CN204955045U - 一种铣床吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种铣床吸尘装置，包括机台，机台固定有机头，机头装设有刀具，机头安装有吸尘罩，吸尘罩围绕刀具设置，吸尘罩连接于吸尘管的一端，吸尘管的另一端连接于抽风组件；通过吸尘罩收集加工过程中产生的木屑，再经吸尘管统一将木屑排放至木糠存储区，有效控制车间内粉尘，大大改善作业人员工作环境的卫生状况；通过吸尘罩将刀具与作业人员隔离开，有效保障作业人员的操作安全性。

Description

一种铣床吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种铣床吸尘装置。

背景技术

木材在机械加工过程中，会产生大量的锯屑、创屑及木屑等粉尘，如果不进行吸尘处理，会造成作业车间粉尘飞扬，大量的含尘空气必将广为扩散，它不仅污染环境，还可能增加机械设备的磨损及影响电器设备的正常工作，进而引起设备事故的发生。

其次，大量粉尘又会影响作业人员的身心健康，更有甚者，有些木材含有一些具有潜在毒性或生物活性的物质，会引发工作人员的过敏反应，直接导致工作人员出现皮肤、眼、呼吸道刺激症状和过敏性疾病，如鼻炎、喉炎、哮喘、皮炎等。

因此，实有必要对木材加工过程中产生的粉尘进行除尘工作。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种铣床吸尘装置，有效控制车间内粉尘，大大改善作业人员环境卫生；同时亦有效保障作业人员的操作安全性。

为实现上述目的，本实用新型的一种铣床吸尘装置，包括机台，机台固定有机头，机头装设有刀具，机头安装有吸尘罩，吸尘罩围绕刀具设置，吸尘罩连接于吸尘管的一端，吸尘管的另一端连接于抽风组件。

其中，所述吸尘罩为采用透明材料制成的吸尘罩。

其中，所述吸尘罩与机头密封连接。

其中，所述吸尘罩由多个连接板依次围设而成。

其中，所述吸尘罩包括安装板及弯折板，安装板的两端分别与弯折板的两端对应连接，安装板开设有通孔。

其中，所述安装板的一端与所述弯折板的一端通过合页连接，安装板的另一端与弯折板的另一端为活动连接。

其中，所述安装板的厚度大于所述弯折板的厚度。

其中，所述抽风组件为抽风机。

其中，所述抽风组件包括吸尘主机及中央管道，中央管道连接于吸尘主机，吸尘管连接于中央管道。

其中，所述机台具有工作平台，机头位于工作平台的上方，吸尘罩的下端与工作平台之间具有间隙，刀具突伸出吸尘罩的下端。

本实用新型的有益效果：通过吸尘罩收集加工过程中产生的木屑，再经吸尘管统一将木屑排放至木糠存储区，有效控制车间内粉尘，大大改善作业人员工作环境的卫生状况；通过吸尘罩将刀具与作业人员隔离开，有效保障作业人员的操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘罩的结构示意图；

图3为本实用新型的安装板的结构示意图。

附图标记包括：

1—机台10—工作平台11—机头

12—刀具2—吸尘罩21—安装板

211—通孔212—螺纹孔22—弯折板

221—穿孔3—吸尘管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1~3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1所示，本实用新型的一种铣床吸尘装置，包括机台1，机台1具有工作平台10，机台1上固定有机头11，机头11位于工作平台10的上方，机头11安装有刀具12及吸尘罩2，吸尘罩2围绕刀具12设置，吸尘管3装设在吸尘罩2上。

吸尘罩2的下端与工作平台10之间具有间隙，待加工的产品（如木板）放在上述间隙中，刀具12突伸出吸尘罩2的下端，用于对机台1上放置的产品进行加工。启动机台1后，刀具12对产品进行加工，此时，刀具12与产品的接触处位于吸尘罩2的下方。

吸尘管3的一端连接至吸尘罩2，吸尘管3的另一端连接至抽风组件（未示出），抽风组件可以为各种形式，例如，所述抽风组件为抽风机，启动抽风机，吸尘管3内产生负压，进而使得吸尘罩2内产生负压，由于刀具12与产品接触处位于吸尘罩2下方，刀具12与产品接触处产生的粉尘即会被吸尘罩2吸取收集，继而通过吸尘管3排出。根据具体需要，可以将吸尘管3连通至木糠存储区，如此，可以将产品加工过程中产生的木屑统一收集处理。

当然，本领域技术人员根据需要，亦可将吸尘管3连接至中央吸尘系统（未示出），此时中央吸尘系统即抽风组件，中央吸尘系统包括吸尘主机及中央管道，中央管道连接至吸尘主机，吸尘管3连接至中央管道，如此，吸尘管3抽出的粉尘即可通过中央吸尘系统统一处理。

