CN204974360U - 在线除胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于涂布生产线的在线除胶系统，其特征在于，其包括：除胶组件(1)，其具有至少一个吸胶孔并具有导管(11)；储胶罐(2)，其通过所述导管(11)与所述除胶组件(1)相连，所述储胶罐(2)内部保持负压，所述储胶罐(2)用于接收并储存所述除胶组件(1)从涂布生产线中除去的胶水；真空泵组件，其包括用于向所述储胶罐(2)提供负压的真空泵(3)；控制单元，其以控制所述真空泵(3)运行的方式连接至所述真空泵组件。利用本实用新型的在线除胶系统能够有效除去涂布刀底端处集聚的多余胶水，避免胶水滴落到涂布后的基材上而导致的产品质量问题。

Description

在线除胶系统

技术领域

本实用新型涉及用于涂布生产线的在线除胶系统。

背景技术

利用涂布工艺在织物、离型纸、或PVC等基材上涂胶水时，基材在涂布辊的旋转带动下向前输送，与涂布辊相对安装的静止不动的涂布刀与基材之间保持恰当的间隙，胶水经过该间隙而在输送中的基材上形成一层薄膜涂层。

在涂布过程中，经常会有一些胶水(粒状或滴状)集聚在涂布刀的底端，并随着集聚的量的增加而随机地滴落在涂布后的基材表面上，从而在基材上形成凸点，造成较为多发的产品质量问题。这种情况在较低涂布量(例如40-100g/m²)和/或较高的涂布速度(例如将涂布生产线速度从22m/min提高到32m/min时)的情况下尤为常见。

为消除集聚的胶水的不利影响，工人只能定期地手动刮除涂布刀底端集聚的胶水。然而，由于是在连续、高速运行的生产线上执行刮除操作，并且由于涂布刀与基材之间的间隙很小(通常只有0.1-0.3mm)，刮除操作时不可避免地会触及已涂布的基材表面，由此产生数米到十几米的废品。如果刮除操作的时间间隔恰当，便能够保证没有胶水自行滴落。因此，尽管会周期性地产生一定量的废品，这种方法仍是目前被认可的保证产品质量的有效手段。

然而，这种定期地牺牲一定量的基材来换取其余产品的合格质量的做法除了造成浪费外，还使得难以实现期望长度的合格产品。因此，涂布刀上的胶水集聚问题始终困扰着生产者，因而亟需得到解决。

实用新型内容

本实用新型的首要目的是提供一种用于涂布生产线的在线除胶系统，其能够在涂布过程中在线除去涂布刀上集聚的胶水，从而克服现有技术中涂布产品的质量不稳定的问题，并保证生产过程的连续性。本实用新型的另一目的是提供一种相应的除胶组件。上述目的通过本实用新型的下列方面得以实现。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于涂布生产线的在线除胶系统，其特征在于，其包括：

除胶组件，其具有至少一个吸胶孔并具有导管；

储胶罐，其通过所述导管与所述除胶组件相连，所述储胶罐内部保持负压，所述储胶罐用于接收并储存所述除胶组件从涂布生产线中除去的胶水；

真空泵组件，其包括用于向所述储胶罐提供负压的真空泵；

控制单元，其以控制所述真空泵运行的方式连接至所述真空泵组件。

优选地，所述除胶组件还包括吸胶头、刚性吸管、转接块、和安装部；其中，所述吸胶头上设有所述至少一个吸胶孔，所述刚性吸管将所述至少一个吸胶孔与所述转接块流体连通，所述导管将所述转接块与所述储胶罐流体连通，从而形成从吸胶孔经刚性吸管、转接块、导管至储胶罐的流体通道；并且其中，所述转接块固定至所述安装部。

可选地，所述安装部包括固定导轨块和滑动安装在所述固定导轨块上的调节滑块，所述转接块固定至所述调节滑块；和/或，所述安装部上设有长孔。

优选地，所述吸胶头包括前端面和后端面，所述吸胶头还包括自所述前端面突伸出的突出部，所述至少一个吸胶孔从所述前端面贯通至所述后端面，所述刚性吸管的一端从所述吸胶头的后端面侧气密地插入至所述至少一个吸胶孔中。

优选地，所述至少一个吸胶孔为两个吸胶孔。

可选地，所述除胶系统还包括导轨组件和电机组件，并且所述控制单元还以控制所述电机组件的运行的方式连接至所述电机组件，其中，所述导轨组件包括导轨和滑动安装在所述导轨上的滑块，所述除胶组件安装至所述滑块；所述电机组件包括电机和传动机构，所述传动机构被构造成将电机的旋转运动转换成所述滑块的直线运动。

