CN212077319U - 一种自动模板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模板机技术领域，尤其是一种自动模板机，针对现有的自动模板机在使用时，不便于根据使用人员的身高进行高度调节，工作人员长时间保持不舒服的姿势进行工作，会加大身体负担的问题，现提出如下方案，其包括安装底板，所述安装底板的顶部安装有上板，上板的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个模板机本体，所述安装底板的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有多个限制槽，两个支撑板上均开设有滑动孔，两个滑动孔内滑动安装有同一个推动板，本实用新型便于对模板机的高度进行调节，能够很好的适应不同身高人群使用，结构简单，使用方便。

Description

一种自动模板机

技术领域

本实用新型涉及模板机技术领域，尤其涉及一种自动模板机。

背景技术

在服装箱包加工行业中，需要对某些部分借助模板进行辅助加工。

经检索，授权公开号：CN206692863U的专利文件公开了自动模板机，包括工作台上方的激光头及缝制机头，所述激光头与缝制机头间隔布置，所述工作台上设置有用于夹持布料的模板，所述模板上预留有条形开口，所述条形开口平行间隔布置多个，所述模板与驱动机构连接，驱动机构驱动模板沿着工作台的横向及纵向往复移动，将待开口及缝制的面料夹设在模板上，并且利用驱动机构驱动模板横向及纵向移动，利用激光头首先实现对面料的开口操作，然后利用缝制机头实现对开口周边的缝制作业，该自动模板机自动化程度高，可实现面料的开口及扎制的一体化进行，提高生产效率，确保面料的美观。

但是上述的自动模板机在使用时，不便于根据使用人员的身高进行高度调节，工作人员长时间保持不舒服的姿势进行工作，会加大身体负担，因此我们提出了一种自动模板机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决自动模板机在使用时，不便于根据使用人员的身高进行高度调节，工作人员长时间保持不舒服的姿势进行工作，会加大身体负担的缺点，而提出的一种自动模板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动模板机，包括安装底板，所述安装底板的顶部安装有上板，上板的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个模板机本体，所述安装底板的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有多个限制槽，两个支撑板上均开设有滑动孔，两个滑动孔内滑动安装有同一个推动板，上板的顶部滑动安装有第一水平移动板和第二水平移动板，第一水平移动板的顶部与推动板的底部固定连接，第一水平移动板和第二水平移动板相互远离的一侧均固定安装有限制板，两个限制板分别与对应的两个限制槽相卡装，所述推动板的底部转动安装有第一推动杆的一端，第一推动杆的另一端转动安装有移动块，移动块上转动安装有第二推动杆的一端，第二推动杆的另一端与第二水平移动板远离第一水平移动板的一侧转动连接，所述上板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与安装底板的顶部固定连接。

优选的，两个支撑板中的一个支撑板的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有矩形块，矩形块的一侧与移动块固定连接，凹槽内固定安装有导向杆，矩形块与导向杆滑动连接。

优选的，所述上板的顶部开设有两个安装槽，第一水平移动板和第二水平移动板分别与两个安装槽的侧壁滑动连接，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与第一水平移动板和第二水平移动板相互靠近的一侧固定连接。

优选的，两个支撑板上均开设有连接孔，两个限制板的外侧分别与两个连接孔的侧壁滑动连接。

优选的，所述上板上开设有两个矩形孔，两个固定板的外侧分别与两个矩形孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，先向右推动推动板，推动板带动第一水平移动板向右移动，推动板同时带动第一推动杆移动，第一推动杆带动移动块向下移动，移动块带动第二推动杆移动，第二推动杆推动第二水平移动板向左滑动，通过第一水平移动板和第二水平移动板带动两个限制板脱离两个限制槽，解除对两个固定板的固定，然后通过开关启动气缸，上板向上移动，进而对模板机的高度进行调节，随后向左拉动推动板，进而使两个限制板卡装到相对应的两个限制槽内，对两个固定板进行固定，增加使用时的稳定性；

