CN210997791U - 一种散热器封条的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种散热器封条的加工装置，包括底板，所述底板上侧固定连接环形挡板，所述环形挡板一侧设有开口，所述环形挡板上侧滑动连接移动装置，所述移动装置包括移动板，所述移动板底部设有滑槽，所述滑槽与环形挡板上侧滑动连接，所述移动板外侧固定连接横板，所述横板上侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴穿过横板并在端头固定连接行走轮，所述行走轮与环形挡板的外侧接触连接，所述移动板的上侧固定连接立板，所述立板中部固定连接连接管。本实用新型提供的散热器封条的加工装置能够有效解决了现有技术中刀具与工件得不到充分冷却的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，尤其涉及一种散热器封条的加工装置。
背景技术
换热器，是将流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中有重要地位，其在化工生产中占有重要地位。
铝合金材料属于硬脆性材料，在铣削加工的时，随着铣刀的飞速转动，切割屑四散飞溅，散落的到处都是，范围大不易清理，清理不便，影响生产加工效率，同时由于数控机床的冷却液或冷却气流都由刀具的固定一个方向供给，容易使得冷却的过程产生冷却不到的位置，从而影响刀具的使用寿命。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出的一种散热器封条的加工装置，能够有效解决了现有技术中刀具与工件得不到充分冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型提供的一种散热器封条的加工装置，包括底板，所述底板上侧固定连接环形挡板，所述环形挡板一侧设有开口，所述环形挡板上侧滑动连接移动装置，所述移动装置包括移动板，所述移动板底部设有滑槽，所述滑槽与环形挡板上侧滑动连接，所述移动板外侧固定连接横板，所述横板上侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴穿过横板并在端头固定连接行走轮，所述行走轮与环形挡板的外侧接触连接，所述移动板的上侧固定连接立板，所述立板中部固定连接连接管。
本实用新型提供的一种散热器封条的加工装置，优选地，所述环形挡板外侧设有凹槽，所述滑槽对应凹槽的一侧转动连接滚柱，所述滚柱接触凹槽的槽底。
本实用新型提供的一种散热器封条的加工装置，优选地，所述环形挡板外侧对应开口滑动连接弧形挡板，所述弧形挡板用于封闭开口，所述环形挡板上侧一端固定连接滑块，所述滑块与环形挡板上侧滑动连接。
本实用新型提供的一种散热器封条的加工装置，优选地，所述移动板中部设有竖直设置的通孔，所述通孔内固定连接橡胶管。
本实用新型提供的一种散热器封条的加工装置，优选地，所述橡胶管内间隔成环形上下交错设置一组半球型凸块。
本实用新型提供的一种散热器封条的加工装置，优选地，所述底板两侧固定连接安装板，所述安装板上设有腰型槽。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本实用新型提供的一种散热器封条的加工装置，通过驱动电机驱使行走轮在环形挡板外侧移动，从而驱使移动板在环形挡板上侧移动，连接管通过卡箍或快速接头对应连接软管，通过软管泵入冷却液或冷却空气，对加工刀具进行冷却，连接管随着移动板在环形挡板上侧环形移动，从刀具的各个方向输入冷却介质，从而使得工件和刀具能够得到全方位的冷却，保护刀具的同时，提高工件的加工质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的散热器封条的加工装置的基本结构示意图；
图2是图1的E部放大图；
图3是本实用新型实施例1提供的散热器封条的移动装置的俯视图；