可选地，所述传动机构包括同步带轮和同步带或链轮和链条，所述滑块固定在所述同步带或所述链条上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种除胶组件，用于在涂布生产线中借助于负压作用吸除多余的胶水，其特征在于，所述除胶组件包括吸胶头、刚性吸管、转接块、导管、和安装部；其中，所述吸胶头上设有至少一个吸胶孔，所述刚性吸管将所述至少一个吸胶孔与所述转接块流体连通，所述导管将所述转接块流体连通至外部的储胶罐，从而形成从吸胶孔经刚性吸管、转接块、导管至外部的储胶罐的流体通道；并且其中，所述转接块固定至所述安装部。

可选地，所述安装部包括固定导轨块和滑动安装在所述固定导轨块上的调节滑块，所述转接块固定至所述调节滑块；和/或，所述安装部上设有长孔。

优选地，所述吸胶头包括前端面和后端面，所述吸胶头还包括自所述前端面突伸出的突出部，所述至少一个吸胶孔从所述前端面贯通至所述后端面，所述刚性吸管的一端从所述吸胶头的后端面侧气密地插入至所述至少一个吸胶孔中；

优选地，所述至少一个吸胶孔为两个吸胶孔。

通过在常规的涂布生产线中增加根据本实用新型的在线除胶系统，能够借助于负压作用而将集聚在涂布刀底端的胶水颗粒或液滴吸入到储胶罐中，从而避免胶水滴落到涂布后的基材上而使产品品质下降或者报废。通过设置导轨组件和电机组件，可以容易地实现往复式除胶，从而对于较宽的基材(较长的涂布刀)仍能有效进行除胶操作。进一步地，本实用新型的除胶组件包括固定导轨块与调节滑块的组合和/或长孔，因而能够方便地调节吸胶孔与涂布刀之间的相对位置，从而得到优化的除胶效果。更进一步地，吸胶头前端面上的突出部可以抵靠在涂布刀上，从而确定出吸胶孔与涂布刀之间的准确间隙，这在往复式除胶时格外有益。

附图说明

以下将参照附图对根据本实用新型的在线除胶系统及除胶组件的优选实施方式进行描述。图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的在线除胶系统的正面概略视图；

图2为图1的在线除胶系统的左视图，其中示出了沿图1中的K-K截取的剖视图；

图3为图2中的区域M的局部放大视图；

图4为图2中的区域N的局部放大视图；

图5为图1的在线除胶系统的一个主要部分的示意性透视图；

图6为图1的在线除胶系统的真空泵组件和储胶罐部分的示意性透视图；

图7为根据本实用新型的优选实施方式的除胶组件的一个角度的透视图，其中未示出导管；

图8为图7中的区域R的局部放大视图；

图9为图7的除胶组件的俯视图，其中示意地示出了导管；

图10为沿图9中的A-A截取的剖视图；

图11为图10中的区域B的局部放大视图；

图12为图7的除胶组件的另一个角度的透视图，其中示意地示出了导管；以及

图13为图7的除胶组件的又另一个角度的透视图，其中示意地示出了导管。

具体实施方式

参见图1-3、5、6，本实用新型的在线除胶系统主要包括除胶组件1、储胶罐2、真空泵组件、以及以控制所述真空泵组件运行的方式连接至所述真空泵组件控制单元(未示出)。其中，除胶组件1具有至少一个吸胶孔并具有导管11。借助于导管11，除胶组件可以流体连通至储胶罐2，从而使得在涂布生产线中除下的多余胶水能够流回到储胶罐2中进行储存。储胶罐2为大致密闭的容器，其内部可以保持一定的真空度(负压)。真空泵组件包括真空泵3，该真空泵用于向储胶罐2提供所需的真空度。在真空泵3运行的情况下，储胶罐2中将产生负压，该负压使得除胶组件的吸胶孔处产生吸力，从而将吸胶孔附近的胶水颗粒或液滴吸入到除胶组件1内部，随即在该负压的作用下通过导管11流到储胶罐2中。

