CN205169515U - 气动式机外卷装卸布装置 - Google Patents

Abstract

气动式机外卷装卸布装置，它包括两根支撑辊通过轴承安装在机架上；一布卷支撑在两支撑辊上面；所述的机架一侧通过安装座固定有一包括气缸在内的气缸组件，该气缸组件通过气缸活塞杆相连有与布卷103相接触的推布辊组件；所述的机架一侧通过螺栓固连有一槽钢，安装座通过安装板和螺栓依靠摩擦力与槽钢固连，气缸通过螺栓与气缸座固连，气缸座通过螺栓与安装座固连；气缸、安装座、气缸座、安装板组成气缸组件；一气动开关通过螺栓与机架固连；气动开关的A点通过气管与气缸的A’、A”相连，气动开关上的B点通过气管与气缸106的B’、B”点相连；气动开关上的P点为进气口，与气泵相连；它具有结构简单，使用操作方便，卸布省力等特点。

Description

气动式机外卷装卸布装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种气动式机外卷装卸布装置，属于纺织机械领域的织造设备与技术领域。

背景技术

现有技术中，机外卷装采取人工扳动卸布手柄,使推布辊推动布卷,完成卸布，见图1所示，具体是：支撑辊2、4通过轴承与机架1连接，布卷3支撑在支撑辊2、4上，当需要卸布时，人工逆时针转动手柄7,推布辊6沿支撑板5上的腰槽向左上方运动，推动布卷3绕着接触点G₀转动，跨过支撑辊2的最高点，完成卸布工作。上述机外卷装结构存在的缺陷是：需要人力转动手柄完成卸布，当布卷重量较大时，需要两人同时转动位于设备两端的手柄，完成卸布。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用操作方便，卸布省力，便于操作工能更轻松更灵活地完成卸布工作，降低劳动强度，提供工作效率的气动式机外卷装卸布装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种气动式机外卷装卸布装置，它包括两根支撑辊通过轴承安装在机架上；一布卷支撑在两支撑辊上面；所述的机架一侧通过安装座固定有一包括气缸在内的气缸组件，该气缸组件通过气缸活塞杆相连有与布卷103相接触的推布辊组件。

作为优选：所述的机架一侧通过螺栓固连有一槽钢，安装座通过安装板和螺栓依靠摩擦力与槽钢固连，气缸通过螺栓与气缸座固连，气缸座通过螺栓与安装座固连；气缸、安装座、气缸座、安装板组成气缸组件；

一气动开关通过螺栓与机架固连；气动开关的A点通过气管与气缸的A’、A”相连，气动开关上的B点通过气管与气缸106的B’、B”点相连；气动开关上的P点为进气口，与气泵相连。

作为优选：所述的安装座、气缸座上均设有用于调节两者固连相对位置的腰孔；

所述的推布辊组件由方管、芯轴、推布辊、轴承及螺栓组成；气缸活塞杆通过螺母与方管固连，芯轴通过螺栓与方管固连，推布辊通过滚动轴承与芯轴铰接；所述的推布辊与布卷接触，并且推布辊绕芯轴中心转动，实现推布辊的表面与布卷表面无相对运动。

作为另一种优选：所述的安装座、气缸座上均设有用于调节两者固连相对位置的腰孔；

所述的推布辊组件由方管组成；气缸活塞杆通过螺母与方管固连，方管直接与布卷接触，并且，方管与布卷有相对滑动。

本实用新型具有结构简单，使用操作方便，卸布省力，便于操作工能更轻松更灵活地完成卸布工作，降低劳动强度，提供工作效率等特点。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2本实用新型的结构示意图。

图3是图2的C-C剖视图。

图4是图2的D向视图。

图5是本实用新型所述推布组件的一种结构示意图。

图6是本实用新型所述推布组件的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图2、3、4所示，本实用新型所述的气动式机外卷装卸布装置，它包括两根支撑辊通过轴承安装在机架上；布卷103支撑在支撑辊102、104上；槽钢105通过螺栓与机架101固连；安装座107通过安装板109和螺栓依靠摩擦力与槽钢105固连，安装位置可根据需要调整；气缸106通过螺栓X、X’、Y、Y’与气缸座108固连，气缸座108通过螺栓与安装座107固连；气缸106、安装座107、气缸座108、安装板109组成气缸组件；气缸活塞杆115通过螺母112与推布辊组件200固连；气动开关113通过螺栓与机架101固连；气动开关113的A点通过气管与气缸106的A’、A”相连，气动开关113上的B点通过气管与气缸106的B’、B”相连；气动开关113上的P点为进气口，与气泵相连。安装座107、气缸座108上均设有腰孔，用于调节两者固连的相对位置，实现推布辊组件200与部件接触的位置及卸布时的推力的方向，以适应不同布卷直径的卸布。