在实际运用过程中，为了方便吸尘管3的安装与移动，优选地，吸尘管3采用软管，当然，本领域技术人员可以根据需要将吸尘管3采用不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管或塑料软管等。

请参阅图2和图3所示，所述吸尘罩2大致呈筒状，吸尘罩2的横截面形状为多边形，当然，吸尘罩2用于装配到机头11上，吸尘罩2的横截面形状与装配到机头11上的具体部位形状配合，比如，机头11呈三棱锥状，此时吸尘罩2的横截面形状为三角形；机头11呈圆柱状，此时吸尘罩2的横截面形状为圆形。

所述吸尘罩2由多个连接板依次围设而成，本实施例中，所述吸尘罩2包括安装板21及弯折板22，安装板21大致呈平板状，安装板21上开设有通孔211，通孔211用以装设吸尘管3的一端；弯折板22大致呈U型，安装板21的一端与弯折板22的一端连接，安装板21的另一端与弯折板22的另一端连接，此时，可以在安装板21的侧壁上设置螺纹孔212，在弯折板22上设置穿孔221，通过螺栓或螺钉将两者固定在一起；由于安装板21的侧壁设有螺纹孔212，为了保证安装板21具有足够的强度，优选地，将安装板21的厚度设置成大于弯折板22的厚度，组装后的吸尘罩2固定在机头11上。

当然，根据本领域技术人员的需要，也可以将安装板21与弯折板22通过强力黏胶如玻璃胶粘结，进而将两者固定在一起。

为了保证吸尘罩2具有较佳的抽取粉尘效果，优选地，吸尘罩2与机头11之间为密封连接，两者之间可以采用机械密封、法兰密封、密封剂密封。例如，吸尘罩2与机头11的安装接触部位装设密封圈（未示出）；再比如，在吸尘罩2与机头11的接触部位之间填充密封物质（未示出），如泥状软填料、硅橡胶密封剂、聚硫橡胶密封剂等。

为了方便吸尘罩2在机头11上的拆卸，所述安装板21的一端与所述弯折板22的一端通过合页（未示出）连接，安装板21的另一端与弯折板22的另一端为活动连接，比如，在弯折板22上设置凸柱（未示出），在安装板21上设置套环（未示出），将套环套设在凸柱上进而将两者连接。

在机台1的实际加工过程中，往往会发生各种各样的情况，例如，机台1发生故障、刀具12加工错误、刀具12因长时间磨损导致加工不良等，此时就需要工作人员能观看到刀具12与待加工产品之间的运作情况，进而紧急停止机台1，优选地，吸尘罩2采用透明材料制成，作业者可实时观察刀具12与待加工产品之间的加工情况。

根据具体需要，吸尘罩2可采用各种透明材料，比如PMMA，PMMA俗称亚克力，其为无色透明状，具有透明性好，表面硬度低，容易加工制作等特点。再比如PS，PS为无色透明状，透光性仅次于PMMA。再如PC、透明ABS等。

本实用新型的吸尘罩2结构简单，制造方便快捷，通过吸尘罩2收集加工过程中产生的木屑，再经吸尘管3统一将木屑排放至木糠存储区，有效控制车间内粉尘，大大改善作业人员工作环境的卫生状况；另外，吸尘罩2将刀具12与作业人员隔离开，使得工作人员不会直接接触加工刀具12，有效保障作业人员的操作安全性。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种铣床吸尘装置，包括机台，机台固定有机头，机头装设有刀具，其特征在于：机头安装有吸尘罩，吸尘罩围绕刀具设置，吸尘罩连接于吸尘管的一端，吸尘管的另一端连接于抽风组件。

2.根据权利要求1所述的铣床吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩为采用透明材料制成的吸尘罩。

3.根据权利要求1所述的铣床吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩与机头密封连接。

4.根据权利要求1所述的铣床吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩由多个连接板依次围设而成。

5.根据权利要求4所述的铣床吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩包括安装板及弯折板，安装板的两端分别与弯折板的两端对应连接，安装板开设有通孔。

6.根据权利要求5所述的铣床吸尘装置，其特征在于：所述安装板的一端与所述弯折板的一端通过合页连接，安装板的另一端与弯折板的另一端为活动连接。

7.根据权利要求5所述的铣床吸尘装置，其特征在于：所述安装板的厚度大于所述弯折板的厚度。

8.根据权利要求1所述的铣床吸尘装置，其特征在于：所述抽风组件为抽风机。

9.根据权利要求1所述的铣床吸尘装置，其特征在于：所述抽风组件包括吸尘主机及中央管道，中央管道连接于吸尘主机，吸尘管连接于中央管道。

10.根据权利要求1所述的铣床吸尘装置，其特征在于：所述机台具有工作平台，机头位于工作平台的上方，吸尘罩的下端与工作平台之间具有间隙，刀具突伸出吸尘罩的下端。