CN204974058U - 一种加强型耐磨球件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了所提出的加强型耐磨球件,内衬球体具有空心结构,其内部设有配重芯体,配重芯体与内衬球体之间设有均匀分布的支撑杆,内衬球体外部设有连接凹口,耐磨层与内衬球体之间通过凹口和凸起固定连接,一方面,球体内部采用配重芯体和支撑杆的设置,减小耐磨球的材料用量的同时保证球体的重量,保证研磨效果,另一方面,耐磨层与内衬球体通过凸起和凹口配合,提高结合强度,保证耐磨层研磨的稳定性,再一方面,在球磨过程中,耐磨层磨损达到一定程度后,内衬球体暴露时,对内衬球体的整体结构不造成破坏,在内衬球体外部再次包覆耐磨层,可重新利用内衬球体,保证耐磨球的耐磨性能的同时,大大提高了耐磨球的材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨球技术领域,尤其涉及一种加强型耐磨球件。
背景技术
球磨机是一种重要的矿山机械,用来对矿石等原料进行粉碎和研磨。其中,钢球是球磨机最重要也是最基础的零部件,球磨机是依靠钢球对矿石的冲击和摩擦作用进行研磨。在工作过程中,钢球由于受到原料和其他钢球的撞击和摩擦,因此会产生磨损,当磨损达到一定程度时,钢球的粉碎和研磨效率会急剧下降,造成钢球直接报废,造成重新制造,大大增加了钢球的成本。现有技术中,提高钢球耐磨性主要依靠表面涂层和材料改进的方式,上述方式成本较高。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种加强型耐磨球件,。
本实用新型提出的一种加强型耐磨球件,包括:内衬球体、耐磨层;
内衬球体具有空心结构,其内部具有同心的球形腔体,所述球形腔体内设有配重芯体和支撑骨架,配重芯体位于内衬球体的球心,支撑骨架由多根支撑杆构成,支撑杆一端与配重芯体连接,另一端与内衬球体内壁连接;
内衬球体外表面上设有多个凹口,每个凹口的开口处设有沿凹口内壁环形设置的限位部,耐磨层包覆在内衬球体外部,并且耐磨层内壁上设有与所述多个凹口相对应的多个第一凸起,第一凸起分别位于凹口内且形状与所述凹口相配合。
优选地,多个凹口在内衬球体表面均匀分布。
优选地,内衬球体内壁上设有多个第二凸起,第二凸起与凹口相应设置。
优选地,配重芯体具有球形结构,多根支撑杆在配重芯体外周均匀分布,支撑杆远离配重芯体一端固定在相邻两个第二凸起之间。
优选地,内衬球体侧壁厚度均匀。
本实用新型中,所提出的加强型耐磨球件,内衬球体具有空心结构,其内部设有配重芯体,配重芯体与内衬球体之间设有均匀分布的支撑杆,内衬球体外部设有连接凹口,耐磨层与内衬球体之间通过凹口和凸起固定连接,一方面,球体内部采用配重芯体和支撑杆的设置,减小耐磨球的材料用量的同时保证球体的重量,保证研磨效果,另一方面,耐磨层与内衬球体通过凸起和凹口配合,提高结合强度,保证耐磨层研磨的稳定性,再一方面,在球磨过程中,耐磨层磨损达到一定程度后,内衬球体暴露时,对内衬球体的整体结构不造成破坏,在内衬球体外部再次包覆耐磨层,可重新利用内衬球体,保证耐磨球的耐磨性能的同时,大大提高了耐磨球的材料成本。通过上述优化设置的加强型耐磨球件,机械结构牢固,耐磨强度高,大大降低材料成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加强型耐磨球件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种加强型耐磨球件的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种加强型耐磨球件,包括:内衬球体1、耐磨层4;
内衬球体1具有空心结构,其内部具有同心的球形腔体,所述球形腔体内设有配重芯体2和支撑骨架,配重芯体2具有球形结构,其位于内衬球体1的球心,支撑骨架由多根支撑杆3构成,多根支撑杆3在配重芯体2外周均匀分布,支撑杆3一端与配重芯体2连接,另一端与内衬球体1内壁连接;
