CN203144651U

CN203144651U - 针织机卷布机构改进装置

Info

Publication number: CN203144651U
Application number: CN 201320118775
Authority: CN
Inventors: 张伍振
Original assignee: Xiamen Weitian Machinery Co Ltd
Current assignee: Xiamen Weitian Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2013-03-15
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2023-03-15

Abstract

本实用新型公开了一种针织机卷布机构改进装置，它包括底盘、轴承、机架、橡胶辊、卷布辊、驱动臂、卷布驱动装置；所述的机架通过轴承可旋转的安装在底盘上，驱动臂的下端铰接在机架的顶部，橡胶辊和卷布辊分别可转动的安装在机架的上部和中部，卷布驱动装置与橡胶辊的端部连接。本实用新型卷布驱动装置是通过气缸的伸缩和棘轮、棘爪的配合带动橡胶辊转动，由于提供给气缸的压缩空气是恒定的，气缸驱动橡胶辊的拉力也是恒定的；又由于本实用新型卷布驱动装置是用气缸作为动力源，避免习用装置采用铁圈作为动力源所带来的安全隐患，具有操作简单、安全的优点。

Description

针织机卷布机构改进装置

技术领域

本实用新型涉及一种针织机，特别是涉及一种针织机卷布机构改进装置。

背景技术

在纺织行业中，针织圆机织布完成后必须经过卷布机，将布料收至一卷布杆上以便于运送保存。目前常用的卷布机机构如图1所示，机架在固定于针织圆机上的驱动臂92带动绕底盘93轴承94做圆周运动，铁圈95固定安装在针织圆机的固定架上，摆动臂96一端具有一滚轮961并与铁圈95相抵靠，摆动臂96的另一端连接一弹簧962，摆动臂96在弹簧962的作用下使滚轮961可以紧贴着铁圈95底部端面，由于铁圈95是以一定倾斜角安装在固定架97上，又由于机架91绕底盘93轴承94旋转，因此摆动臂96的滚轮961可沿铁圈95做上下起伏运动。摆动臂96上有单向运行装置棘轮963、964棘爪，因此摆动臂96的上下运动转化为棘轮963的单向转动，棘轮963带动橡胶辊98的转动,橡胶辊98的转动带动布料往下拉紧，同时带动卷布辊99把布料收到卷布辊99上，完成卷布作业。这种习用装置有以下缺点：

1、由于有铁圈95的存在，操作工在检查布料的时候要伸手进去模布料的质量，容易碰到铁圈95，同时也由于机架91在旋转，而铁圈95装置固定不动，所以容易造成手的剪切伤害。

2、此种卷布机无法实现恒定拉力卷布，因为铁圈95是刚性的机构，调整倾斜度只能调整拉布的速度，无法适应针织圆机恒定拉力卷布的要求。

3、由于铁圈95的直径比较大，为了照顾到总量，因此铁圈95大都做的比较薄，由此造成刚性不足，拉布量不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、安全、拉力恒定的针织机卷布机构改进装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种针织机卷布机构改进装置，它包括底盘、轴承、机架、橡胶辊、卷布辊、驱动臂、卷布驱动装置；所述的机架通过轴承可旋转的安装在底盘上，驱动臂的下端铰接在机架的顶部，橡胶辊和卷布辊分别可转动的安装在机架的上部和中部，卷布驱动装置与橡胶辊的端部连接；所述的卷布驱动装置包括气缸、摆臂、棘轮、棘爪、连接机构、磁铁、磁控气动阀、节流阀；所述的气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆的杆端通过气缸接头铰接在摆臂的一端，摆臂的中部间隙套接在橡胶辊的一端，棘爪的一端铰接在摆臂的另一端，棘轮固定套接在橡胶辊穿出摆臂的端部上且棘轮上的凸齿与棘爪自由端顶靠；所述的摆臂通过连接机构连接磁铁，磁铁间隙套接磁控气动阀的导向轴上，磁控气动阀安装在机架上，磁控气动阀的出气孔通过气管与气缸连接，在与磁控气动阀进气孔连接的气管上安装一节流阀。

所述的卷布驱动装置还包括偏心调节座、联动杆、磁铁座；所述的偏心调节座的一端铰接在摆臂的中部，偏心调节座的中部套接在销轴上，偏心调节座的另一端通铰接在联动杆的一端；所述的联动杆的另一端与磁铁座铰接，磁铁安装在磁铁座上且间隙套接磁控气动阀的导向轴上。