(2)本实用新型便于对模板机的高度进行调节，能够很好的适应不同身高人群使用，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动模板机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动模板机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动模板机的安装底板、上板和固定板连接的立体结构示意图。

图中：1安装底板、2上板、3支撑板、4固定板、5气缸、6限制槽、7推动板、8第一水平移动板、9第二水平移动板、10第一推动杆、11移动块、12第二推动杆、13限制板、14弹簧、15滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种自动模板机，包括安装底板1，安装底板1的顶部安装有上板2，上板2的顶部固定安装有两个支撑板3，两个支撑板3的顶部固定安装有同一个模板机本体，模板机本体为授权公开号为CN206692863U的专利文件公开的自动模板机，其具体结构为现有技术，在此不再赘述，安装底板1的顶部固定安装有两个固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧均开设有多个限制槽6，两个支撑板3 上均开设有滑动孔15，两个滑动孔15内滑动安装有同一个推动板7，上板2的顶部滑动安装有第一水平移动板8和第二水平移动板9，第一水平移动板8的顶部与推动板7的底部固定连接，第一水平移动板 8和第二水平移动板9相互远离的一侧均固定安装有限制板13，两个限制板13分别与对应的两个限制槽6相卡装，推动板7的底部转动安装有第一推动杆10的一端，第一推动杆10的另一端转动安装有移动块11，移动块11上转动安装有第二推动杆12的一端，第二推动杆12的另一端与第二水平移动板9远离第一水平移动板8的一侧转动连接，上板2的顶部固定安装有气缸5，气缸5的输出轴与安装底板1的顶部固定连接。

本实施例中，两个支撑板3中的一个支撑板3的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有矩形块，矩形块的一侧与移动块11固定连接，凹槽内固定安装有导向杆，矩形块与导向杆滑动连接，导向杆与矩形块的设置使移动块11稳定的竖直滑动。

本实施例中，上板2的顶部开设有两个安装槽，第一水平移动板 8和第二水平移动板9分别与两个安装槽的侧壁滑动连接，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有弹簧14的一端，两个弹簧14 的另一端分别与第一水平移动板8和第二水平移动板9相互靠近的一侧固定连接，通过弹簧14对第一水平移动板8和第二水平移动板9 进行限位，增加第一水平移动板8和第二水平移动板9的稳定性。

本实施例中，两个支撑板3上均开设有连接孔，两个限制板13 的外侧分别与两个连接孔的侧壁滑动连接，两个限制板13贯穿两个连接孔与两个限制槽6连接。

本实施例中，上板2上开设有两个矩形孔，两个固定板4的外侧分别与两个矩形孔的内壁滑动连接，矩形孔的设置使固定板4稳定的竖直滑动。

实施例二

参照图1-3，一种自动模板机，包括安装底板1，安装底板1的顶部安装有上板2，上板2的顶部通过螺栓固定安装有两个支撑板3，两个支撑板3的顶部通过螺栓固定安装有同一个模板机本体，模板机本体为授权公开号为CN206692863U的专利文件公开的自动模板机，其具体结构为现有技术，在此不再赘述，安装底板1的顶部通过螺栓固定安装有两个固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧均开设有多个限制槽6，两个支撑板3上均开设有滑动孔15，两个滑动孔15内滑动安装有同一个推动板7，上板2的顶部滑动安装有第一水平移动板8和第二水平移动板9，第一水平移动板8的顶部与推动板7的底部固定连接，第一水平移动板8和第二水平移动板9相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有限制板13，两个限制板13分别与对应的两个限制槽6相卡装，推动板7的底部转动安装有第一推动杆10的一端，第一推动杆10的另一端转动安装有移动块11，移动块11上转动安装有第二推动杆12的一端，第二推动杆12的另一端与第二水平移动板9远离第一水平移动板8的一侧转动连接，上板2的顶部通过螺栓固定安装有气缸5，气缸5的输出轴与安装底板1的顶部固定连接。

