CN204959248U - 布料按压件固定装置及具备该固定装置的缝纫机 - Google Patents

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申伦恩
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Abstract

提供一种布料按压件固定装置以及具备该固定装置的缝纫机,其能够抑制设备费用,并容易地进行布料按压件相对于作业工作台的固定以及固定解除。布料按压件固定装置将布料按压件固定在布料保持作业工作台上,该布料按压件将主布料夹持在利用设置在端部的铰链可转动地连接的上板和下板之间而保持,具有:上板支撑柱,其在将布料按压件的下板载置在布料保持作业工作台上而打开了上板时,对上板以隔着铰链相对于下板打开至相反侧而倾斜的状态进行支撑;以及定位钩部件,其在上板以倾斜的状态被上板支撑柱支撑的布料按压件,由于上板的载荷而在布料保持作业工作台上相对于上板支撑柱进行相对移动时,与在布料按压件上直立设置的凸起卡合。

Description

布料按压件固定装置及具备该固定装置的缝纫机
技术领域
本实用新型涉及布料按压件固定装置以及具备该布料按压件固定装置的缝纫机。
背景技术
已知一种缝纫机,即,在夹具作业台中,在作为夹具的布料按压件中设置工件,将设置在该布料按压件中的工件向缝合作业台设置,对工件进行缝合作业(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开平6-91074号公报
另外,在进行工件向布料按压件的安装作业时,为了使布料按压件不发生位置偏移,需要利用夹持器(clamper)将布料按压件固定在作业台上。在该情况下,作业人员操作夹持器将布料按压件固定在作业台上,在设置工件后必须再次操作夹持器将布料按压件从作业台拆下,对作业人员造成了负担。
从减轻对作业人员的负担的角度出发,考虑设置对布料按压件进行检测的传感器等,设置根据来自该传感器的检测信号而驱动夹持器的固定机构。但是,如果设置上述的固定机构,则会导致装置的复杂化,而且,导致设备费用增加。
实用新型内容
本实用新型就是鉴于上述情况而提出的,其目的在于提供一种布料按压件固定装置以及具备该布料按压件固定装置的缝纫机,该布料按压件固定装置能够抑制设备费用,并容易地进行布料按压件相对于作业工作台的固定以及固定解除。
为了实现上述目的,在本实用新型的布料按压件固定装置中,
将布料按压件固定在工作台上,该布料按压件将布料夹持在上板和下板之间而保持,该上板和下板利用设置在端部的铰链可转动地连接,
该布料按压件固定装置的特征在于,具有:
上板支撑部件,其在将所述布料按压件的所述下板载置在所述工作台上而打开了所述上板时,对所述上板以隔着所述铰链相对于所述下板打开至相反侧而倾斜的状态进行支撑;以及
定位钩部件,其在所述上板以倾斜的状态被所述上板支撑部件支撑的所述布料按压件,由于所述上板的载荷而在所述工作台上相对于所述上板支撑部件进行相对移动时,与在所述布料按压件上直立设置的凸起卡合。
根据该结构的布料按压件固定装置,如果为了使布料保持在下板和上板之间,使上板转动,并将上板以隔着铰链相对于下板打开至相反侧而倾斜的状态支撑于上板支撑部件,则上板的载荷作用于布料按压件,布料按压件的凸起与钩型的定位钩部件卡合。由此,能够使布料按压件固定在工作台上的规定位置处。另外,通过使上板向下板侧转动而闭合,从而向布料按压件作用的上板的载荷消失,布料按压件在工作台上的固定状态被解除。
如上所述,由于能够利用上板的开闭动作而容易地进行布料按压件在工作台上的固定以及固定解除,因此能够容易地进行将布料向布料按压件保持的布料保持作业。另外,能够不需要将下板固定于工作台的夹持器等的固定机构,能够消除烦杂的夹持器的操作等,减轻作业人员的负担,并且能够削减设备费用。