所述的偏心调节座的两端设有调节联动杆偏心量的长孔。

所述的磁控气动阀由去掉线圈的气动电磁阀构成，设置一个磁铁装置来代替线圈装置。

所述的卷布驱动装置包括两个气缸、两个摆臂、两个棘轮、两个棘爪、两个偏心调节座和一个磁控气动阀；所述的两个气缸的缸体分别固定在机架的两侧，两个气缸的活塞杆的杆端分别通过气缸接头铰接在两个摆臂的一端，两个摆臂的中部分别间隙套接在橡胶辊的两端，两个棘爪的一端分别铰接在两个摆臂的另一端，两个棘轮分别固定套接在橡胶辊穿出两个摆臂的两个端部上且棘轮上的凸齿与棘爪自由端顶靠；所述的磁控气动阀的两个出气孔分别通过气管与两个气缸连接。

采用上述方案后，本实用新型卷布驱动装置是通过气缸的伸缩和棘轮、棘爪的配合带动橡胶辊转动，由于提供给气缸的压缩空气是恒定的，气缸驱动橡胶辊的拉力也是恒定的；又由于本实用新型卷布驱动装置是用气缸作为动力源，避免习用装置采用铁圈作为动力源所带来的安全隐患，具有操作简单、安全的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是习用针织机卷布机构的轴测图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是本实用新型卷布驱动装置第一个实施例的轴测图；

图4是本实用新型卷布驱动装置第一个实施例的气路图；

图5是本实用新型卷布驱动装置第二个实施例的轴测图；

图6是本实用新型卷布驱动装置第二个实施例的气路图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型是一种针织机卷布机构改进装置，它包括底盘1、轴承2、机架3、橡胶辊4、卷布辊5、驱动臂6、卷布驱动装置7。

所述的机架3通过轴承2可旋转的安装在底盘1上，驱动臂6的下端铰接在机架3的顶部，橡胶辊4和卷布辊5分别可转动的安装在机架3的上部和中部，卷布驱动装置7与橡胶辊4的一端连接。

如图3、图4所示，所述的卷布驱动装置7包括气缸71、摆臂72、棘轮73、棘爪74、偏心调节座75、气缸接头76、联动杆77、磁铁座78、磁铁79、磁控气动阀710、节流阀720。所述的气缸71的缸体固定在机架3（如图2所示）上，气缸71的活塞杆的杆端通过气缸接头76铰接在摆臂72的一端，摆臂72的中部间隙套接在橡胶辊4的一端，棘爪74的一端铰接在摆臂72的另一端，棘轮73固定套接在橡胶辊4穿出摆臂72的端部上且棘轮73上的凸齿与棘爪74的自由端顶靠。所述的偏心调节座75的两端固定在摆臂72的两端，偏心调节座75两端有长孔751以便调节联动杆77的偏移量，联动杆77的一端与偏心调节座75铰接；所述的联动杆77的另一端与磁铁座78铰接，磁铁79安装在磁铁座78上且间隙套接磁控气动阀710的导向轴711上，磁控气动阀710安装在机架3（如图2所示）上，磁控气动阀710的出气孔通过气管740与气缸71连接，在与磁控气动阀710进气孔连接的气管750上安装一节流阀720, 节流阀720通过气管760外接气源。在本实施例中，连接机构由偏心调节座75、联动杆77、磁铁座78构成，摆臂72与磁铁79也可采取其他的连接方式。

所述的磁控气动阀710由标准气动电磁阀改造而来，即：去掉标准气动电磁阀线圈装置，设置一个磁铁79装置来代替线圈装置，因此，不用电就简单可靠的实现了控制气动阀的开关。

本实施例的工作原理：

如图所示，初始状态下，气缸71的活塞杆伸出，带动摆臂72上摆，固定于摆臂72上的偏心量调节座带动联动杆77往下运动，联动杆77带动磁铁座78上的磁铁79往下运动，运动到最低处的时候触发磁控气动阀710，磁控气动阀710打开，压缩空气进入气缸71，气缸71的活塞杆立即往下运动，带动摆臂72往下运动，同时联动杆77在偏心调节座75的带动下往上运动，也带动磁铁79往上运动，运动到最高点的时候，磁控气动阀710由于没有了磁场自动关闭，气缸71放气，气缸71的活塞杆伸出，如此循环，带动摆臂72上下循环运动，在摆臂72上的棘轮73棘爪74的作用下，橡胶辊4朝单方向带动布料以恒定的拉力下拉。如果需要不同的拉力，只要调节进入气缸71的压缩空气压力即可实现。由于压缩空气的压力是恒定的，所以拉布的拉力也是恒定的，转动的橡胶辊4带动卷布辊5收布，完成作业。

