源精密机械制造有限公司 | 大头多台阶空心轴锻件成型方法及立卧两用摆动辗压机 |
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