CN204946918U - 具有防水功能的光电传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防水功能的光电传感器，包括电路板(101)、光学模块(201)、发光二极管(301)和透镜(401)，所述发光二极管(301)位于所述电路板(101)上，所述光学模块(201)与所述电路板(101)电路连接，所述透镜(401)位于所述光学模块上面，还包括具有用板覆盖的开放轮廓的防水封装件(1)，所述电路板(101)、光学模块(201)和透镜(401)都位于所述防水封装件(1)的内部。采用此种结构的光电传感器的防水性能大大增加。

Description

具有防水功能的光电传感器

技术领域

本实用新型涉及一种光电传感器，特别涉及包括具有用板覆盖的开放轮廓的防水封装件的具有防水功能的光电传感器。

背景技术

光电传感器具有外壳，像电路板、光学模块、发光二极管等零部件都被封装在外壳里面，目前的技术中，外壳的轮廓通常通过挤制工艺而形成，特别地，由铝和类似材料形成，并且通常具有基本V形的截面。在轮廓的腔中设置传感器的其他零部件之后，轮廓的开放侧部被树脂玻璃板或类似物覆盖。盖板能通过本领域基本已知的粘接方式以高防水方式连接至轮廓。这样，能够被获得由国际标准IEC60529限定的所具有的值为65或更好的用于防水封装件的进入保护级别(IP)(相对于轮廓的盖板的横向连接)。

更重要的是确保封装件在轮廓的端部处的预定防水值。处于该目的，天然橡胶或类似的非适应性(unaccommodating)且防水的材料构成的密封环通常设置成围绕轮廓的端部。密封环通过紧紧地连接至轮廓的端部的盖式构件而牢固地压靠端部。这样，通过盖式构件和嵌在其中的密封环来提供轮廓的防水端盖。但是，这种端盖具有水侵入问题的最大潜在危险，因此，在该端盖在防水封装件的情况下大大减小了防水性能的预定等级。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是，通过尽可能少地改变封装件的结构和/或通过避免上述缺陷中的至少一种而使这种封装件容易制造和组装来提供具有改进的防水性能的最初提到的密封件。

利用包括专利的权利要求1的特征的封装件来实现这些目的中的至少一种。本实用新型的有利的实施例由从属权利要求限定。

因此，本实用新型暗示了，卡塞构件设置在密封件内，该卡塞构件适于在密封件的至少两个相对的侧部上施加压力，该压力沿相对于密封件的侧部成横向的方向起作用，该密封件的侧部设置成与盖板相邻并在下面被称为密封件的板邻接侧。

本实用新型来自这样的观察，即，封装件的防水性的相关弱点在于盖板在轮廓上的连接部与封装件相邻接的部分。已经发现卡塞构件以上述方式设置使得防水性能发生意想不到的很大的提髙，并且对特定的有问题的区域的内在缺陷提供了非常有效的解决办法。这样，整个封装件的总的防水性能可以大大提高。通过举例，对于用作防水封装件的轮廓来说能获得65或更好的IP值。

附图说明

参考附图，在优选示例性实施例的下述说明中更详细地描述本发明。附图中：

图1是本实用新型的防水封装件的透视图；

图2是图1中所示的防水封装件的轮廓的端部的前视图；

图3是图1中所示的防水封装件的分解图；

图4是图3中所示的防水封装件的端盖的从不同观察点观察的另一分解图；

图5是图2中所示的轮廓的端部的前视图，其中，端盖的部件安装在端部上；

图6是根据图5中所示的轮廓的VI-VI截取的纵向剖视图的细节；

图7是图5中所示的具有端盖的部件的轮廓的端部的横截面视图，其中，盖式构件已经安装在轮廓上；

图8是根据图7中所示的轮廓的71114111截取的纵向剖视图的细节；以及

图9是本实用新型光电传感器的内部爆炸图。

具体实施方式

图1示出防水封装件1，该防水封装件1包括具有开放的侧部的中空的轮廓2，盖板3防水地连接至开放的侧部，该轮廓2由金属材料挤制而成，并且盖板3包括合成材料。在下面描述的防水密封机构特别适用于包括这些材料的封装件1。但是，应该理解，也可想到(使用)其他材料。端盖4、5以防水的方式安装在轮廓2的两端处。端盖4包括被设计成用于使光电装置的元件或线缆伸出的中部开口6，该光电装置被保护在轮廓的腔内。在这种特殊的情况中，中部开口6设置成用于容纳光障的发光端部或线缆，其中，该装置的更敏感的光电元件被布置在轮廓2的腔内。端盖5类似于端盖4，但端盖5没有中部开口6。