图5所示，本实用新型所述的推布辊组件200一种实施方式是：推布辊组件200由方管110、芯轴116、推布辊111、轴承及螺栓组成。气缸活塞杆115通过螺母112与方管110固连，芯轴116通过螺栓与方管110固连，推布辊111通过滚动轴承与芯轴铰接；推布时布卷与推布辊111接触，在布卷的转动过程中，推布辊111绕芯轴中心转动，实现推布辊111的表面与布卷103表面无相对运动，保护了稀薄织物布卷的质量，适用于容易发生纬向移位的稀纬密织物布卷的卸布。

图6所示，本实用新型所述的推布辊组件200的另一种实施方式是：推布辊组件200由方管110组成。气缸活塞杆115通过螺母112与方管110固连。推布时方管110直接与布卷接触，推布过程中方管110与布卷103有相对滑动，结构简单，适合不容易发生纬向移位的织物的卸布。

当需要卸布时，人工转动气动开关113手柄至K’点，见图2、4所示，压缩空气从进气口P点到达A点，再通过气管到达气缸106的下腔，推动气缸活塞114及活塞杆115往布卷方向移动，与活塞杆115固连的方管110及安装于方管110两头的推布辊111也往布卷方向移动，从而推动布卷103绕G点逆时针转动，跨过支撑辊2的最高点，完成卸布。上述中气缸活塞在向上移动时，气缸106上腔的压缩空气通过气管回到气动开关113的O点释放或者引回到气泵。整个气流方向见图2中单箭头所示。人工转动气动开关113手柄至K”点，压缩空气从进气口P点到达B点，再通过气管到达气缸106的上腔，推动气缸活塞114及活塞杆115往布卷反方向移动，与之固连的方管110及推布辊111返回到初始位置，上述中气缸活塞在返回时，气缸106下腔的压缩空气通过气管回到气动开关113的O点释放或者引回到气泵。整个气流方向见图2中双箭头所示。转动气动开关113到原点K，整个卸布工作完成。

实施例：

本实用新型采用压缩空气为推动布卷的动力源。

本实用新型所述的推布辊组件由两种实现方式，推布辊组件200由方管110、芯轴116、推布辊111、轴承及螺栓组成，推布辊111与芯轴116之间通过轴承连接，当推布辊111推动布卷时，两者之间无相对运动，不会损伤稀纬密织物布卷，适合容易发生纬向移位的织物的卸布。为了节约成本，简化结构，推布辊组件200由单独方管110组成，方管直接与布卷接触，推布过程中两者有相对运动，适合不容易发生纬向移位的织物的卸布。

本实用新型所述的安装座107通过安装板109和螺栓依靠摩擦力与槽钢105固连，气缸组件可在槽钢105上移动，以调整其位置适应方管110上的安装孔间距便于安装。

本实用新型所述的安装座107上设有腰孔，根据布卷直径大小改变气缸106相对布卷103的方位，实现推力方向的改变。

本实用新型所述的气缸座108上设有腰孔，根据布卷直径大小改变推布辊组件200与相对布卷103的接触位置。

Claims (4)

1.气动式机外卷装卸布装置，它包括两根支撑辊（102、104）通过轴承安装在机架（101）上；一布卷（103）支撑在两支撑辊（102、104）上面；其特征在于所述的机架（101）一侧通过安装座（107）固定有一包括气缸（106）在内的气缸组件，该气缸组件通过气缸活塞杆（115）相连有与布卷（103）相接触的推布辊组件（200）。

2.根据权利要求1所述的气动式机外卷装卸布装置，其特征在于所述的机架（101）一侧通过螺栓固连有一槽钢（105），安装座（107）通过安装板（109）和螺栓依靠摩擦力与槽钢（105）固连，气缸（106）通过螺栓（X、X’、Y、Y’）与气缸座（108）固连，气缸座（108）通过螺栓与安装座（107）固连；气缸（106）、安装座（107）、气缸座（108）、安装板（109）组成气缸组件；

一气动开关（113）通过螺栓与机架（101）固连；气动开关（113）的A点通过气管与气缸（106）的A’、A”相连，气动开关（113）上的B点通过气管与气缸（106）的B’、B”相连；气动开关（113）上的P点为进气口，与气泵相连。

3.根据权利要求2所述的气动式机外卷装卸布装置，其特征在于所述的安装座（107）、气缸座（108）上均设有用于调节两者固连相对位置的腰孔；

所述的推布辊组件（200）由方管（110）、芯轴（116）、推布辊（111）、轴承及螺栓组成；气缸活塞杆（115）通过螺母（112）与方管（110）固连，芯轴（116）通过螺栓与方管（110）固连，推布辊（111）通过滚动轴承与芯轴（116）铰接；所述的推布辊（111）与布卷接触，并且推布辊（111）绕芯轴（116）中心转动，实现推布辊（111）的表面与布卷（103）表面无相对运动。

4.根据权利要求2所述的气动式机外卷装卸布装置，其特征在于所述的安装座（107）、气缸座（108）上均设有用于调节两者固连相对位置的腰孔；

所述的推布辊组件（200）由方管（110）组成；气缸活塞杆（115）通过螺母（112）与方管（110）固连，方管（110）直接与布卷接触，并且，方管（110）与布卷（103）有相对滑动。