CN207859829U - 一种水冷机头雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水冷机头雕刻机，外壳体与内壳体之间形成密闭容腔，所述外壳体侧壁的下端设置有下管口，所述外壳体侧壁的上端设置有上管口，所述下管口与橡皮软管连接，所述上管口通过不锈钢波纹管与喷头连接，所述内壳体和外壳体之间还设置有线管。外壳体与内壳体之间形成密闭的容腔，容腔中用于流通水流，水流由下管口进入容腔，水从上管口流出后随着不锈钢波纹管流向喷头，喷头将水喷向刀头，对刀头进行降温，实现循环水同时对电机和刀头进行降温。

Description

一种水冷机头雕刻机

技术领域

本实用新型涉及先进雕刻机的工艺技术领域，尤其涉及一种水冷机头雕刻机。

背景技术

在采用雕刻机进行雕刻时，由于雕刻头高速切削工件，会使雕刻头上产生一定切削热；切削热会加速刀具磨损，降低切削的稳定性；因此为了防止切削热的产生，通常在雕刻机的使用过程中，都配备有用于雕刻头降温的冷却装置；传统的冷却装置包括回水管、冷水出水管、水泵和至少两个可交替使用的水桶。

雕刻时的刀头容易由于摩擦生热的原因，很快造成刀头的钢材退火，从而报废刀头，但是不可避免的是：雕刻机在长时间的工作的情况下，电机的承受力也是在一定的范围之内的，因此对于电机的降温也非常的重要。

本实用新型主要解决雕刻机电机的散热问题，提高电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种双外壳电机，双外壳之间设置有流水层，通过水冷的方式对电机进行降温，同时水循环再利用，用于喷向刀头，对刀头进行降温。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种水冷机头雕刻机，包括基座、两根桁架、x轴滑竿、z轴滑板、支护板和工作台；两根所述桁架分别安装在基座的两侧，所述桁架的下端垂直焊接于基座，两根所述桁架之间平行安装有所述x轴滑竿，所述x轴滑竿上竖直安装有所述z轴滑板，所述z轴滑板的背面与x轴滑竿滑动配合，所述z轴滑板上竖直设置有两根滑槽，所述支护板的背面卡合在所述滑槽中，所述支护板的背面与滑槽滑动配合；

所述支护板上安装有电机，所述电机的下端依次设置有主轴、机头和刀头，所述电机的表面设置有内壳体和外壳体，所述内壳体内表面平滑，所述内壳体的外表面焊接有若干个圆环片，若干个所述圆环片在内壳体的外侧壁由上至下依次均匀排列，所述圆环片的内环边与内壳体外侧壁焊接；

所述外壳体与内壳体之间形成密闭容腔，所述外壳体侧壁的下端设置有下管口，所述外壳体侧壁的上端设置有上管口，所述下管口与橡皮软管连接，所述上管口通过不锈钢波纹管与喷头连接，所述内壳体和外壳体之间还设置有线管。

所述基座上设置有前后安置的三根y轴滑竿，所述工作台安装在y轴滑竿上，所述工作台与y轴滑竿前后滑动配合；

所述工作台的表面横向和纵向都均匀设置有若干条棱槽，所述工作台的上平面侧边设置有接口，所述接口处设置有接水管。

本实用新型的优点在于：外壳体与内壳体之间形成密闭的容腔，容腔中用于流通水流，水流由下管口进入容腔，水的液面由下至上填充容腔，正好布满容腔，然后由上端的上管口流出，采用流动的水对电机进行降温，电机内壳体表面焊接的圆环片，在这里正好具有提高散热的功能，水从上管口流出后随着不锈钢波纹管流向喷头，喷头将水喷向刀头，对刀头进行降温，实现循环水同时对电机和刀头进行降温。

进一步，工作台上的棱槽设计主要是提供排水渠道，本雕刻机主要用于石料类雕刻，采用刀头喷水的雕刻方法，一方面可以降低灰尘进入空气，提高空气质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型支护板及其结构的结构示意图。

图3为本实用新型工作台的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文中所述的上、下、左、右、前、后，等位置关系均以图1为标准。

