CN209491183U - 一种轧机振动抑振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧机振动抑振装置，包括底板，所述底板的顶壁上安装有两个安装架，两个所述安装架之间设有两个轧辊轴，两个所述轧辊轴的侧壁上均安装有轧辊，两个所述轧辊轴靠近两端的侧壁上均转动连接有两个轴承，每个所述轴承分别位于同侧安装架的内部，每个所述轴承的外侧均环绕设有四个安装腔，每个所述安装腔分别开设在同侧安装架的内部，每个所述安装腔的内部均设有接触板和横杆，每个所述接触板均与同侧轴承的侧壁相接触。本装置通过各个结构的相互配合可对轧机运行时产生的振动进行有效的抑制和缓冲，避免轧辊轴和轴承之间过度振动，提高设备运行的稳定性，避免因振动而导致产品便面出现振纹。

Description

一种轧机振动抑振装置

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，尤其涉及一种轧机振动抑振装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。

轧机在运行过程中会产生振动，其振动来源于轧辊和轧辊轴承，振动可导致轧机的性能下降，同时使得产品表面出现振纹，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轧机的轧辊和轧辊轴承产生振动，导致轧机性能下降，导致产品表面出现振纹的缺点，而提出的一种轧机振动抑振装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轧机振动抑振装置，包括底板，所述底板的顶壁上安装有两个安装架，两个所述安装架之间设有两个轧辊轴，两个所述轧辊轴的侧壁上均安装有轧辊，两个所述轧辊轴靠近两端的侧壁上均转动连接有两个轴承，每个所述轴承分别位于同侧安装架的内部，每个所述轴承的外侧均环绕设有四个安装腔，每个所述安装腔分别开设在同侧安装架的内部，每个所述安装腔的内部均设有接触板和横杆，每个所述接触板均与同侧轴承的侧壁相接触，每个所述横杆的两端均与安装腔的侧壁滑动连接，每个所述安装腔的内部均设有多个伸缩装置。

优选地，每个所述伸缩装置均包括移动板和固定板，所述移动板和固定板之间共同安装有弹簧，所述接触板的底壁上安装有安装块，所述安装腔的底壁上同样安装有安装块，所述移动板的顶壁上与位于接触板底壁上的安装块之间共同转动连接有支杆，所述移动板的底壁上与位于安装腔底壁上的安装块之间同样共同转动连接有支杆。

优选地，所述移动板套设在横杆的侧壁上，所述固定板固定安装在横杆的侧壁上。

优选地，每个所述支杆的两端均安装有转轴，每个所述支杆分别通过转轴与移动板转动连接，每个所述支杆分别通过转轴与安装块转动连接。

优选地，每个所述横杆的两端均安装有滑块，每个所述安装腔的侧壁上均开设有与同侧的滑块相匹配的滑槽。

优选地，两个所述安装架的内部分别开设有与同侧的轴承相对应的轴承槽。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在移动板和固定板之间安装的弹簧可对振动所产生的压力进行缓冲，因此避免振动对轧机运行造成影响，避免产品出现振纹。

2、在横杆两端安装滑块，并使其滑动连接在滑槽内，以便于压力作用于移动板上时，使得横杆进行移动，增加缓冲效果。

综上所述，本装置通过各个结构的相互配合可对轧机运行时产生的振动进行有效的抑制和缓冲，避免轧辊轴和轴承之间过度振动，提高设备运行的稳定性，避免因振动而导致产品便面出现振纹。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧机振动抑振装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轧机振动抑振装置的左视图；

图3为本实用新型提出的一种轧机振动抑振装置中安装腔横截面的部分结构放大图。

图中：1底板、2安装架、3轧辊、4轧辊轴、5轴承、6安装腔、 7接触板、8横杆、9滑块、10移动板、11固定板、12弹簧、13支杆、14安装块、15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种轧机振动抑振装置，包括底板1，底板1的顶壁上安装有两个安装架2，两个安装架2之间设有两个轧辊轴4，两个轧辊轴4的侧壁上均安装有轧辊3，两个轧辊轴4靠近两端的侧壁上均转动连接有两个轴承5，每个轴承5分别位于同侧安装架2的内部，两个安装架2的内部分别开设有与同侧的轴承5相对应的轴承槽。

