CN204974914U - 冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲床，包括冲床本体，冲床本体包括底座以及可上下滑动的冲头，底座上设置有滑槽，滑槽两侧面均设置有滚轮，滑槽内设置有滑动块，滑动块两侧设置有在滚轮上滑动的凸缘，滑动块上设置有下模，所述滑槽内端面上设置有气缸，所述气缸的气缸杆连接所述滑动块，滑动块上设置有腔体，腔体内设置有泵体，泵体两侧的腔体设置有朝向滑槽底部的出液管道和进液管道，滑槽内设置有冷却液。这种冲床能够在工人手工进行冲切成型加工时提高工人的安全性。

Description

冲床

技术领域

本实用新型属于冲床技术领域，具体是冲床。

背景技术

冲床生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。在冲床工作的过程中会产生碎屑和粉尘的飞溅，工人安全得不到保障，同时在工人手工操作进行板料冲切成型时操作人员的危险性较大，同时冲切之后下模和工件上产生大量热量容易对工人手部造成伤害。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供冲床，这种冲床能够在工人手工进行冲切成型加工时提高工人的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：冲床，包括冲床本体，所述冲床本体包括底座以及可上下滑动的冲头，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽两侧面均设置有滚轮，所述滑槽内设置有滑动块，滑动块两侧设置有在所述滚轮上滑动的凸缘，所述滑动块上设置有下模，所述滑槽内端面上设置有气缸（41），所述气缸的气缸杆连接所述滑动块，所述滑动块上设置有腔体，所述腔体内设置有泵体，所述泵体两侧的腔体设置有朝向所述滑槽底部的出液管道和进液管道，所述滑槽内设置有冷却液。这种冲床在工作时将工件固定在滑动块上，然后将滑动块滑动至冲头下方进行冲压，在冲压完成后将滑动块滑出然后再将工件取出完成操作，同时在冲床工作时，通过泵体的工作冷却液从进液管道流入腔体内再从出液管道流回滑槽内，实现滑块上热量的快速散热，这种冲床由于工人离冲头较远，因此安全性大大增加，同时由于冷却液的快速流动散热，防止滑动块温度过高烫伤工人的手。

上述技术方案中，优选的，所述滑动块上还设置有用于固定工装夹具的安装孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种冲床在工作时将工件固定在滑动块上，然后将滑动块滑动至冲头下方进行冲压，在冲压完成后将滑动块滑出然后再将工件取出完成操作，这种冲床由于工人离冲头较远，因此安全性大大增加。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2为图1的右视局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，冲床，包括冲床本体1，所述冲床本体1包括底座2以及可上下滑动的冲头3，所述底座2上设置有滑槽4，所述滑槽4两侧面均设置有滚轮5，所述滑槽4内设置有滑动块6，滑动块6两侧设置有在所述滚轮5上滑动的凸缘61，所述滑动块6上设置有下模62，所述滑槽4内端面上设置有气缸41，所述气缸41的气缸杆连接所述滑动块6，所述滑动块6上设置有腔体65，所述腔体65内设置有泵体66，所述泵体66两侧的腔体65设置有朝向所述滑槽4底部的出液管道67和进液管道68，所述滑槽4内设置有冷却液。这种冲床在工作时将工件固定在滑动块上，然后将滑动块滑动至冲头下方进行冲压，在冲压完成后将滑动块滑出然后再将工件取出完成操作，同时在冲床工作时，通过泵体的工作冷却液从进液管道流入腔体内再从出液管道流回滑槽内，实现滑块上热量的快速散热，这种冲床由于工人离冲头较远，因此安全性大大增加，同时由于冷却液的快速流动散热，防止滑动块温度过高烫伤工人的手。

为了方便工作夹具固定在所述滑动块6上，所述滑动块6上还设置有用于固定工装夹具的安装孔64。

Claims (2)

1.冲床，包括冲床本体（1），所述冲床本体（1）包括底座（2）以及可上下滑动的冲头（3），其特征在于：所述底座（2）上设置有滑槽（4），所述滑槽（4）两侧面均设置有滚轮（5），所述滑槽（4）内设置有滑动块（6），滑动块（6）两侧设置有在所述滚轮（5）上滑动的凸缘（61），所述滑动块（6）上设置有下模（62），所述滑槽（4）内端面上设置有气缸（41），所述气缸（41）的气缸杆连接所述滑动块（6），所述滑动块（6）上设置有腔体（65），所述腔体（65）内设置有泵体（66），所述泵体（66）两侧的腔体（65）设置有朝向所述滑槽（4）底部的出液管道（67）和进液管道（68），所述滑槽（4）内设置有冷却液。

2.如权利要求1所述的冲床，其特征在于：所述滑动块（6）上还设置有用于固定工装夹具的安装孔（64）。