如在图2最佳地所见的，示出了在没有端盖4的情况下的轮廓2的端部10的前视图，轮廓2具有基本U形的结构，并包括底侧7和两个相对的横向侧8、9。每个横向侧8、9在它们的中部都设置有基本矩形的凹部11、12。凹部的长度对应于横向侧8、9的全部长度的大约三分之一。

每个横向侧8、9的上三分之一的中部设置有承载突出部13、14。承载突出部13、14的上表面用作盖板3的支撑件。这样，盖板3设置在轮廓2的横向侧8、9的上部内缘之间内。盖板3沿其两个外纵向侧部15、16通过双面胶带17、18连接至承载突出部13、14。也可想到(使用)其他种类的连接物，例如，硅树脂、胶粘物等。

因此，在轮廓2的腔20的两侧上，更准确地说是在每个承载突出部13、14和相应的每个凹部11、12之间内，上侧室23、24形成在腔20中。另外，两个下侧室23、24形成在腔20中位于相应的凹部11、12之下。

每个凹部11、12的下部和每个承载突出部13、14都设置有圆形凹槽25-28，每个圆形凹槽25-28与在侧室21-24相接界并且沿轮廓2的纵向延伸。这些圆形凹槽的端部用作钻孔25-28，以便固定端盖4、5。另外，三个纵向延伸并且为矩形的内槽29-34设置在每个横向侧8、9上，内槽29-34可用作，例如，用于固定腔20内的电子设备的固定轨道。

通过本领域通常己知的连接物17、18，沿轮廓2的长度方向设置高级防水保护物。但是，在普通的封装件的轮廓的端部上，至少在封装件暴露于溅水、喷水或由类似要求的情况下，连接物17、18可构成易于渗漏的区域。在防水封装件1中，这些缺点根据随后的描述已经被克服。

图3以分解图的方式示出了封装件1。封装件1的端盖4包括三个单独的件，即，卡塞构件40，密封环41和盖式构件42。从不同角度观察的端盖4的相应的分解图在图4中示出。

密封环41由基本不能压缩的弹性材料，例如不透水的橡胶材料(诸如NBRA型硬度50)构成，并且具有类似于轮廓2的端部10的外边缘。特别地，在密封环41的表面侧上突出的密封唇43与端部10(见图4)的形状匹配。在密封环41的背侧上突出的相应的密封唇44基本具有与密封唇43相似的形式。

因此，关于在端部10处的密封环41的配置，密封环41包括：下侧45，其与端部10的底侧7邻接；两个相对的横向侧46、47，其与端部10的横向侧8、9邻接；以及上部的板邻接侧48，其与盖板3相邻。

密封环41还包括四个圆形孔49-52，它们设置在与轮廓2的端部10处的钻孔25-28相对的相应位置处。在密封环41的两侧上，圆形孔49-52被圆形突出部包围，圆形突出部被无缝地并入相应的密封唇43、44的路线中。

在密封环41的前部上，板邻接侧48设置有超过密封环43、44的高度的前突出部54(见图4)。前突出部48的尺寸与轮廓2的端部10的承载突出部13、14之间的距离匹配，因而，前突出部48适于插入轮廓2的腔20，以便从下侧邻接盖板3。

密封环41的内缘的形状与卡塞构件40的外缘的形状相配。卡塞构件40是基本刚性的并且优选由合成材料构成。卡塞构件40具有基本与密封环41的形状相配的框架状结构，其中，上部55、两个横向侧56、57和底部58分别具有较小的长度尺寸。卡塞构件40的厚度基本对应于密封环41的厚度。

上突出部60设置在卡塞构件40的上部55上。在上突出部60的两侧上形成有上渐缩部61、62。上渐缩部61、62基本具有圆形的截面。在上部55的两个横向端部上形成有两个额外的下渐缩部63、64，其具有弧形截面(见图5)。

卡塞构件40的相对的横向侧56、57的上侧部设置有外横向突出部65、66。横向突出部65、66的下边缘从横向侧56、57正交地伸出。上边缘具有相对于密封环41的板邻接侧48的线性坡度。因此，每个横向突出部构成横向渐缩部65、66。

