CN204959469U - 纸张上色机 - Google Patents

Abstract

一种纸张上色机，包括操作台、色料槽，色料槽旁边安装有涂敷辊，涂敷辊的左右两端分别支撑在辊支座上，涂敷辊的后面还设有毛刷；还设有活动支架、驱动活动支架前后运动的纵向驱动机构，所述辊支座、色料槽、毛刷安装在活动支架上并随同活动支架纵向移动；在活动支架上还安装有驱动辊支座、色料槽、毛刷竖向运动的竖向驱动机构，竖向驱动机构随同活动支架前后同步运动。本实用新型能自动实现纸张的上色，且整体结构简单、整机体积小、占地面积小、设备成本低。

Description

纸张上色机

技术领域

本实用新型涉及一种纸张色料涂敷设备，具体涉及一种用于对纸张实施色料涂敷的纸张上色机。

背景技术

从物理形态进行区分，纸质承印物可以分为两类，第一类是连续形成卷状的纸卷，第二类是各自独立成张而不连续的纸张。当被涂敷色料的纸质承印物为纸卷时，可以由牵引机构牵动纸卷逐渐解绕，使纸质承印物向前运行，依次经过位置固定不动的涂敷辊旁边时实施涂敷；当被涂敷的纸质承印物为纸张（不连续成卷）时，在现有技术中，则需要由叼纸机构将纸张夹紧，并由链条牵着叼纸机构和纸张前进，在经过位置固定不动的涂敷辊旁边时实施色料涂敷（即“上色”）。但现有上述对纸张实施上色的上色设备结构复杂，占地面积大，设备成本高，因而只适合于对图案精密、质地高档的纸张进行上色，而不适合于对普通纸张的上色。现有技术中，对普通纸张的上色（例如在祭祀专用纸张上上色）一般采用原始手工操作方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种纸张上色机，它能自动实现纸张的上色，且整体结构简单、整机体积小、占地面积小、设备成本低。

其目的可以按以下方案实现：一种纸张上色机，包括操作台、色料槽，色料槽旁边安装有涂敷辊，涂敷辊的左右两端分别支撑在辊支座上，其主要特点在于，涂敷辊的后面还设有毛刷；还设有活动支架、驱动活动支架前后运动的纵向驱动机构，所述辊支座、色料槽、毛刷安装在活动支架上并随同活动支架纵向移动；在活动支架上还安装有驱动辊支座、色料槽、毛刷竖向运动的竖向驱动机构，竖向驱动机构随同活动支架前后同步运动。

较好的是，色料槽旁边还设有蘸料辊、传料辊，其中蘸料辊贴近色料槽，传料辊位于蘸料辊和涂敷辊中间，传料辊分别与蘸料辊和涂敷辊紧密接触；蘸料辊、传料辊的两端也安装在辊支座上。

色料槽的槽底边沿直接靠近涂敷辊的圆周表面。

还设有挡边框、驱动挡边框抬起或降落的挡边框驱动机构；当挡边框降落后，挡边框压住纸张印刷部位的外围。

所述挡边框驱动机构包括有摆动件，摆动件的中间设有水平转轴，水平转轴的位置相对于操作台固定不动，摆动件绕该水平转轴前后转动，摆动件的下端与挡边框的前端固定连接；活动支架的前端设有撞块，撞块的运动轨迹对准摆动件的上端，当所述撞块向前运动到位后，撞块撞击到摆动件的上端并使摆动件的上端向前摆动。

还设有将纸张后沿固定压住的后压条。

还设有带有粘性的粘附件，并设有驱动粘附件沿弧形轨迹前后摆动的的翻纸机构。

所述竖向驱动机构分为第一竖向驱动机构和第二竖向驱动机构，所述辊支座和色料槽由第一竖向驱动机构负责驱动，所述毛刷由第二竖向驱动机构负责驱动。这样，毛刷的纵向运动与涂敷辊的纵向运动同步，但毛刷的竖向运动可以与涂敷辊的竖向运动不同步，毛刷的竖向运动可以与涂敷辊的竖向运动各自独立控制，以便更好地协调配合。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型适用于比较粘稠的色料的涂敷。工作时，纸张固定不动，而涂敷辊和色料槽则同步纵向移动，从而可对纸张实施涂覆色料。另外，毛刷跟随在涂敷辊后面，将涂敷辊所涂敷的色料进一步涂抹均匀，提高涂敷质量。

2、挡边框一方面可以在涂敷时压住纸张，另一方面可以遮住涂敷区域的外围部位，避免涂敷范围不恰当地扩大，使得最终实际涂敷区域的边缘整齐。

3、本实用新型工作时，待涂敷的纸张放置成叠，并利用后压条将该叠纸张的后沿固定压住，当最上面一张纸涂敷完成后，可以由翻纸机构将该最上面一页纸张掀开（像翻书一样），或可用手将该最上面一页纸张掀开，以便对接下来的下面一页纸实施新一轮的涂敷动作。