轧机运行时，两个轧辊轴4通过两端的轴承5在两个安装架2之间转动。

每个轴承5的外侧均环绕设有四个安装腔6，每个安装腔6分别开设在同侧安装架2的内部，每个安装腔6的内部均设有接触板7和横杆8，每个接触板7均与同侧轴承5的侧壁相接触，每个横杆8的两端均与安装腔6的侧壁滑动连接，每个横杆8的两端均安装有滑块9，每个安装腔6的侧壁上均开设有与同侧的滑块9相匹配的滑槽15。

轧辊轴4通过轴承5进行转动时，会产生振动，振动会导致一定的压力，压力可通过轴承5传递至接触板7的表面。

每个安装腔6的内部均设有多个伸缩装置，每个伸缩装置均包括移动板10和固定板11，移动板10和固定板11之间共同安装有弹簧 12，接触板7的底壁上安装有安装块14，安装腔6的底壁上同样安装有安装块14，移动板10的顶壁上与位于接触板7底壁上的安装块14之间共同转动连接有支杆13，移动板10的底壁上与位于安装腔6 底壁上的安装块14之间同样共同转动连接有支杆13。

移动板10套设在横杆8的侧壁上，固定板11固定安装在横杆8 的侧壁上。

每个支杆13的两端均安装有转轴，每个支杆13分别通过转轴与移动板10转动连接，每个支杆13分别通过转轴与安装块14转动连接。

移动板10和安装块14分别开设有与对应的支杆13上的转轴相匹配的转槽，通过转轴和转槽的相互配合，可使支杆13分别和移动板10以及安装块14进行转动连接。

压力通过轴承5传递至接触板7的表面，然后经过安装块14和支杆13传递至移动板10，此时移动板10在横杆8上滑动，同时横杆8通过滑块9在滑槽15内滑槽，此时弹簧12可对移动板10形成弹力支撑，进而帮助移动板10抵抗压力，实现缓冲的效果。

本实用新型中，在每个轴承5的外侧均环绕开设有四个安装腔6，同时在安装腔6内安装接触板7和横杆8,接触板7和轴承5的侧壁紧密接触，轧机运行时，轧辊轴4和轴承5之间产生振动，振动所产生的压力可通过轴承5传递至接触板7的表面，然后经过安装块14 和支杆13传递至移动板10，此时可使移动板10在横杆8的侧壁上滑动，由于移动板10和固定板11之间安装有弹簧12，弹簧12可对移动板10形成弹力，用于支撑移动板10并抵抗压力，从而实现缓冲。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧机振动抑振装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶壁上安装有两个安装架（2），两个所述安装架（2）之间设有两个轧辊轴（4），两个所述轧辊轴（4）的侧壁上均安装有轧辊（3），两个所述轧辊轴（4）靠近两端的侧壁上均转动连接有两个轴承（5），每个所述轴承（5）分别位于同侧安装架（2）的内部，每个所述轴承（5）的外侧均环绕设有四个安装腔（6），每个所述安装腔（6）分别开设在同侧安装架（2）的内部，每个所述安装腔（6）的内部均设有接触板（7）和横杆（8），每个所述接触板（7）均与同侧轴承（5）的侧壁相接触，每个所述横杆（8）的两端均与安装腔（6）的侧壁滑动连接，每个所述安装腔（6）的内部均设有多个伸缩装置。

2.根据权利要求1所述的一种轧机振动抑振装置，其特征在于，每个所述伸缩装置均包括移动板（10）和固定板（11），所述移动板（10）和固定板（11）之间共同安装有弹簧（12），所述接触板（7）的底壁上安装有安装块（14），所述安装腔（6）的底壁上同样安装有安装块（14），所述移动板（10）的顶壁上与位于接触板（7）底壁上的安装块（14）之间共同转动连接有支杆（13），所述移动板（10）的底壁上与位于安装腔（6）底壁上的安装块（14）之间同样共同转动连接有支杆（13）。

3.根据权利要求2所述的一种轧机振动抑振装置，其特征在于，所述移动板（10）套设在横杆（8）的侧壁上，所述固定板（11）固定安装在横杆（8）的侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种轧机振动抑振装置，其特征在于，每个所述支杆（13）的两端均安装有转轴，每个所述支杆（13）分别通过转轴与移动板（10）转动连接，每个所述支杆（13）分别通过转轴与安装块（14）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧机振动抑振装置，其特征在于，每个所述横杆（8）的两端均安装有滑块（9），每个所述安装腔（6）的侧壁上均开设有与同侧的滑块（9）相匹配的滑槽（15）。

6.根据权利要求1所述的一种轧机振动抑振装置，其特征在于，两个所述安装架（2）的内部分别开设有与同侧的轴承（5）相对应的轴承槽。