在本实用新型的布料按压件固定装置中,也可以是所述定位钩部件具有V字状的卡合凹部,该卡合凹部朝向在所述布料按压件由于所述上板的载荷而相对移动时的所述凸起的移动方向变窄。
根据该结构的布料按压件固定装置,通过使布料按压件的凸起与定位钩部件的卡合凹部卡合,从而将凸起向V字状的卡合凹部的卡合位置引导,因此能够容易地将布料按压件向规定位置定位。因此,可以不需要对布料按压件进行定位的另外的定位部件,由此,能够消除作业人员的定位作业,另外,能够削减设备费用。
在本实用新型的布料按压件固定装置中,也可以是所述上板支撑部件具有:直立设置的支撑板;以及调整板,其设置在所述支撑板的上端,能够调整与所述支撑板的固定位置,
通过调整所述调整板相对于所述支撑板的固定位置,所述调整板调整所述上板的倾斜。
根据该结构的布料按压件固定装置,通过对调整板的固定位置进行调整,对所要支撑的上板的倾斜进行调整,从而能够容易地对作用于布料按压件的上板的载荷进行调整。
在本实用新型的布料按压件固定装置中,也可以是所述布料按压件具有把持用的凸起,该把持用的凸起由使所述布料按压件移动的布料移动机构的夹紧机构把持,
所述把持用的凸起与所述定位钩部件卡合。
根据该结构的布料按压件固定装置,未设置与定位钩部件卡合的专用的凸起,而将由布料移动机构的夹紧机构把持的把持用的凸起兼作为与定位钩部件卡合的凸起,因此能够尽可能地抑制设备费用,并实现布料按压件向工作台的固定作业的容易化。
本实用新型的缝纫机的特征在于,具有:上述任一项的布料按压件固定装置;以及布料移动机构,其对保持有所述布料的所述布料按压件进行把持而使该布料按压件移动,该缝纫机对利用所述布料移动机构进行移动的所述布料按压件的所述布料进行缝制。
根据该结构的缝纫机,由于能够提高布料向工作台上的布料按压件的保持作业的操作性,因此能够提高对保持在布料按压件中的布料的缝制作业效率。
实用新型的效果
根据本实用新型,能够提供一种布料按压件固定装置以及具备该固定装置的缝纫机,该布料按压件固定装置能够抑制设备费用,并容易地进行布料按压件相对于作业工作台的固定以及固定解除。
附图说明
图1是说明本实施方式所涉及的缝纫机的整体结构的概略俯视图。
图2是本实施方式所涉及的缝纫机的斜视图。
图3是说明布料按压件的结构的布料按压件的斜视图。
图4是说明布料按压件的结构的布料按压件的俯视图。
图5是说明布料移动机构的夹紧机构的布料按压件以及夹紧机构的斜视图。
图6是本实施方式所涉及的布料按压件固定装置的斜视图。
图7是固定有布料按压件的布料按压件固定装置的斜视图。
图8是说明布料保持作业的图,从(a)至(c)分别是布料保持作业工作台的布料按压件固定装置的设置部位处的俯视图。
图9是说明参考例的图,(a)是布料保持作业工作台的斜视图,(b)是布料保持作业工作台的俯视图。
标号的说明
10:缝纫机
12:布料保持作业工作台(工作台)
20:布料按压件
21:下板
22:上板
30:布料移动机构
35:夹紧机构
40:布料按压件固定装置
42:上板支撑柱(上板支撑部件)
43:定位钩部件
51:支撑板
52:调整板
65:卡合凹部
212:凸起
222:铰链
K:主布料(布料)
N:前襟布料(布料)
具体实施方式
下面,参照附图,对本实用新型所涉及的布料按压件固定装置以及具备该固定装置的缝纫机的实施方式进行说明。
图1是说明本实施方式所涉及的缝纫机的整体结构的概略俯视图。图2是本实施方式所涉及的缝纫机的斜视图。图3是说明布料按压件的结构的布料按压件的斜视图。图4是说明布料按压件的结构的布料按压件的俯视图。图5是说明布料移动机构的夹紧机构,的布料按压件以及夹紧机构的斜视图。图6是本实施方式所涉及的布料按压件固定装置的斜视图。图7是固定有布料按压件的布料按压件固定装置的斜视图。