4、本实用新型巧妙地利用活动支架的向前运动在涂敷动作完成后自动驱动挡边框抬起，以便翻走最上方的纸张，在活动支架的向后运动过程中，利用挡边框的自重实现其自动下落而重新压住该叠纸张，为下一次涂敷动作做好准备。

5、本实用新型由于不需复杂的叼纸机构，因此整体结构简单、整机体积小、占地面积小、设备成本低。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2是图1局部放大结构示意图。

图3是图2中第一竖向驱动气缸驱动摆板向上摆动的变化示意图。

图4是图1中的挡边框和摆动件的立体结构示意图。

图5是图3中的部分构件的俯视位置关系示意图。

图6是本实用新型第一种实施例的使用方法的第（1）步骤示意图。

图7是本实用新型第一种实施例的使用方法的第（2）步骤示意图。

图8是本实用新型第一种实施例的使用方法的第（3）步骤示意图。

图9是本实用新型第一种实施例的使用方法的第（4）步骤示意图。

图10是本实用新型第一种实施例的使用方法的第（5）步骤示意图。

图11是本实用新型第一种实施例的使用方法的第（6）步骤示意图。

图12是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

图1、图2、图3、图5所示，该纸张上色机包括操作台1、色料槽2，色料槽2旁边安装有涂敷辊31、传料辊32、蘸料辊33，色料槽2具有槽壁22、槽底21，槽底21上方形成为用以容纳色料的槽腔23，其中蘸料辊23贴近色料槽的槽底21边沿，传料辊32位于蘸料辊33和涂敷辊31中间，传料辊32分别与蘸料辊33和涂敷辊31紧密接触；涂敷辊31的左右两端分别支撑在辊支座30上，蘸料辊33、传料辊32的两端也安装在辊支座30上，涂敷辊31的后面还设有毛刷4。还设有活动支架5，以及设有驱动活动支架前后运动的纵向驱动机构，该纵向驱动机构为水平气缸6，水平气缸的活塞杆61直接连接活动支架5，辊支座30、色料槽2、毛刷4安装在活动支架5上并随同活动支架纵向移动，因此涂敷辊31、传料辊32、蘸料辊33也随同活动支架5纵向移动；在活动支架5上还安装有驱动辊支座30、色料槽2、毛刷4竖向运动的竖向驱动机构，竖向驱动机构分为第一竖向驱动气缸81和第二竖向驱动气缸82，所述辊支座30和色料槽2由第一竖向驱动气缸81负责驱动，具体地说，色料槽3的后面设有摆板34，摆板34在第一竖向驱动气缸81可绕水平摆轴35上下摆动，摆板34、辊支座30、色料槽3三者固定连在一起，摆板34的上下摆动会带动辊支座30、色料槽2、涂敷辊31、蘸料辊33、传料辊32抬起或下降；而毛刷4由第二竖向驱动气缸82负责驱动上下运动；第一竖向驱动气缸81和第二竖向驱动气缸82随同活动支架5前后同步运动。这样，毛刷4的纵向运动与涂敷辊31的纵向运动同步，但毛刷4的竖向运动可以与涂敷辊31的竖向运动不同步，毛刷4的竖向运动可以与涂敷辊31的竖向运动各自独立控制，以便更好地协调。

图1、图4、图5所示，还设有挡边框7，以及设有驱动挡边框7抬起或降落的挡边框驱动机构；当挡边框7降落后，挡边框7压住纸张印刷部位的外围。所述挡边框驱动机构包括有摆动件71，摆动件71的中间设有水平转轴73，水平转轴73的位置相对于操作台4固定不动，摆动件71可绕该水平转轴73前后转动，摆动件71的下端与挡边框7的前端固定连接；活动支架5的前端设有撞块72，撞块72的运动轨迹对准摆动件71的上端，当所述撞块72向前运动到位后，撞块72撞击到摆动件71的上端并使摆动件71的上端向前摆动，从而带动整个挡边框7抬起。操作台上方还设有用于将纸张后沿固定压住的后压条91。还设有略微带有粘性的粘附件92，并设有驱动粘附件92沿弧形轨迹前后摆动的翻纸机构。

上述实施例一的使用方法及步骤如下：

（1）、将粘稠色料倒在色料槽2中，将待印的纸张8整理成叠，放在操作台1上，并由后压条91将该叠纸张8的后沿压住；在初始状态下，挡边框下降到压住最上面的纸张8，活动支架5、辊支座30、色料槽2、涂敷辊31、蘸料辊33、传料辊32和摆板34、毛刷4处于各自纵向移动轨迹的后端，涂敷辊31接触纸张待印刷部位的后沿，粘附件92远离纸张8，如图6所示；

