CN204963334U - 废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种循环冷却水系统，尤其是涉及废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统。废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统，包括冷却池（1）、循环管（2）、循环水泵（3）、热交换池（4）、回水管（5）、喷洒头（6）和补水管（7）；循环管（2）一端伸至冷却池（1）底部，循环管（2）另一端与热交换池（4）侧壁下部连接，循环管（2）上设有循环水泵（3）和循环控制阀（8）；回水管（5）一端与热交换池（4）侧壁上部连接，回水管（5）另一端位于冷却池（1）上方，并且设有7-12个喷洒头（6）。本实用新型结构简单、操作方便，冷却水能够循环利用，并减少了水资源的浪费，热水快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环冷却水系统，尤其是涉及废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统。
背景技术
废油回收一般根据废油的沸点进行蒸馏回收，回收过程中需要热交换器将蒸馏分离出来的洁净油体进行冷却，冷却方式是通过热交换器进行冷却，冷却时一般通过自来水流经热交换器，目前使用的是自来水长流水，并没有对自来水进行循环使用，是一个极大的浪费，一般的废油回收每天至少使用自来水30吨以上，加之水的比热较大，吸热后放热较慢，故不能很好的循环利用，造成浪费。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便，冷却水能够循环利用，并减少了水资源的浪费，热水快速冷却的废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统，有效的解决了废油催化蒸馏生产用循环冷却水快速冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：
废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统，包括冷却池、循环管、循环水泵、热交换池、回水管、喷洒头和补水管；
冷却池位于低位，热交换池位于高位，循环管一端伸至冷却池底部，循环管另一端与热交换池侧壁下部连接，循环管上设有循环水泵和循环控制阀；
热交换池侧壁上部设有进热油管，热交换池侧壁下部设有出冷油管，进热油管和出冷油管上设有阀门；
回水管一端与热交换池侧壁上部连接，回水管另一端位于冷却池上方，并且设有7-12个喷洒头，冷却池上设有补水管，补水管上设有补水阀。
所述喷洒头安装方向向上，并且间距相同。
工作时，将进热油管和出冷油管上的阀门打开，把蒸馏分离出来的热的洁净油体在热交换池内进行冷却。打开循环水泵和循环控制阀，将冷却池底部的冷水从热交换池下部流入，进热交换后的热水从热交换池上部经回水管流向喷洒头，喷洒头将热水喷洒向空中经风冷后落入冷却池中，实现了循环水的快速冷却。当冷却池中的水不足时，打开补水管上的补水阀向冷却池中补水。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型结构简单、操作方便。
2、本实用新型冷却水能够循环利用，并减少了水资源的浪费。
3、本实用新型采用喷洒头向上喷洒，热水在空气中快速冷却后落入冷却池，实现了循环水的快速冷却。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1-冷却池、2-循环管、3-循环水泵、4-热交换池、5-回水管、6-喷洒头、7-补水管、8-循环控制阀、9-进热油管、10-出冷油管、11-补水阀。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统，包括冷却池1、循环管2、循环水泵3、热交换池4、回水管5、喷洒头6和补水管7；
冷却池1位于低位，热交换池4位于高位，循环管2一端伸至冷却池1底部，循环管2另一端与热交换池4侧壁下部连接，循环管2上设有循环水泵3和循环控制阀8；
热交换池4侧壁上部设有进热油管9，热交换池4侧壁下部设有出冷油管10，进热油管9和出冷油管10上设有阀门；
回水管5一端与热交换池4侧壁上部连接，回水管5另一端位于冷却池1上方，并且设有7个喷洒头6，冷却池1上设有补水管7，补水管7上设有补水阀11。
所述喷洒头6安装方向向上，并且间距相同。
工作时，将进热油管9和出冷油管10上的阀门打开，把蒸馏分离出来的热的洁净油体在热交换池4内进行冷却。打开循环水泵3和循环控制阀8，将冷却池1底部的冷水从热交换池4下部流入，进热交换后的热水从热交换池4上部经回水管5流向喷洒头6，喷洒头6将热水喷洒向空中经风冷后落入冷却池1中，实现了循环水的快速冷却。当冷却池1中的水不足时，打开补水管7上的补水阀11向冷却池1中补水。
实施例2
废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统，其实施方式如实施例1，不同在于所述喷洒头有12个。
Claims (2)
1.废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统，其特征在于，包括冷却池（1）、循环管（2）、循环水泵（3）、热交换池（4）、回水管（5）、喷洒头（6）和补水管（7）；
冷却池（1）位于低位，热交换池（4）位于高位，循环管（2）一端伸至冷却池（1）底部，循环管（2）另一端与热交换池（4）侧壁下部连接，循环管（2）上设有循环水泵（3）和循环控制阀（8）；
热交换池（4）侧壁上部设有进热油管（9），热交换池（4）侧壁下部设有出冷油管（10），进热油管（9）和出冷油管（10）上设有阀门；
回水管（5）一端与热交换池（4）侧壁上部连接，回水管（5）另一端位于冷却池（1）上方，并且设有7-12个喷洒头（6），冷却池（1）上设有补水管（7），补水管（7）上设有补水阀（11）。
2.根据权利要求1所述的废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统，其特征在于，所述喷洒头（6）安装方向向上，并且间距相同。
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| CN201520717660.1U CN204963334U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 废油催化蒸馏生产用循环冷却水系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106802087A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-06 | 佛山市兴涛美铝业有限公司 | 熔铸炉冷却系统 |
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2015
- 2015-09-17 CN CN201520717660.1U patent/CN204963334U/zh not_active Expired - Fee Related
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