操作中，本实用新型的在线除胶系统可借助于两侧的支腿4安装至涂布生产线(未示出)上，使得除胶组件1在涂布刀100的下游侧固定至涂布刀的底端附近，并使各吸胶孔以较小的间隙(例如1-3mm)面对涂布刀100底端易于集聚胶水的表面部位。该间隙的确定原则是以能够容易地将集聚的胶水吸走为准。

作为在线除胶系统的进一步的方案，其还包括导轨组件。其中导轨组件包括导轨5和滑块6(详见图5)，滑块被滑动安装在所述导轨5上，除胶组件1则被安装至滑块6上。这样，除胶组件1便可以随滑块6在导轨5上滑动，从而在确定的距离范围内进行扫描除胶。

为使该扫描除胶过程能够自动地进行，该除胶系统还可以包括电机组件，电机组件包括电机7和传动机构8。电机7优选为伺服电机。当然，电机7也可以采用任何其它合适的电机，例如步进电机等等。传动机构8优选为同步带传动机构。当然，传动机构也可以采用任何其它合适的传动机构，只要能将电机的旋转运动转换成滑块的直线运动即可，例如，也可以采用链传动机构。当采用同步带传动机构或链传动机构时，由于滑块是在一定范围内往复运动，因此可以将同步带轮或链轮设置在导轨5的两端附近，并将滑块直接固定在同步带上或者链条上。以这种方式进行配置时，同步带或链条上固定滑块的部位属于非工作部位，即其在工作中始终不会与同步带轮或链轮进行啮合，这样可以以较低的成本和较简单的方式实现所需的运动。

本领域的技术人员可以想到的是，控制单元还连接到电机组件以控制电机的运行。

有利的是，可以借助于例如变频调速技术而使真空泵以不同的频率运行。例如，当除胶组件进行往复运动时，所述真空泵以第一频率运行；当除胶组件停止往复运动时(或者进行定点除胶时)，所述真空泵以第二频率运行。第一频率可以高于第二频率，或者相反。通过控制单元，还可以将第一频率或第二频率设置成默认频率。对第一频率或第二频率进行重新设定也是可以想到的。

如前所述，根据本实用新型的除胶系统中的除胶组件包括至少一个吸胶孔并具有导管，从而形成从吸胶孔连通至储胶罐的真空通道，以实现在线除胶的功能。

参见图7-13，根据本实用新型的一种优选的除胶组件进一步包括吸胶头12、刚性吸管13、转接块14、和安装部17。

其中，吸胶头12上设有至少一个吸胶孔121。同等数量的刚性吸管13将各吸胶孔连通至转接块14，而导管11则将转接块14与储胶罐流体连通。这样，便形成了从吸胶孔121经刚性吸管13、转接块14、导管11直至储胶罐2的流体通道。转接块14直接或间接地固定至安装部17。转接块14的内部构造可从图11中看出。

借助于安装部17上的连接结构(例如连接孔)，除胶组件可以容易地固定到滑块6上。图3示出了固定后的除胶组件。

任选地，在根据本实用新型的除胶系统被安装到涂布生产线上时，为了便于调节吸胶孔121与涂布刀的相应表面之间的距离，根据本实用新型的除胶组件还可以包括安装部调节机构。

可选地，所述安装部调节机构包括安装部17上的长孔。该长孔作为连接结构，可以提供一定范围内的位置变动。

替代地或者同时地，所述安装部调节机构包括固定导轨块16和调节滑块15。其中，固定导轨块16一方面起安装部的作用，以便通过其上的连接结构而将除胶组件固定至滑块6，另一方面还包括调节导轨，以便与调节滑块15滑动接合(参见图13)，从而通过调节滑块15位置的改变来调节吸胶头12的位置。

此外优选的是，吸胶孔的数量为两个，因而刚性吸管的数量也为两个。这样可以有效地防止吸胶头绕刚性吸管轴线的转动，从而可靠地保持其预定的空间位置和取向。

还优选的是，吸胶头12包括前端面和后端面，所述吸胶头还包括自所述前端面突伸出的突出部(可从图4、图8、图11中看出)，所述至少一个吸胶孔121从前端面贯通至后端面，刚性吸管13的一端从吸胶头12的后端面侧气密地插入至所述至少一个吸胶孔121中。

吸胶头12的突出部的作用包括：抵靠涂布刀100的相应表面，限定吸胶孔至该相应表面的距离，同时在除胶组件做往复滑动时充当导向装置。

另外，利用根据本实用新型的除胶系统进行在线除胶的方法包括以下步骤：

提供除胶组件1，所述除胶组件具有至少一个吸胶孔121并具有导管11，将所述除胶组件1安装在涂布生产线中的涂布刀100的下游侧，使所述吸胶孔121靠近所述涂布刀100的底端；

