CN204503732U - 一种新型集气罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型集气罩，有效的解决了传统的集气罩使用数量多，闲置率高，建设投资大，收集效率和操作便宜不能兼顾，效果不理想等问题；其解决的技术方案是排气管，排气管上安装有截止阀，排气管下端连接有通气管，通气管下方连接有集气罩，集气罩的集气腔上设有第一通孔，集气罩的下端连接有框架，集气罩下端设有软垂条，垂条的下端可伸至工作台面，每两个垂条之间没有缝隙，垂条的任意一个或者两个上设有第二通孔；本实用新型结构巧妙，减少集气罩装置数量，提高集气罩装置运行率，便于拆卸移动，投入成本小、建设成本低，增加了无组织排放废气处理空间上的封闭性，提高了收集效率，同时也保障了设备的操作便易性。

Description

一种新型集气罩

技术领域

本实用新型涉及集气罩技术领域，特别是一种新型集气罩。

背景技术

在精细化工、装备制造等产业，存在一些生产环节、步骤会释放大量大气污染物。它们污染环境，大部分是形成PM2.5灰霾现象的污染物质或前载体，其中有些物质还能够形成光化学烟雾。

以精细化工类生产企业为例，这些生产环节、步骤具有如下特点：

(1)在化工原料、溶剂等物料的使用上，涉及种类繁杂，包括尘类、各种酸、气体、苯系物、醇类物、酯类等物料。其中多数物质易挥发扩散，对环境和人体健康具有一定的危害性，在浓度较大时，刺激性、危害性明显增大，会引起接触人员明显不适，出现反应症状。

(2)其生产装置主要以各类蒸发器、反应釜、保温釜、管道等箱状、筒(管)状容器为主，布设密集，且阀门、物料出入口较多。各类蒸发器、反应釜等生产装置之间频繁发生物料转移、投加及装卸、分离等现象，其阀门启闭、物料出入口开合等操作频繁。

(3)实际的生产过程，从化工原理的角度看，可以分成粉碎、筛分、过滤(压滤)、洗涤(酸洗、碱洗)、萃取、蒸馏、分离、浸涂、蒸发、干燥等单元操作。各个单元操作的运行周期短，且每个周期在相应的设备中常伴有物料进出转换，这种操作通常也称之为间歇式操作。

与上述物料的性质、设备的运行条件、生产的操作方式特点相对应地，就是这些生产环节、步骤在实际操作中，不能完全持续地、密闭地进行，从而不可避免地使得大量生产过程中使用的物料，被高浓度地释放到大气中。在环境保护行业中，通常称这类排放为生产过程中的废气(尘)无组织排放，产生这类污染的设备称之为无组织排放源。

这种排放，如果不加以收集治理，在车间内，会严重危害工作人员的健康，最终进入大气环境，则污染大气环境，恶化环境质量。他们中的大多数物质，如尘类、二氧化硫、氮氧化物、盐酸(硫酸雾)、苯系物、醇类物、酯类物等，都是形成PM2.5灰霾现象的污染物质或前载体，其中有些还能够形成“光化学 污染”，产生“温室效应”、“臭氧层破坏”等气候现象，进而直接或间接危害到动植物的健康生长。

针对在精细化工、装备制造等生产企业存在的这类大气污染物无组织排放，现有治理技术主要思路是先收集，后处理。其治理的关键在于收集技术，收集技术的核心在于集气罩的设计，集气罩的设计决定其对无组织废气的收集效率，集气罩的收集效率对减少此类大气污染物的排放具有直接影响。

集气罩一般呈喇叭口状或斗状，窄端口与抽气装置相连接，宽端口正对无组织排放源。

现有集气罩可以分为两类：

(1)开放式集气罩装置。这类装置主要代表是顶端固定悬空式集气罩。这类装置一般位于设备(无组织排放源)上方，少数位于侧(后)方。在空间上，大气流动只有在这类集气罩进气端口平面与无组织排放源(设备)操作面(或台面)之间是受限的，在其余的方向上则是和周围大气贯通的。这类装置的优点是便于操作设备，缺点是设备(无组织排放源)释放物质容易逸散，收集效率低(约60％)。

