CN204973740U - 淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，其技术方案要点是包括有支撑平台和设置在支撑平台上的罐体、密封罐体的罐盖、转动安装在罐体内的搅拌桨、用于控制配料罐的控制器，所述罐体内设置有低剪切力高分散系统，所述罐体下端设置有循环出口，所述罐盖上设置有循环进口，所述循环出口与循环进口之间设置循环系统，所述罐体的外壁套设有用于热交换的夹套，所述罐体上还设置有用于检测罐体内温度的温度传感器。本实用新型的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐通过低剪切力高分散系统、循环系统和热交换的夹套之间的配合，使得提高了罐体内物料的均质乳化和细化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料设备，更具体的说，它涉及一种淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐。
背景技术
淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐是一种用于对多种物料进行配比搅拌分散均匀，实现物料完全混合反应的设备，在对物料进行搅拌的过程中会出现物料凝结的情况，造成物料均质乳化不够效率低下，使得造成物料反应不完全；另外在对高粘度物料混合的过程中，由于罐体内温度的不稳定可能会造成物料硬化凝结，降低了物料在罐体内的流动性，造成无法完全使得物料均匀混合的情况、且物料间的化合反应不完全，会使得生产出来的产品质量出现问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高物料均质乳化和细化效率的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，包括有支撑平台和设置在支撑平台上的罐体、密封罐体的罐盖、转动安装在罐体内的搅拌桨、用于控制配料罐的控制器，所述罐体内设置有低剪切力高分散系统，所述罐体下端设置有循环出口，所述罐盖上设置有循环进口，所述循环出口与循环进口之间设置循环系统，所述罐体的外壁套设有用于热交换的夹套，所述罐体上还设置有用于检测罐体内温度的温度传感器。
通过采用上述技术方案，搅拌桨对罐体内的物料进行搅拌，使得物料之间产生切割、压缩、折叠湍流等作用，并且使物料源源不断流向低剪切力高分散系统，然后通过低剪切力高分散系统对物料产生强力的剪切、冲击、湍流等作用，使得物料均质并提高细化效率，通过温度传感器和夹套的配合，使得能够保证罐体内物料保持在一个稳定的温度内，避免物料因温度原因出现硬化，搅拌不均匀的情况，然后通过循环系统，使得物料能够在罐体内流动，进一步提高物料均质和细化效率。
本实用新型进一步设置为：所述低剪切力高分散系统包括高速变频电机和转动安装在高速变频电机上的搅拌棒，所述罐盖上设置有分散机口，所述高速变频电机设置在分散机口上，所述搅拌棒穿设过分散机口后置于罐体内部。
本实用新型进一步设置为：所述循环系统包括有安装在循环进口上的进料管道、安装在循环出口上的出料管道和用于连通进料管道与出料管道的循环电机，所述进料管道上设置有卸料阀。
通过采用上述技术方案，能够提高罐体内物料的流动性，进一步提高物料的均质乳化，且在搅拌完全后，通过循环系统和卸料阀的配合，能够使得物料从卸料阀处排出罐体。
本实用新型进一步设置为：所述罐盖上设置有搅拌电机，所述搅拌桨转动安装在搅拌电机上。
本实用新型进一步设置为：所述支撑平台上设置有用于启闭罐盖的液压升降装置和用于液压升降装置工作的液压槽组件，所述搅拌电机固定在液压升降装置上。
通过采用上述技术方案，方便了罐盖与罐体之间分离，使得便于对罐体内的清理。
本实用新型进一步设置为：所述夹套与罐体的接触面呈螺旋形半管设置。
通过采用上述技术方案，能够提高夹套与罐体之间的接触面积，进一步提高热交换效率，且采用螺旋形半管设置能够提高夹套内的热物质循环。
本实用新型进一步设置为：所述罐盖上设置有放空口，所述支撑平台上设置有真空泵，所述放空口连通真空泵，所述罐盖上位于放空口处设置有真空表。
通过采用上述技术方案，使得罐体内能够达到真空状态，提高物料搅拌效率。
本实用新型进一步设置为：所述罐盖上设置有进料口，所述进料口上安装有料斗，所述料斗上安装有用于启闭料斗的进料阀。
通过采用上述技术方案，能够方便物料进入罐体内，通过料斗的设置避免了物料从进料口漏出的情况，通过设置进料阀，能够避免配料罐在运行时，罐体内的物料从进料口飞溅出的情况。
附图说明
图1为本实用新型淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐的结构示意图；
图2为本实用新型淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐的俯视图。
图中：1、支撑平台；2、罐体；3、罐盖；4、搅拌桨；5、控制器；6、循环出口；7、循环进口；8、夹套；9、温度传感器；10、低剪切力高分散系统；11、高速变频电机；12、搅拌棒；13、分散机口；14、循环系统；15、进料管道；16、出料管道；17、循环电机；18、搅拌电机；19、液压升降装置；20、液压槽组件；21、放空口；22、真空泵；23、进料口；24、料斗；25、进料阀；26、卸料阀。
具体实施方式
参照图1至2所示，本实施例的一种淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，包括有支撑平台1和设置在支撑平台1上的罐体2、密封罐体2的罐盖3、转动安装在罐体2内的搅拌桨4、用于控制配料罐的控制器5，所述罐体2内设置有低剪切力高分散系统10，所述罐体2下端设置有循环出口6，所述罐盖3上设置有循环进口7，所述循环出口6与循环进口7之间设置循环系统14，所述罐体2的外壁套设有用于热交换的夹套8，所述夹套8与罐体2的接触面呈螺旋形半管设置。
所述罐体2上还设置有用于检测罐体2内温度的温度传感器9。
