CN204974723U - 八辊轧机锁紧装置以及八辊轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属轧制，提供一种八辊轧机锁紧装置，包括至少一组锁紧组件，每一所述锁紧组件均包括安装于窜辊装置上的伸缩杆以及安装于中间辊上的轴承座，每一所述轴承座上开设有供与其对应的所述伸缩杆伸入的凹槽，所述凹槽的开口位于对应的所述伸缩杆的延长线上；还提供一种八辊轧机，包括上述锁紧装置。本实用新型的锁紧装置通过至少一组伸缩杆与凹槽之间的配合结构形成中间辊与窜辊装置之间的连接关系，使得轧机工作时，窜辊装置与中间辊之间同步窜动，而当需要换辊时，则可控制伸缩杆回缩，解除窜辊装置与中间辊的连接关系，中间辊可以单独轴向窜动，伸缩杆不会影响中间辊的拆装，另外这种锁紧装置，不但整体结构简单，且控制也比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属轧制，尤其涉及一种八辊轧机锁紧装置以及八辊轧机。
背景技术
八辊轧机是一种技术成熟的板带轧制主流机型，对于中间辊传动的八辊轧机，在轧制过程中为了保证轧制带钢表面的质量，中间辊通常可以进行轴向窜动，以使得轧制出来的板型优秀。
通过中间辊的轴向窜动来控制带钢板型，当需要中间辊进行轴向窜动时，则需要一个机构将其窜辊装置与中间辊锁紧，使两者同步运动，但是目前的窜动装置锁紧机构存在零件多、结构复杂的问题，且在后续换辊时不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种八辊轧机锁紧装置，旨在用于解决现有的八辊轧机中锁紧装置结构比较复杂且不利于换辊的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种八辊轧机锁紧装置，包括至少一组锁紧组件，每一所述锁紧组件均包括安装于窜辊装置上的伸缩杆以及安装于中间辊上的轴承座，每一所述轴承座上开设有供与其对应的所述伸缩杆伸入的凹槽，所述凹槽的开口位于对应的所述伸缩杆的延长线上。
进一步地，各所述伸缩杆均水平方向设置且垂直于所述中间辊的轴向。
具体地，所述伸缩杆为锁紧缸，所述锁紧缸的活塞杆固定于所述窜辊装置上，且所述锁紧缸的缸体朝向与其对应的所述凹槽。
进一步地，所述窜辊装置上开设有至少一个安装槽，各所述安装槽与各所述锁紧缸一一对应，每一所述锁紧缸的活塞杆安装于与其对应的所述安装槽内。
进一步地，每一所述锁紧组件还包括安设于所述安装槽外侧的安装盖，所述安装盖正对所述锁紧缸的活塞杆且两者固定连接。
具体地，所述锁紧组件为两组，且分别位于所述中间辊轴向的两侧。
进一步地，两所述伸缩杆位于同一直线上。
本实用新型还提供一种八辊轧机，包括窜辊装置以及中间辊，还包括上述的八辊轧机锁紧装置，所述伸缩杆安设于所述窜辊装置上，所述轴承座安设于所述中间辊上。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的锁紧装置包括有至少一组锁紧组件，而每一组的锁紧组件则通过伸缩杆与凹槽的配合形成窜辊装置与中间辊的配合，即中间辊正常工作时，伸缩杆伸展且伸入与其对应的凹槽内，通过凹槽的限位作用使得窜辊装置与中间辊保持同步窜动，反之当需要更换中间辊时，伸缩杆由与其对应的凹槽内回缩，窜辊装置与中间辊脱离，进而伸缩杆不会影响中间辊的更换，对此将上述锁紧装置应用于八辊轧机上时，不但可以使得窜辊装置与中间辊保持同步窜动，同时不影响中间辊的更换，不但控制方便，结构也比较简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的八辊轧机的结构示意图；
图2为图1的八辊轧机的俯视图；