图4是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型实施例1提供的一种散热器封条的加工装置，包括底板11，底板11两侧固定连接安装板12，安装板12上设有腰型槽13，腰型槽13用于穿过螺栓将本装置固定在数控机床的工作台面上，底板11上侧固定连接环形挡板2，环形挡板2内圈形成加工区域，数控机床的刀具在其内对工件进行铣削，环形挡板2一侧设有开口21，环形挡板2对切屑的铝屑进行阻挡，避免铝屑四散蹦飞，环形挡板2外侧对应开口21滑动连接弧形挡板22，弧形挡板22用于封闭开口21，环形挡板2上侧一端固定连接滑块23，滑块23与环形挡板2上侧滑动连接，即滑块23底部设有与环形挡板2贴合的弧形槽，从而滑块23在环形挡板2上侧滑动，环形挡板2上侧滑动连接移动装置3，移动装置3包括移动板31，移动板31底部设有滑槽32，滑槽32与环形挡板2上侧滑动连接，环形挡板2外侧设有凹槽33，滑槽32对应凹槽33的一侧转动连接滚柱34，滚柱34接触凹槽33的槽底，使得移动板31不会脱离，移动板31外侧固定连接横板35，横板35上侧固定连接驱动电机36，驱动电机36的主轴穿过横板35并在端头固定连接行走轮37，行走轮37与环形挡板2的外侧接触连接，从而驱使移动板31在环形挡板2上侧移动，移动板31的上侧固定连接立板38，立板38中部固定连接连接管39，连接管39通过卡箍或接头对应连接软管，通过软管泵入冷却液或冷却空气，对加工刀具进行冷却，连接管39随着移动板31在环形挡板2上侧环形移动，从刀具的各个方向输入冷却介质，从而使得工件和刀具能够得到全方位的冷却，保护刀具的同时，提高工件的加工质量，移动板31中部设有竖直设置的通孔4，通孔4内固定连接橡胶管41，橡胶管41内间隔成环形上下交错设置一组半球型凸块42。在对加工结束后，环形挡板2围挡的切屑集中分布在环形挡板2内圈，通过向通孔4内插入钢制的气管，半球型凸块42受压形变并对气管抱紧，气管另一端固定连接软管，软管连接到相应的气泵上，随着移动板31在环形挡板2上移动，持续吹向环形挡板2的根部从而使得切屑集中由开口21排出，方便切屑的集中回收。
在使用本实用新型实施例1提供的散热器封条的加工装置时，通过驱动电机36驱使行走轮37在环形挡板2外侧移动，从而驱使移动板31在环形挡板2上侧移动，连接管39通过卡箍或快速接头对应连接软管，通过软管泵入冷却液或冷却空气，对加工刀具进行冷却，连接管39随着移动板31在环形挡板2上侧环形移动，从刀具的各个方向输入冷却介质，从而使得工件和刀具能够得到全方位的冷却，保护刀具的同时，提高工件的加工质量。
综上，本实用新型提供的散热器封条的加工装置，通过连接管39随着移动板31在环形挡板2上侧环形移动，从刀具的各个方向输入冷却介质，有效解决了现有技术中刀具与工件得不到充分冷却的问题。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。
Claims (6)
1.一种散热器封条的加工装置，包括底板，其特征在于：所述底板上侧固定连接环形挡板，所述环形挡板一侧设有开口，所述环形挡板上侧滑动连接移动装置，所述移动装置包括移动板，所述移动板底部设有滑槽，所述滑槽与环形挡板上侧滑动连接，所述移动板外侧固定连接横板，所述横板上侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴穿过横板并在端头固定连接行走轮，所述行走轮与环形挡板的外侧接触连接，所述移动板的上侧固定连接立板，所述立板中部固定连接连接管。
2.如权利要求1所述的一种散热器封条的加工装置，其特征在于：所述环形挡板外侧设有凹槽，所述滑槽对应凹槽的一侧转动连接滚柱，所述滚柱接触凹槽的槽底。
3.如权利要求2所述的一种散热器封条的加工装置，其特征在于：所述环形挡板外侧对应开口滑动连接弧形挡板，所述弧形挡板用于封闭开口，所述环形挡板上侧一端固定连接滑块，所述滑块与环形挡板上侧滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种散热器封条的加工装置，其特征在于：所述移动板中部设有竖直设置的通孔，所述通孔内固定连接橡胶管。
5.如权利要求4所述的一种散热器封条的加工装置，其特征在于：所述橡胶管内间隔成环形上下交错设置一组半球型凸块。
6.如权利要求1至5任意一项所述的一种散热器封条的加工装置，其特征在于：所述底板两侧固定连接安装板，所述安装板上设有腰型槽。
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