总的来说，上渐缩部61、62。下渐缩部63、64和横向渐缩部65、66以阶梯状配置在卡塞构件40的两侧上，其中，在相应的渐缩部61-66之间的横向距离朝向卡塞构件40的顶部减小。因此，卡塞构件40的上部构成设置在卡塞构件40的相对的侧部上的追想渐缩部61-66之间内的桥接部55。

密封环41设置有相应的凹部71-76，凹部71-76的形状与卡塞构件40上的渐缩部61-66的形状相配。因此，凹部71-76具有基本对应于卡塞构件40上的相应的渐缩部61-66的形式。凹部71、72具有对应于相应的渐缩部61、62的线性倾斜部。

卡塞构件40还包括在横向突出部65、66的每个前侧上的塞式突出部67、68。塞式突出部67、68形成为插入轮廓2的腔20的上侧室21、22。这使卡塞构件40在轮廓2的端部10处正确地定位并形成第一宽松固定。塞式突出部67、68与上侧室21、22的高度相比较小，以便确保当其被插入并且盖式构件42通过螺钉被固定时卡塞构件40沿端部10的竖直方向有一定的活动性。

卡塞构件40的上突出部60具有基本平的上表面59，其沿卡塞构件40的前部方向伸出。上突出部55的侧部长度对应于轮廓2的承载突出部13、14之间的距离，以允许插入腔20。这样，在密封环上形成用于前突出部54的支撑件。上突出部55的前边缘还设置有升高部(与上表面59的其余部分的高度相比被升高〕。该升高部用作当卡塞构件40定位在密封环41内时用于密封环41的前部邻接结构。

桥接部55的下表面70还伸出并相对于轮廓2的长度轴线基本线性地倾斜(见图6)。下表面允许在卡塞构件40上施加竖直的力，之后，该下表面基本被称为施加表面70。

相应的线性倾斜形成在盖式构件42内的突出上表面80上(见图4)。而且，突出表面80的长度和宽度基本对应于卡塞构件40的桥接部55的施加表面70。突出表面80用于将力传递到施加表面70上，以便致动密封机构，因此突出表面80之后基本被称为致动表面80。

盖式构件42的内侧壁在其底部82、横向侧83、84和顶部85上对应于密封环41的横向外周的形状。这样，密封环41与设置在其内的卡塞构件40能被配合到盖式构件42中，并且作用在密封环41的内缘上的压力受到盖式构件42的内侧壁的反作用。盖式构件42的顶部85的中部设置有上部前突出部95，上部前突出部95基本对应于盖板3的宽度。上部前突出部95可允许盖式构件42在其被安装在轮廓2的端部10上的时候对盖式构件42进行简化的手动定位并且还可形成密封效果。另外，四个钻孔86-89设置在盖式构件42中、在对应于密封环41中的圆形孔49-52的位置处。

接着说明轮廓2上的端盖4的安装以及对其开始操作。首先，密封环41优选定位成围绕轮廓2的端部10，以便连接部15、16被板邻接侧48完全覆盖，并且前突出部54伸入腔20，从下面抵靠盖板3。

第二步，卡塞构件40沿密封环41的内缘定位，以便塞式突出部67、68伸入腔20的侧室21、22内，并且平的伸出的上表面59支撑密封环41的前突出部54。

该结构在图5中示出。如可在该图中所看到的，卡塞构件40的渐缩部61-66面对密封环41的板邻接侧48并且与密封环41中的相应的凹部71-76相接界。桥接部55直接抵靠密封环41的板邻接侧48。卡塞构件40以这样的方式插入腔20，即，如从图6最佳地见到的，在突出的上表面59的前端上的其上部的升高部抵靠密封环41的板邻接侧48的前边缘。

下一步，如图6所示，盖式构件42被塞入成围绕端部10，并且其内侧壁82-85邻接密封环41的外缘。因此，盖式构件42中的倾斜的致动表面80定位在卡塞构件40的桥接部55的倾斜的施加表面70之下。同时，盖式构件42的上部的前突出部95定位在盖板3的顶部上，处于轮廓2的横向侧8、9的上部的内缘之间内。这样，用于沿轮廓2的长度方向使上部的前突出部95前进的引导通道设置在横向侧8、9的上部的内缘之间内，有助于盖式构件42的正确定位和另外的安装步骤。

最后，通过在钻孔25-28以及86-89内分别形成螺紋连接，盖式构件42被紧紧地固定在轮廓2上。这种螺栓连接工作的效果在图7和8中被示出。

如图8所示，盖式构件42被进一步向轮廓2推动，如箭头90所示。因此，上部的前突出部95也被进一步推到轮廓2的横向侧8、9的上部的内缘之间内。盖式构件42的前进具有这样的效果，即，密封唇43紧紧地压靠轮廓2的端部10，并且密封唇44紧紧地压靠盖式构件42的内侧。