本实施例中，两个支撑板3中的一个支撑板3的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有矩形块，矩形块的一侧与移动块11固定连接，凹槽内通过螺栓固定安装有导向杆，矩形块与导向杆滑动连接，导向杆与矩形块的设置使移动块11稳定的竖直滑动。

本实施例中，上板2的顶部开设有两个安装槽，第一水平移动板8和第二水平移动板9分别与两个安装槽的侧壁滑动连接，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均通过螺栓固定安装有弹簧14的一端，两个弹簧14的另一端分别与第一水平移动板8和第二水平移动板9相互靠近的一侧固定连接，通过弹簧14对第一水平移动板8和第二水平移动板9进行限位，增加第一水平移动板8和第二水平移动板9的稳定性。

本实施例中，两个支撑板3上均开设有连接孔，两个限制板13 的外侧分别与两个连接孔的侧壁滑动连接，两个限制板13贯穿两个连接孔与两个限制槽6连接。

本实施例中，上板2上开设有两个矩形孔，两个固定板4的外侧分别与两个矩形孔的内壁滑动连接，矩形孔的设置使固定板4稳定的竖直滑动。

本实施例中，使用时，先向右推动推动板7，推动板7带动第一水平移动板8向右移动，推动板7同时带动第一推动杆10移动，第一推动杆10带动移动块11向下移动，移动块11带动第二推动杆12 移动，第二推动杆12推动第二水平移动板9向左滑动，通过第一水平移动板8和第二水平移动板9带动两个限制板13脱离两个限制槽 6，解除对两个固定板4的固定，然后通过开关启动气缸5，气缸5 的输出轴伸出，进而使上板2向上移动，进而对模板机的高度进行调节，随后向左拉动推动板7，进而使两个限制板13卡装到相对应的两个限制槽6内，对两个固定板4进行固定，增加使用时的稳定性。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动模板机，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）的顶部安装有上板（2），上板（2）的顶部固定安装有两个支撑板（3），两个支撑板（3）的顶部固定安装有同一个模板机本体，所述安装底板（1）的顶部固定安装有两个固定板（4），两个固定板（4）相互靠近的一侧均开设有多个限制槽（6），两个支撑板（3）上均开设有滑动孔（15），两个滑动孔（15）内滑动安装有同一个推动板（7），上板（2）的顶部滑动安装有第一水平移动板（8）和第二水平移动板（9），第一水平移动板（8）的顶部与推动板（7）的底部固定连接，第一水平移动板（8）和第二水平移动板（9）相互远离的一侧均固定安装有限制板（13），两个限制板（13）分别与对应的两个限制槽（6）相卡装，所述推动板（7）的底部转动安装有第一推动杆（10）的一端，第一推动杆（10）的另一端转动安装有移动块（11），移动块（11）上转动安装有第二推动杆（12）的一端，第二推动杆（12）的另一端与第二水平移动板（9）远离第一水平移动板（8）的一侧转动连接，所述上板（2）的顶部固定安装有气缸（5），气缸（5）的输出轴与安装底板（1）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动模板机，其特征在于，两个支撑板（3）中的一个支撑板（3）的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有矩形块，矩形块的一侧与移动块（11）固定连接，凹槽内固定安装有导向杆，矩形块与导向杆滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动模板机，其特征在于，所述上板（2）的顶部开设有两个安装槽，第一水平移动板（8）和第二水平移动板（9）分别与两个安装槽的侧壁滑动连接，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有弹簧（14）的一端，两个弹簧（14）的另一端分别与第一水平移动板（8）和第二水平移动板（9）相互靠近的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动模板机，其特征在于，两个支撑板（3）上均开设有连接孔，两个限制板（13）的外侧分别与两个连接孔的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动模板机，其特征在于，所述上板（2）上开设有两个矩形孔，两个固定板（4）的外侧分别与两个矩形孔的内壁滑动连接。

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