内衬球体1外表面上设有多个凹口,多个凹口在内衬球体2表面均匀分布,每个凹口的开口处设有沿凹口内壁环形设置的限位部,内衬球体1内壁上设有多个第二凸起,第二凸起与凹口相应设置,支撑杆3远离配重芯体2一端固定在相邻两个第二凸起之间;
耐磨层4包覆在内衬球体1外部,并且耐磨层4内壁上设有与所述多个凹口相对应的多个第一凸起,第一凸起分别位于凹口内且形状与所述凹口相配合。
本实施例的加强型耐磨球件,内衬球体具有空心结构,其内部设有配重芯体,配重芯体与内衬球体之间设有均匀分布的支撑杆,内衬球体外部设有连接凹口,耐磨层与内衬球体之间通过凹口和凸起固定连接,一方面,球体内部采用配重芯体和支撑杆的设置,减小耐磨球的材料用量的同时保证球体的重量,保证研磨效果,另一方面,耐磨层与内衬球体通过凸起和凹口配合,提高结合强度,保证耐磨层研磨的稳定性,再一方面,在球磨过程中,耐磨层磨损达到一定程度后,内衬球体暴露时,对内衬球体的整体结构不造成破坏,在内衬球体外部再次包覆耐磨层,可重新利用内衬球体,保证耐磨球的耐磨性能的同时,大大提高了耐磨球的材料成本。
在本实施例中,所提出的加强型耐磨球件,机械结构牢固,耐磨强度高,大大降低材料成本。
在具体实施方式中,配重芯体具有球形结构,多根支撑杆在配重芯体外周均匀分布,支撑杆远离配重芯体一端固定在相邻两个第二凸起之间,进一步保证耐磨球体结构设计合理,球磨过程中,在各个方向上受力强度均衡。
在优选实施例中,可将内衬球体1侧壁厚度均匀,球磨时保证球体受力强度均衡。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加强型耐磨球件,其特征在于,包括:内衬球体(1)、耐磨层(4);
内衬球体(1)具有空心结构,其内部具有同心的球形腔体,所述球形腔体内设有配重芯体(2)和支撑骨架,配重芯体(2)位于内衬球体(1)的球心,支撑骨架由多根支撑杆(3)构成,支撑杆(3)一端与配重芯体(2)连接,另一端与内衬球体(1)内壁连接;
内衬球体(1)外表面上设有多个凹口,每个凹口的开口处设有沿凹口内壁环形设置的限位部,耐磨层(4)包覆在内衬球体(1)外部,并且耐磨层(4)内壁上设有与所述多个凹口相对应的多个第一凸起,第一凸起分别位于凹口内且形状与所述凹口相配合。
2.根据权利要求1所述的加强型耐磨球件,其特征在于,多个凹口在内衬球体(2)表面均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的加强型耐磨球件,其特征在于,内衬球体(1)内壁上设有多个第二凸起,第二凸起与凹口相应设置。
4.根据权利要求3所述的加强型耐磨球件,其特征在于,配重芯体(2)具有球形结构,多根支撑杆(3)在配重芯体(2)外周均匀分布,支撑杆(3)远离配重芯体(2)一端固定在相邻两个第二凸起之间。
5.根据权利要求1所述的加强型耐磨球件,其特征在于,内衬球体(1)侧壁厚度均匀。
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CN201520476578.4U CN204974058U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种加强型耐磨球件 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107651944A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-02 | 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司 | 一种可重复使用的陶瓷研磨体 |
CN108772149A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-09 | 合肥仨力机械制造有限公司 | 一种内部支撑型耐磨球 |
CN108927267A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-04 | 合肥仨力机械制造有限公司 | 一种多层组装耐磨球 |
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