另外，盖式构件42的致动表面80还沿卡塞构件40的施加表面70进一步前进。结果，致动力90被传递到倾斜的施加表面70，竖直的力分量被施加在卡塞构件40的桥接部55上，如箭头91所示。这导致卡塞构件40相对于密封环41的位置沿竖直方向稍微移动。因此，压力91从桥接部55的上部的平的表面59被传递到密封环41的板邻接侧48，板邻接侧48接着沿其前突出部54紧紧地压靠盖板3的下表面。另外，卡塞构件40的伸出的上表面59的前端上的上部升高部现在从下面抵靠盖板3，以便密封环41的板邻接侧48的前边缘完全被卡塞构件40和盖板3包围。

如图7所示，沿竖直方向91的致动力和卡塞构件40的相应的移动具有另外的效果，即，卡塞构件40的渐缩部61-66紧紧地压靠密封环41的相应的凹部71-76中的倾斜部。这样，作用在卡塞构件40的竖直力91在渐缩部61-66处向密封环41传递，以便作为沿相对于密封环41的板邻接侧48的位置成横向的方向起作用的力，如箭头92、93所示。

朝向密封环41的两个相对的侧部46、47起作用的这些横向力92、93导致防水封装件1的防水性能大大提高。特别宣称的密封性能的改进通过经由上部的渐缩部61、62施加的力而获得，渐缩部61、62设置成紧挨着盖板3的连接部15、16。另外的距离连接部15、16更远的渐缩部63-66也可基本有助于密封作用。

本领域的技术人员将对上述的密封件自身进行很多改变。但是，应该理解，这里所公开的内容涉及本发明的优选实施例，优选实施例只用于说明的目的，不被解释为限制本实用新型。

特别地，本发明的各种优选实施例通过从属权利要求被限定，并且包括例如如下的方面：

优选地，压力的横向包括朝密封件的板邻接侧指向的矢量分量和沿垂直方向的矢量分量。有利地，卡塞构件可在密封件的相对的侧部中的每一个处设置渐缩部。这些渐缩部中的每一个可面对密封件的板邻接侧。因此，在卡塞构件的力传递部分上的倾斜的和弧形的表面可设置成沿相对于密封件的板邻接侧成横向的方向引导压力。优选地，该渐缩部具有基本圆形的弧形形式。替代地或补充地，也可想到用于力的横向传递的其他形状，例如基本线性的倾斜或其他弧形。

优选地，渐缩部设置成紧邻在盖板的轮廓上的连接部。这样，卡塞构件的冲击区可设置成在密封件的弱点附近。优选地，渐缩部中的至少两个到连接部距离小于轮廓的截面尺寸的五分之一，更优选地，小于轮廓的截面尺寸的十分之一。优选地，渐缩部中的至少两个的距离小于轮廓的端部的设置成邻近盖板的部分的相应的壁厚。

在本申请的范围内，密封件的相对的侧部限定为密封件的沿相反的方向分量面对卡塞构件的任意两个侧部。通常，它们不是根据它们各自相对于密封件的板邻接侧的距离而进行解释。例如，也能想到其与密封件的下部区域处的侧部相对的上部区域处的侧部。根据优选实施例，相对的侧部到密封件的板邻接侧的相对距离是基本相等的。

优选地，所述卡塞构件在所述密封件的每个所述相对的侧部处设置有所述渐缩部中的至少两个，以便进一步提高在关键区域的防水性。更优选地，在密封件的每一侧处设置所述至少两个渐缩部的阶梯状配置。更优选地，三个渐缩部设置在密封件的每个侧部上。优选地，卡塞构件设置有至少一个上突出部，其包括所述渐缩部中的至少一个。更优选地，上突出部从卡塞构件的上中部伸出。另外，所述卡塞构件可设置有至少一个横向突出部，所述至少一个横向突出部包括所述渐縮部中的至少一个。

优选地，密封件设置有与卡塞构件上的渐缩部的形状相匹配的相应的凹部结构，以便进一步改善压力传递。根据另外的实施例，还能想到，通过形成在卡塞构件中的凹部结构传递压力，其中，在这种情况下，在密封件的内缘处的相应的突出部被接合。