[缝纫机的概略结构]
如图1及图2所示,本实施方式所涉及的缝纫机10具备缝制作业工作台11,在该缝制作业工作台11的两侧设置有布料保持作业工作台(工作台)12。本实施方式所涉及的布料按压件固定装置40分别设置在布料保持作业工作台12上。另外,缝纫机10具有布料移动机构30,该布料移动机构30使对缝制对象的布料即主布料K以及前襟布料N进行保持的布料按压件20沿缝制作业工作台11的上表面任意地移动。
缝纫机10具备缝纫机架100,该缝纫机架100具有:基底部101,其位于下侧;纵向机体部102,其从基底部101的一端部向铅垂上方立起;以及臂部103,其从纵向机体部102在水平方向上延伸。缝纫机10在缝纫机架100中具有未图示的针上下移动机构,该针上下移动机构相对于在布料按压件20中所保持的主布料K以及前襟布料N进行利用缝针13的落针。此外,上述缝纫机10具备釜机构、线调节装置、天秤等,但这些部件由于是与公知的部件相同的结构,因此省略说明。
在以下的说明中,将沿臂部103的长度方向的方向作为Y轴方向,将缝针13进行上下移动的方向设为Z轴方向,将与Y轴方向以及Z轴方向正交的方向设为X轴方向。另外,Z轴方向与铅垂上下方向平行,Y轴方向以及X轴方向均为水平方向。另外,将臂部103的前端的面部104侧作为前侧,将其相反侧作为后侧,在视线朝向后侧的状态下将左手侧作为左侧,将右手侧作为右侧而进行说明。
缝制作业工作台11是长方形的平板,且以其上表面成为水平的方式安装在基底部101上。另外,缝制作业工作台11配置在由针上下移动机构支撑的缝针13的下方,其在上表面放置主布料K以及前襟布料N等缝制对象物而进行缝制。针上下移动机构具备:缝纫机电动机,其收容在缝纫机架100的内部;上轴,其以缝纫机电动机为驱动源进行旋转;曲柄机构,其将从上轴得到的扭矩变换为上下的往复运动;以及针棒14,其在下端部保持缝针13,利用曲柄机构进行上下的往复运动。此外,由这些结构构成的针上下移动机构是当前的公知技术,因此省略其说明。
[布料按压件]
如图3以及图4所示,布料按压件20具备大致相同尺寸的长方形状的下板21以及上板22。并且,上板22的一端部经由铰链222可转动地与下板21的一端部连接,能够将主布料K夹持在上板22和下板21之间而保持。另外,在上板22的另一端部装备有用于使上板22相对于下板21起伏转动的手柄223。另外,在下板21的一端部的上表面固定有凸台状的两个凸起212、212,它们用于使布料移动机构30的后述的夹紧机构35可拆装地保持布料按压件20。另外,在上板22上具有对前襟布料N进行定位的机构,前襟布料N如图4所示,在将上板22闭合后进行设置。通过后述的缝制工序,被缝制在主布料K上,但由于与本实用新型没有直接的关系,因此在后面将与前襟布料N的保持相关的记载省略。
[布料移动机构]
如图2所示,布料移动机构30具备:底座31,其支撑布料按压件20;支撑框体32;以及作为驱动源的电动机(省略图示),其使底座31沿水平面移动。布料移动机构30的底座31具备夹紧机构35,该夹紧机构35可自由拆装地保持布料按压件20。
如图5所示,夹紧机构35具备:形成有凹部352的支承板351,该凹部352与布料按压件20的两个凸台状的凸起212嵌合;夹紧部件353,其为了使与凹部352嵌合的布料按压件20的凸起212不脱离而形成有进行保持的爪;以及气缸354,其对这些由夹紧部件353实现的关于凸起212的保持状态和解除状态进行切换。
