一种机械式内置后拖轮机构
技术领域:
本实用新型属于缝纫机技术领域,特指一种机械式内置后拖轮机构。
背景技术:
缝纫机在缝制过程中,需要手动推送布料。特别是一些厚料布(牛仔、皮革等),薄料布或者网布等特殊面料,会出现过料不顺畅而影响缝制效果的现象。目前,大部分是通过人工带动布料进行缝制,操作不便,且人工送料,用力不均,可能会出现送料过快等现象,仍旧会影响缝制效果。有些则是通过伺服电机带动后拖轮,但这种价格昂贵,稳定性差,在普通服装厂中并不实用。为了改善这一现象,需要研发出机械式内置后拖轮机构进行辅助送料。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种操作简便、使用效果好的机械式内置后拖轮机构。
本实用新型是这样实现的:
一种机械式内置后拖轮机构,在机座上设置有调压导杆及压杆,调压导杆与压杆弹性连接,压杆的下端伸出机座之外与拖布轮架连接,拖布轮架上设置有拖布轮,在拖布轮的下方设置有与拖布轮配合滚动的滚子,在机座内的压杆上固设有压杆导架,在机座上通过转轴设置有扳手一,转轴的另一端设置在机座内并连接有扳手凸轮,转动扳手一,使扳手凸轮转动顶起压杆导架带动拖布轮抬起,扳手凸轮取消作用压杆导架时拖布轮下压,所述拖布轮通过连接机构与缝纫机主轴连接,缝纫机主轴转动通过连接机构带动拖布轮滚动。
在上述技术方案中,所述扳手凸轮的内壁上设置有圆柱销,转动扳手一带动圆柱销转动,圆柱销作用于压杆导架的底平面带动压杆上升拖布轮抬起,圆柱销离开压杆导架时,压杆下降拖布轮下压。
在上述技术方案中,所述压杆导架上还连接有转接机构,转接机构与抬压脚装置的前杠杆连接,在前杠杆的一侧设置有凸轮,凸轮与凸轮轴连接,凸轮轴通过U形转接器与转动轴连接,转动轴的一端伸出机座外与扳手二固连,扳手二转动,带动凸轮转动使其作用于前杠杆上实现抬压脚;同时,抬压脚装置通过转接机构带动压杆导架向上移动,进而带动压杆上升实现拖布轮的抬起。
在上述技术方案中,所述转接机构包括有连杆,连杆的下端设置有长条形孔,螺钉穿过长条形孔与压杆导架连接、上端与曲柄一的一端连接,曲柄一的另一端通过连接轴与曲柄二连接,在曲柄二上设置有长条形孔,前杠杆上的销钉设置在该长条形孔内。
在上述技术方案中,所述拖布轮架上设置有固定轴,在固定轴上间隔设置有轴套,在轴套外套装有单向轴承,拖布轮固定在单向轴承之外,所述其中一个轴套与拖布轮架固连、另一个轴套与连接机构的一端固连。
在上述技术方案中,所述连接机构包括有摇杆,摇杆的一端与拖布轮上的一个轴套固连,摇杆通过连杆与大曲柄连接,所述大曲柄的一端设置有条形调节孔连接,连杆的一端设置在该条形调节孔内,大曲柄的另一端与短轴固连,该短轴上还设置有小曲柄,小曲柄通过长连杆与偏心轮连接,所述偏心轮固设在主轴上,所述转轴设置在壳体上。
在上述技术方案中,所述拖布轮架上还设置有导向杆,在机座的底部固设有导向板,在导向板上设置有开口槽,所述导向杆设置在导向板的开口槽内,导向板沿导向杆上下移动。
在上述技术方案中,所述调压导杆的上端通过调压螺钉、调压螺母与机座连接,调压导杆与压杆之间通过弹簧弹性连接。
在上述技术方案中,所述压杆导架上连接有驱动器,驱动器与控制器电连接,由控制器控制驱动器的动作进而带动压杆导架上升或下降实现拖布轮的抬起与下压。
在上述技术方案中,所述拖布轮与压脚之间设置有感应布料的传感器,传感器与控制器电连接,当感应器没有感应到有布料通过时,拖布轮处于常抬状态;当传感器感应到有布料通过时,发送信号至控制器,由控制器控制驱动器延时动作带动拖布轮下压。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型结构紧凑、安装方便,使用效果好;
2、本实用新型在不需要进行辅助送料时,扳动扳手一将拖布轮抬起即可,需要时,扳动扳手一将拖布轮放下,操作简单、方便;
3、本实用新型可以同时进行抬拖布轮与抬压脚的动作,动作简单、方便;
4、本实用新型设置有驱动器控制拖布轮的抬起与下压,自动化程度高,操作方便;
5、本实用新型设置的感应器可以感应有布料通过时,由控制器自动控制拖布轮下压,无需人工进行抬起与下压的动作,提高了缝纫机的品质。
附图说明:
图1是本实用新型未装机座与壳体的立体示意图之一;
图2是本实用新型未装机座与壳体的立体示意图之二;
图3是本实用新型未装机座与壳体的立体示意图之三;
图4是本实用新型的立体示意图之一;
图5是本实用新型的立体示意图之二;
图6是本实用新型的后拖轮设置在后拖轮座上的剖视图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—6:
一种机械式内置后拖轮机构,在机座1上设置有调压导杆2及压杆3,调压导杆2的上端通过调压螺钉4、调压螺母5与机座1连接,调压导杆2与压杆之间3通过弹簧6弹性连接。穿有弹簧6的调压导杆5插入压杆3上部孔内,弹簧6作用在压杆3上部端面。再将调压螺钉4旋入机座1上孔内,顶到调压导杆,2的端面,旋转调压螺钉4即可控制弹簧6的松紧,从而实现拖布轮8压力大小的调节。