(2)密闭式集气罩装置。这类装置主要代表是通风橱。这类装置将设备(无组织排放源)围挡起来，一侧留有可开启的操作窗(孔)。在空间上，这类集气罩装置最大程度地将设备(无组织排放源)与周围环境大气隔绝起来，只有一些缝隙与大气贯通。这类装置的优点是对设备(无组织排放源)释放物质收集效率高(约95％)，缺点是不便于操作设备，设备加料更新不易。

企业在实际生产建设的过程中，常常有多套相同的装置，并且他们的操作往往时间不同步，但都需要设置无组织排放物质的收集装置。这样不论采用哪一类集气罩装置，都存在集气罩建设数量多，闲置率高，建设投资大的问题；同时，选择集气罩装置时，还存在收集效率和操作便宜不能兼顾，效果不理想的问题。

为解决上述问题，有必要提供一种改进的技术方案来克服上述问题。既能方便操作，又能保证收集效率，同时还能降低建设成本。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种 新型集气罩，有效的解决了传统的集气罩使用数量多，闲置率高，建设投资大，收集效率和操作便宜不能兼顾，效果不理想等问题。

其解决的技术方案是，包括连通外界的排气管，排气管上安装有截止阀，排气管下端连接有可拆卸的通气管，通气管下方连接有集气罩，集气罩的集气腔上设有第一通孔，第一通孔连接有圆盖，集气罩的下端连接有可伸缩的框架，集气罩下端设有多个围绕框架连接的可自动封闭结合的软垂条，垂条的下端可伸至工作台面，每两个垂条之间没有缝隙，垂条的任意一个或者两个上设有第二通孔。

本实用新型结构巧妙，可以节约空间，减少集气罩装置数量，提高集气罩装置运行率，缩减配套设备的数量、规模；操作简单，便于拆卸移动，投入成本小、建设成本低；增加了无组织排放废气处理空间上的封闭性，提高了收集效率，同时也保障了设备的操作便易性。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型立体图。

图3为本实用新型集气罩立体图。

图4为本实用新型集气罩主视图。

图5为本实用新型集气罩俯视图。

图6为本实用新型软垂条主视图。

图7为本实用新型软垂条连接主视图。

图8为本实用新型软垂条连接俯视图。

图9为本实用新型集气罩和多个工作台连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图9给出，本实用新型包括连通外界的排气管1，排气管1上安装有截止阀15，排气管1下端连接有可拆卸的通气管2，通气管2下方连接有集气罩3，集气罩3的集气腔上设有第一通孔4，第一通孔4连接有圆盖5，集气罩3的下端连接有可伸缩的框架6，集气罩3下端设有多个围绕框架6连接的可自动封闭结合的软垂条，垂条7的下端可伸至工作台面8，每两个垂条7之间没 有缝隙，垂条7的任意一个或者两个上设有第二通孔9。

所述的通气管2呈圆柱形。

所述的第一通孔4经搭扣连接有可旋转的圆盖5，第一通孔4处设有密封垫10。

所述的排气管1下端设有内螺纹11，通气管2上端设有外螺纹12，排气管1与通气管2经螺纹或者法兰连接。

所述的集气罩3下端连接有可拆卸的伸缩框架6，框架6呈矩形，集气罩3与框架6经螺丝连接。

所述的垂条7呈矩形，垂条7的上端连接有贴片13，贴片13经螺丝或卡定固定连接在框架6上。

所述的框架6表面铺设有尼龙绒带，垂条的上端连接有弧面贴片，贴片的侧面设有尼龙钩带。

所述的框架6下端四角处设有可拆卸的长杆14，长杆14的下端可伸至工作台面8。

所述的第二通孔9连接有垂条盖。

本实用新型使用时，集气罩的引风机工作时，在集气罩的吸气口附近形成负压，周围空气从四周流向吸气口，形成吸入气流汇流。当吸气口面积较小时，可视为“点汇”气流。点汇外某一点的流速与该点至吸气口距离的平方成反比，吸气口吸入气流速度衰减很快，因此，设计集气罩时应尽量缩小罩口到污染源的距离，以提高捕集效率。