图3为图2中A处的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-图3，本实用新型实施例提供一种八辊轧机锁紧装置，主要用于锁紧轧机的窜辊装置2与中间辊3，其包括至少一组锁紧组件1，每一组锁紧组件1则包括一伸缩杆11以及一轴承座12，伸缩杆11均安设于窜辊装置2上，而轴承座12则安装于中间辊3上，轴承座12可与中间辊3之间保持水平方向上的窜动，但是其不会随中间辊3绕其轴线转动，在每一轴承座12上均开设有一凹槽121，凹槽121与伸缩杆11一一对应，每一凹槽121的开口均朝向与其对应的伸缩杆11的延长线上，即伸缩杆11可以伸入与其对应的凹槽121内。本实施例中，中间辊3正常工作时，每一组锁紧组件1的伸缩杆11均处于伸展状态，即每一伸缩杆11均伸入与其对应的凹槽121内，通过凹槽121的限位作用使得窜辊装置2与中间辊3能够保持水平方向上的窜动，反之当中间辊3出现磨损需要更换时，则先控制每一伸缩杆11由对应的凹槽121内回缩，从而使得锁紧装置解除窜辊装置2与中间辊3之间的锁紧状态，即两者脱离，进而可以使得在更换中间辊3时，中间辊3可以单独沿轴向窜动，伸缩杆11不会影响中间辊3的拆装，而且对于这种结构的锁紧装置的锁紧功能，主要由伸缩杆11与凹槽121配合形成，结构简单，而且控制该锁紧功能的形成与解除均比较方便。
优化上述实施例，各伸缩杆11均水平方向设置，且均垂直于中间辊3的轴向。本实施例中，通常中间辊3沿其轴向窜动，对此将各伸缩杆11均水平且沿垂直于中间辊3轴向的方向设置，使得中间辊3对各伸缩杆11的作用力为垂直于伸缩杆11的长度方向，进而各伸缩杆11对窜辊装置2的作用力方向与中间辊3的窜动方向相同，能够保证窜辊装置2与中间辊3之间同步窜动。针对这种结构，锁紧装置的锁紧组件1为两组，且两份分别位于中间辊3轴向的两侧。在轧机中，中间辊3穿过窜辊装置2，对此在中间辊3轴向的两侧分别设置一组锁紧组件1，在保证窜辊装置2与中间辊3之间连接平衡的情况下，能够使得窜辊装置2与中间辊3同步窜动，同时还有利于锁紧装置结构的简化。取一较优方案，两个锁紧组件1的两个伸缩杆11位于同一直线上，即两个伸缩杆11相对设置，可以有效保证中间辊3窜动时其两侧对窜辊装置2作用力的均衡。
参见图1以及图2，具体地，对于伸缩杆11可为锁紧缸11a，锁紧缸11a包括两个部分，缸体111以及活塞杆112，活塞杆112滑设于缸体111内，且每一锁紧缸11a的活塞杆112固定于窜辊装置2上，而其缸体111则朝向与其对应的凹槽121，即活塞杆112固定，缸体111可伸入凹槽121内。本实施例中，伸缩杆11采用锁紧缸11a，不但方便控制伸缩，而且其具有较强的刚度便于窜辊装置2与中间辊3之间作用力的传递，另外由于活塞杆112滑设于缸体111内，缸体111的尺寸大于活塞杆112的尺寸，即缸体111的刚度大于活塞杆112的刚度，对此将活塞杆112固定于窜辊装置2上，使得活塞杆112为固定端，缸体111为活动端，从而保证窜辊装置2与中间辊3同步窜动时，每一锁紧缸11a整体结构的稳定性。
参见图1，进一步地，在窜辊装置2上开设有至少一个安装槽21，安装槽21的个数与锁紧缸11a的个数相同，且两者之间一一对应，每一锁紧缸11a的活塞杆112均安装于与其对应的安装槽21内。本实施例中，采用安装槽21细化锁紧缸11a与窜辊装置2之间的连接结构，活塞杆112的部分结构安设于对应的安装槽21内，还有一部分结构则伸入缸体111内，通常在窜辊装置2上还设置有导向槽，导向槽水平设置，在锁紧缸11a伸展或者回缩时，缸体111沿该导向槽移动，该导向槽不但可以起到导向缸体111运动的作用，还可以起到支撑缸体111的作用。优化上述实施例，每一锁紧组件1还包括安装盖13，每一安装盖13均固定于安装槽21外侧，且每一锁紧缸11a的活塞杆112的端部均正对与其对应的安装盖13，两者之间采用锁紧螺母131连接固定。本实施例中，安装槽21为一通槽，活塞杆112位于安装槽21内，同时其端部与安装盖13之间也连接固定，从而可以保证在锁紧缸11a伸展时，活塞杆112不会沿安装槽21相对移动，状态比较稳定，另外对于这种结构在拆装锁紧缸11a时也比较方便，只需先解除安装盖13与活塞杆112之间的连接状态，拆卸安装盖13后即可将锁紧缸11a由安装槽21内抽出。