如果布料按压件20的凸起212嵌合于支承板351的两个凹部352内,则夹紧机构35通过气缸354的驱动使夹紧部件353向进行保持的方向转动。由此,各凸起212由凹部352和夹紧部件353夹持,将布料按压件20固定在底座31上。另外,在使布料按压件20分离时,利用气缸354使夹紧部件353向与进行保持的情况下的相反侧转动。由此,将凸起212保持于凹部352的内侧的结构消失,能够使布料按压件20从底座31分离。
[布料按压件固定装置]
如图6及图7所示,布料按压件固定装置40设置在布料保持作业工作台12的上表面的后侧。布料按压件固定装置40具备:引导基座41、上板支撑柱(上板支撑部件)42、以及定位钩部件43。
引导基座41形成为长条的板状,沿布料保持作业工作台12的上表面的后侧的缘部配置,利用紧固螺栓41a固定在布料保持作业工作台12上。
上板支撑柱42分别设置在引导基座41的两端处的上表面侧。上板支撑柱42具有支撑板51以及调整板52。支撑板51通过使长条板材的端部附近弯折,从而形成为具有固定板部53和支撑板部54的L字状,其中,该支撑板部54向与该固定板部53正交的方向延伸。支撑板51通过利用紧固螺栓55将固定板部53紧固在引导基座41上,从而固定在引导基座41上。由此,支撑板51将其支撑板部54向上方延伸。
调整板52由俯视观察时长方形状的板材构成,具有彼此平行地形成的一对调整用长孔52a。这些调整用长孔52a分别沿斜向倾斜。通过将插入调整用长孔52a中的紧固螺栓56螺入支撑板部54的螺孔54a中,从而将调整板52固定在支撑板部54的上端部。在松开紧固螺栓56的状态下,能够在调整用长孔52a的长度范围内对调整板52相对于支撑板部54的固定位置进行调整。
定位钩部件43分别设置在引导基座41的两端处的上表面侧。这些定位钩部件43经由垫片44而配置在上板支撑柱42的固定板部53上。定位钩部件43具有固定部61和钩部62,钩部62相对于引导基座41向前侧凸出。在固定部61上形成有平行地形成的一对长孔63。
钩部62具有V字状的卡合凹部65,该卡合凹部65朝向前侧,即布料按压件20由于上板22的载荷而相对移动时的凸起212、212的移动方向变窄。钩部62通过在一侧部即右侧形成开口部66,从而在俯视观察时形成为钩型。通过将插入固定部61的长孔63中的紧固螺栓67螺入引导基座41的螺孔(省略图示)中,从而将钩部62经由上板支撑柱42的固定板部53以及垫片44而固定在引导基座41上。在松开紧固螺栓67的状态下,能够在长孔63的长度范围内对定位钩部件43相对于引导基座41的固定位置进行调节。
[布料保持作业]
下面,对在作业工作台12上使主布料K以及前襟布料N保持于布料按压件20的布料保持作业进行说明。
图8是说明布料保持作业的图,从(a)至(c)分别是布料保持作业工作台的布料按压件固定装置的设置部位处的俯视图。
如图8(a)所示,使布料按压件20的铰链222侧朝向后侧而将布料按压件20载置在布料保持作业工作台12上,并使布料按压件20向后侧滑动(参照图8(a)中箭头A)。然后,将该布料按压件20的铰链222侧的端部与布料按压件固定装置40的引导基座41相碰。此时,使布料按压件20的凸起212与布料按压件固定装置40的定位钩部件43的钩部62相比配置在右侧。
如图8(b)所示,使布料按压件20向左侧滑动(参照图8(b)中箭头B)。然后,使该布料按压件20的凸起212通过在定位钩部件43的钩部62处形成的开口部66,而与定位钩部件43抵接。
如图8(c)所示,使布料按压件20向前侧滑动(参照图8(c)中箭头C)。于是,布料按压件20的凸起212进入定位钩部件43的钩部62的卡合凹部65中而卡合。由此,布料按压件20以定位于布料保持作业工作台12上的规定位置处的状态配置。