事实上，吸气口总有一定的大小，气体流动也是有阻力的，因此，吸气区气体流动的等速面不是球面而是椭圆面。吸气口气流速度分布有以下特征：

1、在吸气口附近的等速面近似与吸口气平行，在距离为1倍吸气口直径时接近球面，且随着距离的增大逐渐变成椭圆面。

2、吸气口气流速度衰减较快。

3、对于结构一定的吸气口，不论吸气口风速大小如何，其等速面形状大致相同。

本实用新型具体使用时，把集气罩3上端的通气管2经过螺纹与排气管1连接上，框架6与集气罩3可连为一体，也可以拆卸，而软垂条是类似于PVC 门帘的一种材质，可以自动连接闭合，也可以轻松打开。

实施例一，框架6与集气罩3是连为一体的结构，当工作台面8比较大时，可通过拉伸框架6来改变框架的大小，然后把垂条7经过尼龙搭扣连接在框架6的侧面。

实施例二，框架6与集气罩3是分开的结构，可通过螺丝固定在集气罩3的下端，通过拉伸框架6来改变框架大小以适应工作台面8的大小，然后把垂条7经尼龙搭扣连接在框架6的侧面。

实施例三，垂条7可以是PVC材质，根据长度需要一条一条贴上去。

实施例四，垂条7可以事先连接到框架6的侧面上，然后把带有垂条7的框6架直接安装在集气罩3上。

本实用新型在使用后，通过PVC软垂条7形成的封闭性空间，把设备(无组织排放源)最大可能的同周围环境分隔开来，下侧的缝隙允许环境气体进入，使空间的流场更加规整，把工作台上设备(无组织排放源)释放出来的废气最大程度地经集气罩3收集排出，而不会再流通到车间内造成车间污染或废气中毒。而操作工人需要操作使用时，可以从任意角度把操作臂从PVC软垂条7中间伸进去，同时由于内部气体流场负压的存在，使得软垂条之间即使有缝隙，气体仍然是从集气罩外流向集气罩内，避免了气体的逸出，操作臂在工作台面8上工作，身体仍然处在外面，这样在操作时废气不易对人体造成伤害，加强对操作员生产防护作用，当操作完之后，只要操作臂退出，PVC软垂条7就会自动粘结合上。

集气罩3在车间操作使用时，经常会看到一种情况：有多个工作台面8，工作台面8上各安装有集气罩3，但工作时却是一个一个工作，而不是同时工作，或者是只用一台工作，其他的都是很长时间之后再工作，这就使得集气罩3的使用率低，浪费了大量资源，而本实用新型把集气罩3上方的管分成通气管2和排气管1，并且经螺纹连接，在工作时只需要安放一个排气管1即可，然后用一个集气罩3工作，用完之后需要换工作台时，只需要把集气罩3拧下来，安装在另一个排气管1即可继续使用。

在工作台面8上经常设有横向穿过的一个或两个管子，此时在任意一个或者两个垂条7上设有第二通孔9，在安装垂条7时，只需要把带有第二通孔9的 垂条7安装在管子对应的位置即可，不用时把垂条盖合上即可。

在更换集气罩3时有些工作台面8上设有竖直向上的管道，而这个管道竖向穿过集气罩3的斜侧壁，所以在集气罩3的集气腔上设有第一通孔4来穿过管道，用密封垫10来密封，当没有管道时，把圆盖5旋转盖上即可。