优选地，渐缩部通过桥接部而互相连接，桥接部包括用于将力施加在卡塞构件上的施加表面，然后，该力可作为压力被传递到密封件。有利地，施加表面可背离密封件的板邻接侧。这样，向密封件的板邻接侧引导的施加在卡塞构件上线性的力可用于将压力沿相对于密封件的板邻接侧成横向的方向施加在密封件的所述至少两个相对的侧部上。

为了获得沿密封件的板邻接侧的密封性的进一步改进，所述桥接部可适于将压力直接施加在密封件的板邻接侧上。因此，所述桥接部可包括在用于传递该压力的所述施加表面的相对侧上的冲击表面。优选地，该冲击表面可适于基本横跨密封件的板邻接侧的全部长度传递力。优选地，基本所有的力沿密封件的板邻接侧的方向被传递。

为了允许有利地将压力传递至密封件，特别是沿相对于密封件的板邻接侧成横向的方向传递，卡塞构件优选设置成其在力被施加在施加表面上时向密封件的板邻接侧至少稍微地移动。

优选地，端盖还包括盖式构件盖式构件。盖式构件优选设置有制动表面，以便将力传递至所述卡塞构件上的所述施加表面。更优选地，致动表面设置成其面对所述密封件的板邻接侧。有利地，致动表面可设置在所述盖式构件的突出部上。所述突出部可设置在所述盖式构件的内部空间内。

优选地，朝向轮廓的腔的倾斜部设置在所述致动表面与所述施加表面之间内。该倾斜部可用于便于力施加在施加表面上。优选地，倾斜部可设置在施加表面上和7或在致动表面上。例如，盖式构件的施加表面可设置有朝向轮廓的腔的倾斜部。相应地，卡塞构件的施加表面可以是例如相对于轮廓的长度方向的基本平面或者也可以包括倾斜部。更优选地，倾斜部设置在两个表面上，以便允许在彼此上进行表面的光滑的、连续的引导。这样，通过相对于卡塞构件的施加表面沿倾斜部使盖式构件的致动表面前进，致动力可有利地施加在卡塞构件上，从而导致向密封环的板邻接侧施加力。优选地，倾斜部具有基本恒定的斜度。

优选地，盖式构件设置有围绕密封件的外壁，以便施加在密封件上的压力受到盖式构件的反作用。出于该目的，根据密封件的外缘，密封件优选安装在盖式构件内。更优选地，密封件的压力施加在其上的至少一部分与盖式构件的外壁紧密接触。

优选地，通过密封环构成防水密封。更优选地，密封件围绕轮廓的端部连续地设置，以便获得均匀的密封性能。

因为密封件至少在轮廓的板邻接侧的部分上伸入轮廓的腔，所以在密封件的板邻接侧处可获得进一步改进的密封性。优选地，卡塞构件在该特殊区域也可伸入腔内，以便也在密封件的伸入腔内的该部分处允许压力有利地传递。另外地或替代地，轮廓可与防水地连接的盖板一起使用，盖板延伸超出轮廓的端部。这样，通过将密封件和7或卡塞构件施加在轮廓的端部处而不是设置在腔内，特别是施加在相对于盖板的边界区域处，可获得更好的防水性能。

根据另一优选实施例，密封件和卡塞构件可以完全或至少部分地设置在轮廓的端部处的腔内。这样，轮廓的内侧壁可用于对从卡塞构件传递压力进行反作用。

优选地，伸入轮廓的腔的至少一个塞式突出部设置在卡塞构件上。这可允许在安装端盖时相对于密封件对卡塞构件正确地定位。优选地，卡塞构件的横向突出部设置有塞式突出部。轮廓可包括用于插入塞式突出部的单独的室空间。室空间的大小优选超过塞式突出部的大小，以使得在安装端盖期间卡塞构件向密封件的板邻接侧的移动成为可能。有利地，卡塞构件的桥接部可伸入轮廓的腔，以便进一步有利于卡塞构件的内部固定。

优选地，卡塞构件具有基本框架型的结构。密封件的内缘的形式优选与卡塞构件的外缘相配。更优选地，卡塞构件可围绕密封件的整个内缘延伸，以便允许对卡塞构件进行优化的定位。根据另一实施例，卡塞构件可只横跨密封件的内缘的一部分延伸，以便仍然确保在密封件的两个相对的侧部处进行压力的良好传递。

根据所述轮廓的优选的应用，轮廓容纳电子设备和I或光学设备。特别地，轮廓可设计成用于光障或类似光电设备的防水保护。优选地，由轮廓构成的防水封装件具有至少65的IP值。