所述低剪切力高分散系统10包括高速变频电机11和转动安装在高速变频电机11上的搅拌棒12，所述罐盖3上设置有分散机口13，所述高速变频电机11设置在分散机口13上，所述搅拌棒12穿设过分散机口13后置于罐体2内部。
所述循环系统14包括有安装在循环进口7上的进料管道15、安装在循环出口6上的出料管道16和用于连通进料管道15与出料管道16的循环电机17，所述进料管道15上设置有卸料阀26。
所述罐盖3上设置有搅拌电机18，所述搅拌桨4转动安装在搅拌电机18上。
所述支撑平台1上设置有用于启闭罐盖3的液压升降装置19和用于液压升降装置19工作的液压槽组件20，所述搅拌电机18固定在液压升降装置19上。
所述罐盖3上设置有放空口21，所述支撑平台1上设置有真空泵22，所述放空口21连通真空泵22，所述罐盖3上位于放空口21处设置有真空表。
所述罐盖3上设置有进料口23，所述进料口23上安装有料斗24，所述料斗24上安装有用于启闭料斗24的进料阀25。
通过采用上述技术方案，通过料斗24向罐体2内加注需搅拌的物料，然后通过真空泵22对罐体2内进行抽真空处理，使得罐体2内保持真空状态，再通过搅拌电机18带动搅拌桨4在罐体2内转动，并对物料进行搅拌，使物料不断产生新的界面且使得物料之间产生切割、压缩、折叠湍流等作用，从而使得物料源源不断的流向低剪切力高分散系统10（低剪切力高分散系统可使物料高度分散均匀同时剪切力低不会破坏大分子网状结构。），并通过高速变频电机11带动搅拌棒12转动，对物料进行强力的剪切、冲击、湍流等作用，使得提高物料均质和细化效率。
通过温度传感器9对罐体2内的物料温度进行检测，并通过控制器5对夹套8内的热交换进行调节，使得罐体2内的温度保持在一个稳定的预设值内，避免物料因温度问题出现硬化，出现搅拌不完全的情况。
通过循环系统14，使得循环电机17带动罐体2内的物料流动，提高高粘度物料的均质乳化。
最后，物料在罐体2内搅拌反应完全后，循环电机17带动罐体2内的物料从卸料阀26处排出罐体2内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，包括有支撑平台和设置在支撑平台上的罐体、密封罐体的罐盖、转动安装在罐体内的搅拌桨、用于控制配料罐的控制器，其特征在于：所述罐体内设置有低剪切力高分散系统，所述罐体下端设置有循环出口，所述罐盖上设置有循环进口，所述循环出口与循环进口之间设置循环系统，所述罐体的外壁套设有用于热交换的夹套，所述罐体上还设置有用于检测罐体内温度的温度传感器。
2.根据权利要求1所述的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，其特征在于：所述低剪切力高分散系统包括高速变频电机和转动安装在高速变频电机上的搅拌棒，所述罐盖上设置有分散机口，所述高速变频电机设置在分散机口上，所述搅拌棒穿设过分散机口后置于罐体内部。
3.根据权利要求1所述的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，其特征在于：所述循环系统包括有安装在循环进口上的进料管道、安装在循环出口上的出料管道和用于连通进料管道与出料管道的循环电机。
4.根据权利要求1所述的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，其特征在于：所述罐盖上设置有搅拌电机，所述搅拌桨转动安装在搅拌电机上。
5.根据权利要求4所述的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，其特征在于：所述支撑平台上设置有用于启闭罐盖的液压升降装置和用于液压升降装置工作的液压槽组件，所述搅拌电机固定在液压升降装置上。
6.根据权利要求1所述的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，其特征在于：所述夹套与罐体的接触面呈螺旋形半管设置。
7.根据权利要求1所述的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，其特征在于：所述罐盖上设置有放空口，所述支撑平台上设置有真空泵，所述放空口连通真空泵。
8.根据权利要求7所述的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，其特征在于：所述罐盖上位于放空口处设置有真空表。
9.根据权利要求1所述的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，其特征在于：所述罐盖上设置有进料口，所述进料口上安装有料斗，所述料斗上安装有用于启闭料斗的进料阀。
10.根据权利要求3所述的淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐，其特征在于：所述进料管道上设置有卸料阀。
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| CN201520551058.5U CN204973740U (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐 |
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| CN201520551058.5U CN204973740U (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 淀粉/蛋白基可降解可食用包装材料生产配料罐 |
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| CN108107946A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-01 | 深圳市曼恩斯特科技有限公司 | 恒温供料系统 |
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2015
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