垂条7与框架6的连接方式有多种，可通过螺丝、卡扣、焊接等，而尼龙搭扣是最为方便且粘结性也很好的连接方式。

因为集气罩3下方的框架6呈矩形，所以在连接垂条7时有四个拐角，而这四个拐角处可能会粘结性不牢固，所以可在四角处设有可拆卸的长杆14，然后在连接垂条7时，可先把四角处的垂条7连接上，保证四角处粘结牢固，如果粘结不牢固，也可选择将四角处的垂条7固定在长杆14上。

本实用新型通过PVC软垂条7的连接方式，将原来工作台面8与集气罩3上方的空白处变为一个密闭的空腔，减少了废气的空间逸散，并且不妨碍对设备的操作，同时也加强了对操作员的防护。

集气罩设计的合理，使用较小的排风量就可以有效的控制污染物的扩散，反之，即使排风量很大也不一定达到好的效果，因而设计时应注意以下几点：

1、集气罩应尽可能将污染源包围起来，使污染物的扩散限制在最小范围内，以防止横向气流干扰，减少排风量。

2、集气罩的吸气方向尽可能与污染气流方向一致，充分利用污染气体的初始动能。

3、尽量减少集气罩的开口面积，以减少排风量。

4、集气罩的吸气流不允许经过人的呼吸区再进入罩内。

5、集气罩的结构不应妨碍人员操作和设备检修。

本实用新型软垂条的存在改变了流场结构使无组织废气的排放不容易发生侧向逸散，使气体的流场结构更加规律整齐。

本实用新型所要强调的是在集气罩领域，只要采用了相同的或者类似的结构和原理，都视为本实用新型的保护范围。本实用新型还会有很多变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型结构巧妙，可以节约空间，减少集气罩装置数量，提高集气罩装置运行率，缩减配套设备的数量、规模；操作简单，便于拆卸移动，投入成 本小、建设成本低；增加了无组织排放废气处理空间上的封闭性，提高了收集效率，同时也保障了设备的操作便易性。

Claims (9)

1.一种新型集气罩，包括连通外界的排气管(1)，其特征在于，排气管(1)上安装有截止阀(15)，排气管(1)下端连接有可拆卸的通气管(2)，通气管(2)下方连接有集气罩(3)，集气罩(3)的集气腔上设有第一通孔(4)，第一通孔(4)连接有圆盖(5)，集气罩(3)的下端连接有可伸缩的框架(6)，集气罩(3)下端设有多个围绕框架(6)连接的可自动封闭结合的软垂条，垂条(7)的下端可伸至工作台面(8)，每两个垂条(7)之间没有缝隙，垂条(7)的任意一个或者两个上设有第二通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型集气罩，其特征在于，所述的通气管(2)呈圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种新型集气罩，其特征在于，所述的第一通孔(4)经搭扣连接有可旋转的圆盖(5)，第一通孔(4)处设有密封垫(10)。

4.根据权利要求1所述的一种新型集气罩，其特征在于，所述的排气管(1)下端设有内螺纹(11)，通气管(2)上端设有外螺纹(12)，排气管(1)与通气管(2)经螺纹或者法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型集气罩，其特征在于，所述的集气罩(3)下端连接有可拆卸的伸缩框架(6)，框架(6)呈矩形，集气罩(3)与框架(6)经螺丝连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型集气罩，其特征在于，所述的垂条(7)呈矩形，垂条(7)的上端连接有贴片(13)，贴片(13)经螺丝或卡定固定连接在框架(6)上。

7.根据权利要求1所述的一种新型集气罩，其特征在于，所述的框架(6)表面铺设有尼龙绒带，垂条的上端连接有弧面贴片，贴片的侧面设有尼龙钩带。

8.根据权利要求1所述的一种新型集气罩，其特征在于，所述的框架(6)下端四角处设有可拆卸的长杆(14)，长杆(14)的下端可伸至工作台面(8)。

9.根据权利要求1所述的一种新型集气罩，其特征在于，所述的第二通孔(9)连接有垂条盖。