如图9所示，具有防水功能的光电传感器，包括电路板、光学模块、发光二极管和透镜，所述发光二极管位于所述电路板上，所述光学模块与所述电路板电路连接，所述透镜位于所述光学模块上面。

以上详细描述了本实用新型的优选的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的设计构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的设计构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的范围之内和/或由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (14)

1.具有防水功能的光电传感器，包括电路板(101)、光学模块(201)、发光二极管(301)和透镜(401)，所述发光二极管(301)位于所述电路板(101)上，所述光学模块(201)与所述电路板(101)电路连接，所述透镜(401)位于所述光学模块上面，还包括具有用板覆盖的开放轮廓的防水封装件(1)，所述电路板(101)、光学模块(201)和透镜(401)都位于所述防水封装件(1)的内部；所述防水封装件包括具有开放的侧部的中空的轮廓(2)，盖板(3)防水地连接至开放的侧部，轮廓(2)设置有至少一个端盖(4,5)，所述至少一个端盖包括设置在轮廓(2)的端部处的防水密封件(41)；其特征在于：卡塞构件(40)设置在所述密封件(41)内，所述卡塞构件(40)适于在所述密封件(41)的至少两个相对的侧部(71-76)上施加压力，压力沿着相对于所述密封件(41)的板邻接侧(48)为横向(92,93)的方向起作用，板邻接侧设置为与所述盖板(3)相邻。

2.根据权利要求1所述的光电传感器，其特征在于，所述卡塞构件(40)在所述密封件(41)的每个所述相对的侧部(71-76)处设置有至少一个渐缩部(61-66)，每个渐缩部面对着所述板邻接侧(48)，以便沿所述横向(92,93)引导所述压力。

3.根据权利要求2所述的光电传感器,其特征在于，所述卡塞构件(40)在所述密封件(41)的每个所述相对的侧部(71-76)处设置有所述渐缩部(61-66)中的至少两个。

4.根据权利要求1-3中至少一项所述的光电传感器，其特征在于，所述卡塞构件(40)包括设置成施加有指向所述密封件(41)的板邻接侧(48)的力(91)的施加表面(70)，所述施加表面(70)背离所述板邻接侧(48)。

5.根据权利要求4所述的光电传感器，其特征在于，所述渐缩部(61，62)通过桥接部(55)互相连接，桥接部适于将所述力(91)施加在所述密封件(41)的板邻接侧(48)。

6.根据权利要求5所述的光电传感器，其特征在于，所述桥接部(55)伸入轮廓(2)的腔(20)中。

7.根据权利要求4-6中至少一项所述的光电传感器，其特征在于，所述卡塞构件(40)以这样的方式设置在轮廓(2)的端部处，即，当致动力(90)施加在所述施加表面(70)上时，卡塞构件(40)向所述密封件(41)的板邻接侧(48)移动。

8.根据权利要求4-7中至少一项所述的光电传感器，其特征在于，所述端盖(4)还包括具有致动表面(80)的盖式构件(42)，所述致动表面用于将力传递至所述卡塞构件(40)的所述施加表面(70)，所述致动表面(80)面向所述密封件(41)的所述板邻接侧(48)。

9.根据权利要求8所述的光电传感器，其特征在于，朝向轮廓(2)的腔(20)的倾斜部被设置在所述致动表面(80)和所述施加表面(70)之间内。

10.根据权利要求1-9中至少一项所述的光电传感器，其特征在于，盖式构件(42)设置有围绕所述密封件(41)的外壁(82-85)，以便施加在所述密封件(41)上的所述压力受到所述盖式构件(42)的反作用。

11.根据权利要求2-10中至少一项所述的光电传感器，其特征在于，所述卡塞构件(40)设置有上突出部(60)，上突出部包括所述渐缩部(61-66)中的至少一个。

12.根据权利要求2-11中至少一项所述的光电传感器，其特征在于，所述卡塞构件(41)设置有至少一个横向突出部(65，66)，所述至少一个横向突出部包括所述渐缩部(61-66)中的至少一个。

13.根据权利要求1-11中至少一项所述的光电传感器，其特征在于，伸入轮廓(2)的腔(20)内的至少一个塞式突出部(67，68)设置在所述卡塞构件(40)上。

14.根据权利要求12和13所述的光电传感器，其特征在于，所述塞式突出部(67，68)设置在所述横向突出部(65，66)处。