压杆3的下端伸出机座1之外与拖布轮架7连接,拖布轮架7上设置有拖布轮8,在拖布轮8的下方设置有与拖布轮8配合滚动的滚子9。滚子9设置在安装架10上,安装架10固设在机壳底板上。在机座1内的压杆3上固设有压杆导架11,在机座1上通过转轴12设置有扳手一13,转轴12的另一端设置在机座1内并连接有扳手凸轮14,转动扳手一13,使扳手凸轮14转动顶起压杆导架11带动拖布轮8抬起,扳手凸轮14取消作用压杆导架11时拖布轮8下压,所述拖布轮8通过连接机构与缝纫机主轴15连接,缝纫机主轴转动通过连接机构带动拖布轮滚动。
在上述技术方案中,所述扳手凸轮14的内壁上设置有圆柱销16,转动扳手一13带动圆柱销16转动,圆柱销16作用于压杆导架11的底平面带动压杆3上升拖布轮8抬起,圆柱销16离开压杆导架11时,压杆3下降拖布轮8下压。
在上述技术方案中,所述压杆导架11上还连接有转接机构,转接机构与抬压脚装置的前杠杆17连接,在前杠杆17的一侧设置有凸轮18,凸轮18与凸轮轴19连接,凸轮轴19通过U形转接器20与转动轴21连接,避开调压导杆2,转动轴21的一端伸出机座1外与扳手二22固连,扳手二22转动,带动凸轮18转动使其作用于前杠杆17上实现抬压脚;同时,抬压脚装置通过转接机构带动压杆导架11向上移动,进而带动压杆3上升实现拖布轮8的抬起。
在上述技术方案中,所述转接机构包括有连杆23,连杆23的下端设置有长条形孔24,螺钉穿过长条形孔24与压杆导架11连接、上端与曲柄一25的一端连接,曲柄一25的另一端通过连接轴26与曲柄二27连接,在曲柄二27上设置有长条形孔28,前杠杆17上的销钉29设置在该长条形孔28内。
在上述技术方案中,所述拖布轮架7上设置有固定轴30,固定轴的一端通过螺钉、垫片固定。在固定轴30上间隔设置有两个轴套31、32,在轴套31、32外套装有单向轴承33,单向轴承为单向滚针轴承。拖布轮8固定在单向轴承33之外,所述其中一个轴套32与拖布轮架7固连、另一个轴套31与连接机构的一端固连。
将两个单向轴承33与拖布轮8紧配,并且使两个单向轴承33旋向相反。轴套32与摇杆7通过螺钉固定,并推入左边的单向轴承33内。轴套31推入右边的单向轴承33内,然后通过螺钉固定在拖布轮架7上,最后穿入固定轴30并用螺母固定。这样当摇动摇杆34时,由于单向轴承33安装时旋向相反,带动拖布轮8只能单方向转动。
在上述技术方案中,所述连接机构包括有摇杆34,摇杆34的一端与拖布轮8上的一个轴套31固连,摇杆34通过连杆35与大曲柄36连接,所述大曲柄36的一端设置有条形调节孔37,连杆35的一端设置在该条形调节孔37内,大曲柄36的另一端与短轴38固连,该短轴38上还设置有小曲柄39,小曲柄39通过长连杆40与偏心轮41连接,所述偏心轮41固设在主轴15上,所述短轴38设置在壳体42上,在短轴38与壳体42之间间隔设置有套筒43。壳体42通过螺钉固定在机壳上。
在上述技术方案中,所述拖布轮架7上还设置有导向杆44,在机座1的底部固设有导向板45,在导向板45上设置有开口槽46,所述导向杆44设置在导向板45的开口槽46内,导向板45沿导向杆44上下移动。防止拖布轮8沿压杆3的轴中心转动。
除了上述手动控制拖布轮8的抬起与下压之外,还可以采用电控控制自动抬起或下压拖布轮8,结构如下:所述压杆导架7上连接有驱动器,驱动器为气缸、电磁铁等。驱动器与控制器电连接,由控制器控制驱动器的动作进而带动压杆导架11上升或下降实现拖布轮8的抬起与下压。
为了增加操作的准确性,所述拖布轮8与压脚之间设置有感应布料的传感器,传感器与控制器电连接,当感应器没有感应到有布料通过时,拖布轮8处于常抬状态;当传感器感应到有布料通过时,发送信号至控制器,由控制器控制驱动器延时动作带动拖布轮8下压。
本实用新型的工作原理是:
手动控制时:
在需要进行辅助送料时,拖布轮8处于放下状态,当布料缝制好后,通过扳动扳手二22可以同时将拖布轮8与压脚抬起,操作简单方便。不管使用电动、气动、膝靠、手动等任意一种动力源的抬压脚,都能实现拖布轮与压脚的一同抬起。
在不需要进行辅助送料时,拖布轮8通过扳手一13带动圆柱销16将压杆导架118顶起而抬起。
自动控制时:
当感应器没有感应到有布料通过时,拖布轮8处于常抬状态;
当传感器感应到有布料通过时,发送信号至控制器,由控制器控制驱动器延时动作带动拖布轮8下压。
本实用新型的主轴转动,带动大曲柄36的摆动将传递到摇杆34的摆动,从而使拖布轮8单向转动,配合设置在拖布轮8下方的滚子9一起转动带动缝料,实现了辅助送料。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。