CN204959118U - 一种耐火纤维甩丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐火纤维甩丝机,涉及一种纺织机械技术领域。该实用新型包括下底盘、中底盘和上底盘,其中,上底盘的中部固定安装有冷却水装置,冷却水装置包括集水器、进水管、输水管和轴,轴为中空轴,轴从集水器中穿过,进水管设置在轴的内部并且通过设置在轴上的进水口与集水器连通,输水管安装在轴的两侧,冷却水装置的两侧分别设置有甩丝辊总成支架,甩丝辊总成支架上安装有温控报警装置,甩丝辊总成支架的上部固定装配有变频电机,变频电机上设置有温度传感器。本实用新型结构简单,使用方便,设备成本低、成纤率高、纤维质量好、渣球含量少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械技术领域,特别是涉及一种耐火纤维甩丝机。
背景技术
甩丝机是耐火纤维毯生产线中将熔液制成纤维棉的设备,它是将由电阻炉熔融的矿物熔体经钼流口流到甩丝机的甩丝辊上,在甩丝辊离心力的作用下而形成耐火纤维棉。由于传统的甩丝机需要制造设备投入大,故障点多;并且在工作过程中前后是不运动的,甩丝辊磨损大,使用寿命低,并且甩丝机冷却水密封效果较差,密封圈需经常更换,造成生产成本较高。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种耐火纤维甩丝机,使其结构简单,使用方便,设备成本低、成纤率高、纤维质量好、渣球含量少,甩丝机冷却水密封装置结构简单,密封性能好,使用寿命长,维修方便,安装有温度报警装置,安全性大大增加
为了解决上述问题,本实用新型提供一种耐火纤维甩丝机,包括下底盘、中底盘和上底盘,下底盘上设置有减速机,下底盘的下部设置有行走轮,减速机与行走轮之间通过链条传动连接,下底盘的两端设置有蜗轮蜗杆升降机,蜗轮蜗杆升降机上部固定安装有所述中底盘,中底盘上部设置有所述上底盘,上底盘上固定有甩丝辊总成支架,其中,所述上底盘的中部固定安装有冷却水装置,所述冷却水装置包括集水器、进水管、输水管和轴,所述轴为中空轴,所述轴从所述集水器中穿过,所述进水管设置在所述轴的内部并且通过设置在所述轴上的进水口与所述集水器连通,所述输水管安装在所述轴的两侧,所述冷却水装置的两侧分别设置有所述甩丝辊总成支架,所述甩丝辊总成支架上安装有温控报警装置,所述甩丝辊总成支架的上部固定装配有变频电机,所述变频电机上设置有温度传感器。
优选的,所述甩丝辊总成支架上设置有两个甩丝辊总成,所述甩丝辊总成支架的上部固定装配有电机底座,电机底座上固定有变频电机,变频电机与甩丝辊总成之间通过皮带传动连接。
优选的,所述甩丝辊总成支架的外部设置有侧护板,侧护板垂直固定在上底盘上,侧护板上方设置有护板支架,护板支架与侧护板之间固定连接,变频电机的下方设置有软化剂管,侧护板上设置有环风板,软化剂管穿过环风板探入到回水箱的上方,甩丝辊总成的端部外露于侧护板,所述中底盘上设置有橡胶管,橡胶管穿过中底盘后与回水箱相连通。
优选的,所述甩丝辊总成支架与上底盘之间设置有下减震橡胶板,下减震橡胶板上部设置有上减震橡胶板,上减震橡胶板包覆在甩丝辊总成支架的底部的外缘,上减震橡胶板上设置有机器夹板和轴承座橡胶板,机器夹板与轴承座橡胶板夹紧甩丝辊总成支架。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型结构简单,使用方便,设备成本低、成纤率高、纤维质量好、渣球含量少,甩丝机冷却水密封装置结构简单,密封性能好,使用寿命长,维修方便,安装有温度报警装置,安全性大大增加。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图;
图2位图1中A-A方向剖视图。
主要元件符号说明:
1、下底盘2、减速机3、链条
4、蜗轮蜗杆升降机5、中底盘6、上底盘
7、甩丝辊总成支架8、电机底座9、变频电机
10、甩丝辊总成11、侧护板12、皮带
13、护板支架14、风环板15、冷却水装置
16、轴17、软化剂管18、下减震橡胶板
19、上减震橡胶板20、机器夹板21、轴承座橡胶板
22、输水管23、进水管24、温控报警装置
25、温度传感器