如图5、图6所示，是本实用新型卷布驱动装置7的第二个实施例。

所述的卷布驱动装置7’包括两个气缸71’、两个摆臂72’、两个棘轮73’、两个棘爪（图中未示）、两个偏心调节座75’、两个气缸接头76’、联动杆77’、磁铁座78’、磁铁79’、磁控气动阀710’、节流阀720’。所述的两个气缸71’的缸体分别固定在机架3’的两侧，两个气缸71’的活塞杆的杆端分别通过气缸接头76’铰接在两个摆臂72’的一端，两个摆臂72’的中部分别间隙套接在橡胶辊4’的两端，两个棘爪（图中未示）的一端分别铰接在两个摆臂72’的另一端，两个棘轮73’分别固定套接在橡胶辊4’穿出两个摆臂72’的两个端部上且棘轮73’上的凸齿与棘爪（图中未示）的自由端顶靠。所述的偏心调节座75’的两端固定在一个摆臂72’的两端，偏心调节座75’两端有长孔751’以便调节联动杆77的偏移量，联动杆77’的一端与偏心调节座75’的另一端通铰接；所述的联动杆77’的另一端与磁铁座78’铰接，磁铁79’安装在磁铁座78’上且间隙套接磁控气动阀710’的导向轴711’上，磁控气动阀710’安装在机架上，磁控气动阀710’的两个出气孔分别通过气管740’、750’与两个气缸71’连接，在磁控气动阀710’的进气孔的气管760’上安装一节流阀720’。

本实施例的工作原理：

本实施例工作原理与第一个实施例基本相同，所不同的是:卷布驱动装置7’具有两个气缸71’，当一个气缸71’关闭放气伸出的时候，另外一个气缸71’正好得气往下拉布，因此能够实现不间断的恒定拉力拉布。

本实用新型的重点就在于：采用气缸作为卷布驱动装置的动力源。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims

1.一种针织机卷布机构改进装置，它包括底盘、轴承、机架、橡胶辊、卷布辊、驱动臂、卷布驱动装置；所述的机架通过轴承可旋转的安装在底盘上，驱动臂的下端铰接在机架的顶部，橡胶辊和卷布辊分别可转动的安装在机架的上部和中部，卷布驱动装置与橡胶辊的端部连接；其特征在于：所述的卷布驱动装置包括气缸、摆臂、棘轮、棘爪、连接机构、磁铁、磁控气动阀、节流阀；所述的气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆的杆端通过气缸接头铰接在摆臂的一端，摆臂的中部间隙套接在橡胶辊的一端，棘爪的一端铰接在摆臂的另一端，棘轮固定套接在橡胶辊穿出摆臂的端部上且棘轮上的凸齿与棘爪自由端顶靠；所述的摆臂通过连接机构连接磁铁，磁铁间隙套接磁控气动阀的导向轴上，磁控气动阀安装在机架上，磁控气动阀的出气孔通过气管与气缸连接，在与磁控气动阀进气孔连接的气管上安装一节流阀。

2.根据权利要求1所述的针织机卷布机构改进装置，其特征在于：所述的卷布驱动装置还包括偏心调节座、联动杆、磁铁座；所述的偏心调节座的一端铰接在摆臂的中部，偏心调节座的中部套接在销轴上，偏心调节座的另一端通铰接在联动杆的一端；所述的联动杆的另一端与磁铁座铰接，磁铁安装在磁铁座上且间隙套接磁控气动阀的导向轴上。

3.根据权利要求2所述的针织机卷布机构改进装置，其特征在于：所述的偏心调节座的两端设有调节联动杆偏心量的长孔。

4.根据权利要求1所述的针织机卷布机构改进装置，其特征在于：所述的磁控气动阀由去掉线圈的气动电磁阀构成，设置一个磁铁装置来代替线圈装置。

5.根据权利要求1所述的针织机卷布机构改进装置，其特征在于：所述的卷布驱动装置包括两个气缸、两个摆臂、两个棘轮、两个棘爪、两个偏心调节座和一个磁控气动阀；所述的两个气缸的缸体分别固定在机架的两侧，两个气缸的活塞杆的杆端分别通过气缸接头铰接在两个摆臂的一端，两个摆臂的中部分别间隙套接在橡胶辊的两端，两个棘爪的一端分别铰接在两个摆臂的另一端，两个棘轮分别固定套接在橡胶辊穿出两个摆臂的两个端部上且棘轮上的凸齿与棘爪自由端顶靠；所述的磁控气动阀的两个出气孔分别通过气管与两个气缸连接。