实施例：

如图1所示：一种水冷机头雕刻机，包括基座1、两根桁架2、x轴滑竿3、z轴滑板4、支护板5和工作台6；两根所述桁架2分别安装在基座1的两侧，所述桁架2的下端垂直焊接于基座1，两根所述桁架2之间平行安装有所述x轴滑竿3，所述x轴滑竿3上竖直安装有所述z轴滑板4，所述z轴滑板4的背面与x轴滑竿3滑动配合，所述z轴滑板4上竖直设置有两根滑槽41，所述支护板5的背面卡合在所述滑槽41中，所述支护板5的背面与滑槽41滑动配合；

如图2所示：所述支护板5上安装有电机7，所述电机7的下端依次设置有主轴71、机头72和刀头73，所述电机7的表面设置有内壳体74和外壳体75，所述内壳体74内表面平滑，所述内壳体74的外表面焊接有若干个圆环片76，若干个所述圆环片76在内壳体74的外侧壁由上至下依次均匀排列，所述圆环片76的内环边与内壳体74外侧壁焊接；

内侧壁上的圆环片类似于摩托车上马达外壳上的散热鳞片，提高了内壳体与外界的接触面积，同时具有加固内壳体的作用，很好的保护了电机本体。

所述外壳体75与内壳体74之间形成密闭容腔，所述外壳体75侧壁的下端设置有下管口77，所述外壳体75侧壁的上端设置有上管口78，所述下管口77与橡皮软管8连接，所述上管口78通过不锈钢波纹管9与喷头10连接，所述内壳体74和外壳体75之间还设置有线管79。

外壳体与内壳体之间形成密闭的容腔，容腔中用于流通水流，水流由下管口进入容腔，水的液面由下至上填充容腔，正好布满容腔，然后由上端的上管口流出，采用流动的水对电机进行降温，电机内壳体表面焊接的圆环片，在这里正好具有提高散热的功能，水从上管口流出后随着不锈钢波纹管流向喷头，喷头将水喷向刀头，对刀头进行降温，实现循环水同时对电机和刀头进行降温，提高水的使用效率，同时不锈钢波纹管是可以随意变换角度的水管，可以随意摆弄喷头的位置。

所述基座1上设置有前后安置的三根y轴滑竿11，所述工作台6安装在y轴滑竿11上，所述工作台6与y轴滑竿11前后滑动配合；

如图3所示：所述工作台6的表面横向和纵向都均匀设置有若干条棱槽61，所述工作台6的上平面侧边设置有接口62，所述接口62处设置有接水管63。

工作台上的棱槽设计主要是提供排水渠道，本雕刻机主要用于石料类雕刻，采用刀头喷水的雕刻方法，一方面可以降低灰尘进入空气，提高空气质量，同时降低刀头的工作温度，提高刀头的耐用度，水流不仅自己需要流走，同时可以带走雕刻下来的粉尘，经过接口及接水管流出工作台，同时壳体在终端设立过滤器，对含有粉尘的水进行过滤，实现水循环使用。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种水冷机头雕刻机，其特征在于：包括基座、两根桁架、x轴滑竿、z轴滑板、支护板和工作台；两根所述桁架分别安装在基座的两侧，所述桁架的下端垂直焊接于基座，两根所述桁架之间平行安装有所述x轴滑竿，所述x轴滑竿上竖直安装有所述z轴滑板，所述z轴滑板的背面与x轴滑竿滑动配合，所述z轴滑板上竖直设置有两根滑槽，所述支护板的背面卡合在所述滑槽中，所述支护板的背面与滑槽滑动配合；

所述支护板上安装有电机，所述电机的下端依次设置有主轴、机头和刀头，所述电机的表面设置有内壳体和外壳体，所述内壳体内表面平滑，所述内壳体的外表面焊接有若干个圆环片，若干个所述圆环片在内壳体的外侧壁由上至下依次均匀排列，所述圆环片的内环边与内壳体外侧壁焊接；

所述外壳体与内壳体之间形成密闭容腔，所述外壳体侧壁的下端设置有下管口，所述外壳体侧壁的上端设置有上管口，所述下管口与橡皮软管连接，所述上管口通过不锈钢波纹管与喷头连接，所述内壳体和外壳体之间还设置有线管。

2.根据权利要求1所述一种水冷机头雕刻机，其特征在于：所述基座上设置有前后安置的三根y轴滑竿，所述工作台安装在y轴滑竿上，所述工作台与y轴滑竿前后滑动配合。

3.根据权利要求1所述一种水冷机头雕刻机，其特征在于：所述工作台的表面横向和纵向都均匀设置有若干条棱槽，所述工作台的上平面侧边设置有接口，所述接口处设置有接水管。