如图7所示,把持上板22的手柄223将上板22提起而使其转动,使下板21的上部开放。然后,将转动后的上板22向布料按压件固定装置40的上板支撑柱42撑起。由此,上板22在向后侧即转动方向前方侧倾斜的状态下,即隔着铰链212相对于下板21打开至相反侧的倾斜状态下被上板支撑柱42支撑。由此,上板22的载荷朝向前侧(图7中的箭头F方向)而作用于布料按压件20。由此,布料按压件20的凸起212朝向与钩部62的卡合凹部65卡合的方向而受到按压,布料按压件20由卡合凹部65进行定位,成为卡合的固定状态。
在该状态下,作业人员使主布料K配置在下板21的上表面的规定位置处,使上板22朝向下板21侧转动而载置在主布料K上。由此,主布料K以由下板21和上板22夹持而保持在布料按压件20中的状态被设置。在该时刻,向布料按压件20施加的上板22的载荷消失,布料按压件20的凸起212朝向钩部62的卡合凹部65卡合的方向被按压的固定状态被解除。
在布料按压件20中设置主布料K后,作业人员暂时使布料按压件20向后侧滑动,并使其向右后侧滑动。由此,能够将布料按压件20从布料按压件固定装置40拆下而进行搬送。
[缝制作业]
下面,对缝纫机10的缝制作业进行说明。
在左右某一侧(右侧)的布料保持作业工作台12上,进行使主布料K保持在布料按压件20中的布料保持作业。
将设置主布料K以及前襟布料N后的布料按压件20从布料按压件固定装置40拆下而向缝制作业工作台11上搬送。
使布料移动机构30的夹紧机构35的气缸354驱动,利用夹紧部件353对布料按压件20的凸起212进行保持。
开始利用缝纫机10的缝制。于是,对利用布料移动机构30移动的布料按压件20的主布料K以及前襟布料N进行缝制。
在利用缝纫机10进行缝制的过程中,在另一侧(左侧)的布料保持作业工作台12上,进行下一个要缝制的主布料K向布料按压件20的布料保持作业。
在利用缝纫机10的缝制作业结束后,将设置有缝制完成的主布料K以及前襟布料N的布料按压件20从布料移动机构30的夹紧机构35拆下,取出主布料K以及前襟布料N,在另一侧(左侧)的布料保持作业工作台12上将对主布料K以及前襟布料N进行保持的布料按压件20保持在布料移动机构30的夹紧机构35中,开始利用缝纫机10的缝制。以后,重复上述作业。
以上,如说明所述,根据本实施方式所涉及的布料按压件固定装置40,如果为了使主布料K保持在下板21和上板22之间,使上板22转动而支撑于上板支撑柱42,则上板22的载荷作用于布料按压件20(参照图7中箭头F),布料按压件20的凸起212与钩型的定位钩部件43卡合。由此,能够使布料按压件20固定在布料保持作业工作台12上的规定位置处。另外,通过使上板22向下板21侧转动而闭合上板22,从而使向布料按压件20作用的上板22的载荷消失,布料按压件20在布料保持作业工作台12上的固定状态被解除。
如上所述,通过使得主布料K保持在布料按压件20中的上板22相对于下板21的开闭动作,能够容易地进行布料保持作业工作台12上的布料按压件20的固定以及固定解除,因此能够容易地进行使主布料K向布料按压件20保持的布料保持作业。
在此,对参考例进行说明。
图9是说明参考例的图,(a)是布料保持作业工作台的斜视图,(b)是布料保持作业工作台的俯视图。
如图9(a)(b)所示,在该参考例中,在布料保持作业工作台12上具备:形成为L字状的定位块1;以及一对夹持器2,它们将布料按压件20的后侧的两侧部夹紧。在该参考例中,在使主布料K保持在下板21和上板22之间的布料保持作业时,使布料按压件20的铰链222侧的一个角部与定位块1相碰而定位,然后,对夹持器2进行操作而利用夹持器2将布料按压件20向布料保持作业工作台12按压而进行固定。
另外,在使主布料K以及前襟布料N保持在布料按压件20中之后,对夹持器2进行操作而解除布料按压件20的固定。如上所述,在利用夹持器2将布料按压件20固定于布料保持作业工作台12的参考例中,在布料按压件20向布料保持作业工作台12固定时,必须利用定位块1对布料按压件20进行定位并对夹持器2进行操作,另外,在固定解除时也必须对夹持器2进行操作。因此,对作业人员造成负担,另外,由于需要定位块1以及夹持器2,因此导致设备费用增加。