提供储胶罐2，通过所述导管11将所述储胶罐2与所述至少一个吸胶孔121连通；

提供真空泵组件，所述真空泵组件包括用于向所述储胶罐2提供负压的真空泵3；

启动所述真空泵3，使所述储胶罐2内部形成负压，在所述负压的作用下，将所述至少一个吸胶孔121附近的胶水吸入到所述储胶罐2中。

可选地，所述除胶组件1为前述的各除胶组件。

可选地，所述方法还包括步骤：

提供导轨组件，所述导轨组件包括导轨5和滑动安装在所述导轨5上的滑块6，将所述除胶组件1安装在所述滑块6上；

提供电机组件，所述电机组件包括电机7和传动机构8，将所述滑块6与所述传动机构8连接；

启动所述电机7，使所述电机7往复旋转运动，通过所述传动机构8使所述滑块6进行往复直线运动，从而执行往复式除胶。

可选地，所述电机7为伺服电机；所述传动机构8包括同步带轮和同步带或链轮和链条，所述滑块6固定在所述同步带或所述链条上。

可选地，所述方法还包括步骤：

在除胶组件1进行往复运动时使所述真空泵3以第一频率运行，或者在除胶组件1停止往复运动时使所述真空泵3以第二频率运行，其中，第一频率高于第二频率。

本领域的技术人员能够理解，上述方法中的各步骤的顺序并不必须限制于书写的顺序，而是可以在保证功能的前提下度相关的步骤进行自由地调整。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种用于涂布生产线的在线除胶系统，其特征在于，其包括：

除胶组件(1)，其具有至少一个吸胶孔并具有导管(11)；

储胶罐(2)，其通过所述导管(11)与所述除胶组件(1)相连，所述储胶罐(2)内部保持负压，所述储胶罐(2)用于接收并储存所述除胶组件(1)从涂布生产线中除去的胶水；

真空泵组件，其包括用于向所述储胶罐(2)提供负压的真空泵(3)；

控制单元，其以控制所述真空泵(3)运行的方式连接至所述真空泵组件。

2.根据权利要求1所述的在线除胶系统，其特征在于，所述除胶组件(1)还包括吸胶头(12)、刚性吸管(13)、转接块(14)、和安装部(17)；其中，所述吸胶头(12)上设有所述至少一个吸胶孔(121)，所述刚性吸管(13)将所述至少一个吸胶孔(121)与所述转接块(14)流体连通，所述导管(11)将所述转接块(14)与所述储胶罐(2)流体连通，从而形成从吸胶孔(121)经刚性吸管(13)、转接块(14)、导管(11)至储胶罐(2)的流体通道；并且其中，所述转接块(14)固定至所述安装部(17)。

3.根据权利要求2所述的在线除胶系统，其特征在于，所述安装部(17)包括固定导轨块(16)和滑动安装在所述固定导轨块(16)上的调节滑块(15)，所述转接块(14)固定至所述调节滑块(15)；和/或，所述安装部(17)上设有长孔。

4.根据权利要求2所述的在线除胶系统，其特征在于，所述吸胶头(12)包括前端面和后端面，所述吸胶头(12)还包括自所述前端面突伸出的突出部，所述至少一个吸胶孔(121)从所述前端面贯通至所述后端面，所述刚性吸管(13)的一端从所述吸胶头(12)的后端面侧气密地插入至所述至少一个吸胶孔(121)中。

5.根据权利要求4所述的在线除胶系统，其特征在于，所述至少一个吸胶孔(121)为两个吸胶孔。

6.根据权利要求1或2所述的在线除胶系统，其特征在于，所述除胶系统还包括导轨组件和电机组件，并且所述控制单元还以控制所述电机组件的运行的方式连接至所述电机组件，其中，所述导轨组件包括导轨(5)和滑动安装在所述导轨(5)上的滑块(6)，所述除胶组件(1)安装至所述滑块(6)；所述电机组件包括电机(7)和传动机构(8)，所述传动机构(8)被构造成将电机(7)的旋转运动转换成所述滑块(6)的直线运动。

7.根据权利要求6所述的在线除胶系统，其特征在于，所述传动机构(8)包括同步带轮和同步带或链轮和链条，所述滑块(6)固定在所述同步带或所述链条上。