再次参见图1以及图2，本实用新型实施例还提供一种八辊轧机，包括窜辊装置2以及中间辊3，同时还包括上述的锁紧装置，锁紧装置的每一伸缩杆11均安设于窜辊装置2上，而各轴承座12均安装于中间辊3上。本实施例中，中间辊3工作时，其会产生水平方向上的窜动，通过伸缩杆11与轴承座12上的凹槽121配合，可以使得窜辊装置2与中间辊3同步窜动，而当需要换辊时，则可以控制伸缩杆11回缩，窜辊装置2与中间辊3之间的连接关系解除，中间辊3可以单独沿其轴向窜动，即各伸缩杆11不会影响中间辊3的拆装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种八辊轧机锁紧装置，其特征在于：包括至少一组锁紧组件，每一所述锁紧组件均包括安装于窜辊装置上的伸缩杆以及安装于中间辊上的轴承座，每一所述轴承座上开设有供与其对应的所述伸缩杆伸入的凹槽，所述凹槽的开口位于对应的所述伸缩杆的延长线上。
2.如权利要求1所述的八辊轧机锁紧装置，其特征在于：各所述伸缩杆均水平方向设置且垂直于所述中间辊的轴向。
3.如权利要求1所述的八辊轧机锁紧装置，其特征在于：所述伸缩杆为锁紧缸，所述锁紧缸的活塞杆固定于所述窜辊装置上，且所述锁紧缸的缸体朝向与其对应的所述凹槽。
4.如权利要求3所述的八辊轧机锁紧装置，其特征在于：所述窜辊装置上开设有至少一个安装槽，各所述安装槽与各所述锁紧缸一一对应，每一所述锁紧缸的活塞杆安装于与其对应的所述安装槽内。
5.如权利要求4所述的八辊轧机锁紧装置，其特征在于：每一所述锁紧组件还包括安设于所述安装槽外侧的安装盖，所述安装盖正对所述锁紧缸的活塞杆且两者固定连接。
6.如权利要求1所述的八辊轧机锁紧装置，其特征在于：所述锁紧组件为两组，且分别位于所述中间辊轴向的两侧。
7.如权利要求6所述的八辊轧机锁紧装置，其特征在于：两所述伸缩杆位于同一直线上。
8.一种八辊轧机，包括窜辊装置以及中间辊，其特征在于：还包括如权利要求1-7任一项所述的八辊轧机锁紧装置，所述伸缩杆安设于所述窜辊装置上，所述轴承座安设于所述中间辊上。
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| CN201520455685.9U CN204974723U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 八辊轧机锁紧装置以及八辊轧机 |
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| CN201520455685.9U CN204974723U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 八辊轧机锁紧装置以及八辊轧机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108160840A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-15 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种矫直机棒材对中导向装置 |
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2015
- 2015-06-26 CN CN201520455685.9U patent/CN204974723U/zh active Active
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| CN108160840A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-15 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种矫直机棒材对中导向装置 |
| CN108160840B (zh) * | 2017-12-29 | 2023-11-21 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种矫直机棒材对中导向装置 |
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