与此相对,在本实施方式所涉及的布料按压件固定装置40中,不需要用于将布料按压件20固定在布料保持作业工作台12上的夹持器2等固定机构,能够消除烦杂的夹持器的操作等而减轻作业人员的负担,并且能够削减设备费用。
另外,定位钩部件43具有V字状的卡合凹部65,该卡合凹部65朝向上板22的载荷的作用方向(参照图7中箭头F)而变窄,通过使布料按压件20的凸起212与定位钩部件43的卡合凹部65卡合,从而将凸起212向V字状的卡合凹部65的卡合位置引导,因此能够容易地将布料按压件20向规定位置进行定位。因此,能够不需要对布料按压件20进行定位的定位块1等另外的定位部件,由此,能够消除作业人员的定位作业,另外,能够削减设备费用。
而且,由于在上板支撑柱42的支撑板51的上端设置有能够调整固定位置的调整板52,因此通过对调整板52的固定位置进行调整,对所要支撑的上板22的倾斜进行调整,从而能够容易地对作用于布料按压件20的上板22的载荷进行调整。
另外,由于未设置与定位钩部件43卡合的专用的凸起,将布料移动机构30的夹紧机构35把持的把持用的凸起212兼作为与定位钩部件43卡合的凸起,因此能够尽可能地抑制设备费用,并能够实现布料按压件20向布料保持作业工作台12的固定作业的容易化。
并且,根据具备上述的布料按压件固定装置40的缝纫机10,能够提高布料保持作业工作台12上的主布料K向布料按压件20的保持作业的操作性,因此能够提高对主布料K以及前襟布料N的缝制作业效率。
此外,在上述实施方式中,在定位钩部件43的钩部62形成有朝向上板22的载荷的作用方向(参照图7中箭头F)而变窄的V字状的卡合凹部65,但卡合凹部65也可以是U字状。

Claims (5)

1.一种布料按压件固定装置,其将布料按压件固定在工作台上,该布料按压件将布料夹持在上板和下板之间而保持,该上板和下板利用设置在端部的铰链可转动地连接,
该布料按压件固定装置的特征在于,具有:
上板支撑部件,其在将所述布料按压件的所述下板载置在所述工作台上而打开了所述上板时,对所述上板以隔着所述铰链相对于所述下板打开至相反侧而倾斜的状态进行支撑;以及
定位钩部件,其在所述上板以倾斜的状态被所述上板支撑部件支撑的所述布料按压件,由于所述上板的载荷而在所述工作台上相对于所述上板支撑部件进行相对移动时,与在所述布料按压件上直立设置的凸起卡合。
2.根据权利要求1所述的布料按压件固定装置,其特征在于,
所述定位钩部件具有V字状的卡合凹部,该卡合凹部朝向在所述布料按压件由于所述上板的载荷而相对移动时的所述凸起的移动方向变窄。
3.根据权利要求1或2所述的布料按压件固定装置,其特征在于,
所述上板支撑部件具有:直立设置的支撑板;以及调整板,其设置在所述支撑板的上端,能够调整与所述支撑板的固定位置,
通过调整所述调整板相对于所述支撑板的固定位置,所述调整板调整所述上板的倾斜。
4.根据权利要求1或2所述的布料按压件固定装置,其特征在于,
所述布料按压件具有把持用的凸起,该把持用的凸起由使所述布料按压件移动的布料移动机构的夹紧机构把持,
所述把持用的凸起与所述定位钩部件卡合。
5.一种缝纫机,其特征在于,具有:
权利要求1至4中任一项所述的布料按压件固定装置;以及
布料移动机构,其对保持有所述布料的所述布料按压件进行把持而使该布料按压件移动,
该缝纫机对利用所述布料移动机构进行移动的所述布料按压件的所述布料进行缝制。
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