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例包括下底盘1、中底盘5和上底盘6,下底盘1上设置有减速机2,下底盘1的下部设置有行走轮,减速机2与行走轮之间通过链条3传动连接,下底盘1的两端设置有蜗轮蜗杆升降机4,蜗轮蜗杆升降机4上部固定安装有中底盘5,中底盘5上部设置有上底盘6,上底盘6上固定有甩丝辊总成支架7,其中,上底盘6的中部固定安装有冷却水装置15,冷却水装置15包括集水器、进水管23、输水管22和轴16,轴16为中空轴,轴16从集水器中穿过,进水管23设置在轴16的内部并且通过设置在轴16上的进水口与集水器连通,输水管22安装在轴16的两侧并且与甩丝辊总成支架7连接,冷却水装置15的两侧分别设置有甩丝辊总成支架7,甩丝辊总成支架7上安装有温控报警装置24,甩丝辊总成支架7的上部固定装配有变频电机9,变频电机9上设置有温度传感器25。每个甩丝辊总成支架7上设置有两个甩丝辊总成10,甩丝辊总成支架7的上部固定装配有电机底座8,电机底座8上固定有变频电机9,变频电机9与甩丝辊总成10之间通过皮带12传动连接。甩丝辊总成10的数目为四个,两个一组的装配在甩丝辊总成支架7上。甩丝辊总成支架7的外部设置有侧护板11,侧护板11垂直固定在上底盘6上,侧护板11上方设置有护板支架13,护板支架13与侧护板11之间固定连接,变频电机9的下方设置有软化剂管17,侧护板11上设置有环风板14,软化剂管17穿过环风板14探入到冷却水装置15的上方,甩丝辊总成10的端部外露于侧护板11,中底盘5上设置有橡胶管,橡胶管穿过中底盘5后与冷却水装置15相连通。甩丝辊总成支架7与上底盘6之间设置有下减震橡胶板18,下减震橡胶板18上部设置有上减震橡胶板19,上减震橡胶板19包覆在甩丝辊总成支架7的底部的外缘,上减震橡胶板19上设置有机器夹板20和轴承座橡胶板21,机器夹板20与轴承座橡胶板21夹紧甩丝辊总成支架7。减速机2带动下底盘1做X方向运动,中底盘5上设置有螺杆和摇把,用于带动上底盘Y方向运动,蜗轮蜗杆升降机4驱动机器Z方向运动。甩丝辊总成10设置有甩丝辊,甩丝辊上设置有甩丝轴,甩丝轴的前端固定有甩丝辊,后端固定有被动轮,被动轮与变频电机通过皮带传动连接。甩丝轴的外部设置有转动套,转动套的后方设置有被动轮。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种耐火纤维甩丝机,包括下底盘、中底盘和上底盘,所述下底盘上设置有减速机,所述下底盘的下部设置有行走轮,所述减速机与所述行走轮之间通过链条传动连接,所述下底盘的两端设置有蜗轮蜗杆升降机,所述蜗轮蜗杆升降机上部固定安装有所述中底盘,所述中底盘上部设置有所述上底盘,所述上底盘上固定有甩丝辊总成支架,其特征在于,所述上底盘的中部固定安装有冷却水装置,所述冷却水装置包括集水器、进水管、输水管和轴,所述轴为中空轴,所述轴从所述集水器中穿过,所述进水管设置在所述轴的内部并且通过设置在所述轴上的进水口与所述集水器连通,所述输水管安装在所述轴的两侧,所述冷却水装置的两侧分别设置有所述甩丝辊总成支架,所述甩丝辊总成支架上安装有温控报警装置,所述甩丝辊总成支架的上部固定装配有变频电机,所述变频电机上设置有温度传感器。
2.如权利要求1所述的耐火纤维甩丝机,其特征在于,所述甩丝辊总成支架上设置有两个甩丝辊总成,所述甩丝辊总成支架的上部固定装配有电机底座,电机底座上固定有变频电机,变频电机与甩丝辊总成之间通过皮带传动连接。
3.如权利要求1所述的耐火纤维甩丝机,其特征在于,所述甩丝辊总成支架的外部设置有侧护板,侧护板垂直固定在上底盘上,侧护板上方设置有护板支架,护板支架与侧护板之间固定连接,变频电机的下方设置有软化剂管,侧护板上设置有环风板,软化剂管穿过环风板探入到回水箱的上方,甩丝辊总成的端部外露于侧护板,所述中底盘上设置有橡胶管,橡胶管穿过中底盘后与回水箱相连通。
4.如权利要求1所述的耐火纤维甩丝机,其特征在于,所述甩丝辊总成支架与上底盘之间设置有下减震橡胶板,下减震橡胶板上部设置有上减震橡胶板,上减震橡胶板包覆在甩丝辊总成支架的底部的外缘,上减震橡胶板上设置有机器夹板和轴承座橡胶板,机器夹板与轴承座橡胶板夹紧甩丝辊总成支架。
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