（2）、水平气缸6带动活动支架5向前移动，辊支座30、色料槽2、涂敷辊31、蘸料辊33、传料辊32和摆板34、毛刷4跟随着向前移动，在此过程中，蘸料辊33从色料槽2蘸取色料，然后传给传料辊32，传料辊32将色料传递给涂敷辊31，涂敷辊31滚过纸张8上表面，对纸张8实施色料的涂敷，毛刷4跟随其后将色料涂抹均匀，如图7所示；

（3）、活动支架5向前移动到尽头，撞块72撞击到摆动件71的上端并使摆动件71的上端向前摆动，从而带动挡边框7抬起，如图8所示；

（4）、第一竖向驱动气缸81的活塞杆向上挺起，带动摆板34绕水平摆轴35向上转动，进而带动辊支座30、色料槽2、涂敷辊31、蘸料辊33、传料辊32向上抬起；与此同时，第二竖向驱动气缸82带动毛刷4向上运动，如图9所示；

（5）、粘附件92沿图9所示弧形箭头向前摆动，接触并粘起最上面一张纸，此后翻纸机构带动粘附件92沿图10所示弧形箭头向后摆动，翻走最上面的一张纸（已经涂敷的那张纸），如图10所示；

（6）、水平气缸6带动活动支架5向后移动，辊支座30、色料槽2、涂敷辊31、蘸料辊33、传料辊32和摆板34、毛刷4跟随着向后移动；在此过程中，当撞块72脱离摆动件71的上端，在挡边框7自重的作用下，摆动件71的上端向后摆动，挡边框7自动下落，重新压住该叠纸张，如图11所示；

（7）、第一竖向驱动气缸81的活塞杆向下缩回，带动摆板34绕水平摆轴35向下转动，进而带动辊支座30、色料槽2、涂敷辊31、蘸料辊33、传料辊32向下降落，涂敷辊31重新接触纸张；与此同时，第二竖向驱动气缸82带动毛刷4向下运动，恢复到步骤（1）的状态；如此不断循环。

实施例二

实施例二与实施例一的主要区别在于以下两点：

1、实施例二中，色料槽的槽底21边沿直接抵靠着涂敷辊31，并省略了实施例一的蘸料辊33、传料辊32，粘稠色料由色料槽2直接传给涂敷辊31；

2、实施例二中，省略了负责驱动毛刷4竖向移动的第二竖向驱动气缸82；毛刷4的毛刷座41与辊支座、色料槽和摆板34固定连在一起，毛刷4的竖向移动由第一竖向驱动气缸81负责驱动，意味着毛刷4与涂敷辊31既同步纵向运动，也同步竖向运动。

实施例二其余方面与实施例一相同。

Claims (8)

1.一种纸张上色机，包括操作台、色料槽，色料槽旁边安装有涂敷辊，涂敷辊的左右两端分别支撑在辊支座上，其特征在于：涂敷辊的后面还设有毛刷；还设有活动支架、驱动活动支架前后运动的纵向驱动机构，所述辊支座、色料槽、毛刷安装在活动支架上并随同活动支架纵向移动；在活动支架上还安装有驱动辊支座、色料槽、毛刷竖向运动的竖向驱动机构，竖向驱动机构随同活动支架前后同步运动。

2.根据权利要求1所述的纸张上色机，其特征在于：色料槽旁边还设有蘸料辊、传料辊，其中蘸料辊贴近色料槽，传料辊位于蘸料辊和涂敷辊中间，传料辊分别与蘸料辊和涂敷辊紧密接触；蘸料辊、传料辊的两端也安装在辊支座上。

3.根据权利要求1所述的纸张上色机，其特征在于：色料槽的槽底边沿直接靠近涂布辊的圆周表面。

4.根据权利要求1、2或3所述的纸张上色机，其特征在于：还设有挡边框、驱动挡边框抬起或降落的挡边框驱动机构；当挡边框降落后，挡边框压住纸张印刷部位的外围。

5.根据权利要求4所述的纸张上色机，其特征在于：所述挡边框驱动机构包括有摆动件，摆动件的中间设有水平转轴，水平转轴的位置相对于操作台固定不动，摆动件绕该水平转轴前后转动，摆动件的下端与挡边框的前端固定连接；活动支架的前端设有撞块，撞块的运动轨迹对准摆动件的上端，当所述撞块向前运动到位后，撞块撞击到摆动件的上端并使摆动件的上端向前摆动。

6.根据权利要求1、2或3所述的纸张上色机，其特征在于：还设有将纸张后沿固定压住的后压条。

7.根据权利要求6所述的纸张上色机，其特征在于：还设有带有粘性的粘附件，并设有驱动粘附件沿弧形轨迹前后摆动的的翻纸机构。

8.根据权利要求1、2或3所述的纸张上色机，其特征在于：竖向驱动机构分为第一竖向驱动机构和第二竖向驱动机构，所述辊支座和色料槽由第一竖向驱动机构负责驱动，所述毛刷由第二竖向驱动机构负责驱动。