CN204943415U - 一种散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热装置，包括一用于安装热源的导热盘，所述导热盘上设置有若干根超导热管，每根超导热管上均设置有一散热片，所述散热片包括一纵向长度大于其横向宽度的散热片主体，该散热片主体的中部处设置有一沿其纵向方向延伸的安装孔，所述超导热管穿装于所述安装孔中。因此热量从超导热管的一端传递其另一端的过程中，热量也同时从散热片的中部迅速地向其两边外缘传递并传递至散热片的各个位置，因此热量可以迅速地通过散热片的整个表面往外散发，大大地提升了本实用新型的散热装置的散热能力，因此可以很好地满足人们对散热装置的散热要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置，特别是一种用于LED灯散热的散热装置。
背景技术
众所周知，LED灯由于其能耗低，使用寿命长而受到人们的青睐，但是LED灯在使用过程中会产生大量的热量，必须将该些热量及时地散发出去，才能有效地保证LED灯的使用寿命，否则会导致LED灯的使用寿命大大地减少。
现有大功率的LED灯绝大部分都配备有散热装置，该些散热装置虽然能够将该些LED灯工作时产生的一部分热量及时散发出去，但是散热效果依然不够理想，不能及时地将该些LED灯工作时产生的热量全部散发出去，因此该些散热装置的散热效果依然未能满足人们的需求。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，同时散热效果好的散热装置。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种散热装置，包括一用于安装热源的导热盘，所述导热盘上设置有若干根超导热管，每根超导热管上均设置有一散热片，所述散热片包括一纵向长度大于其横向宽度的散热片主体，该散热片主体的中部处设置有一沿其纵向方向延伸的安装孔，所述超导热管穿装于所述安装孔中。
作为上述技术方案的改进，所述超导热管的外形大致呈“一”字形，超导热管的一端穿过所述导热盘的侧壁并延伸进导热盘的内部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述超导热管的外形大致呈“L”形，超导热管的一端穿过所述导热盘的侧壁并延伸进导热盘的内壁。
在本实用新型中，所述散热片通过挤压铝一体成型，所述安装孔为一圆周完整闭合的通孔。
优选地，所述散热片由一片体经冲压弯折成型，所述安装孔为一圆周带缺口的通孔。
进一步，所述超导热管与所述安装孔之间为过盈配合。
再进一步，所述超导热管与所述安装孔之间设置有导热胶泥。
在本实用新型中，所述超导热管与所述安装孔之间设置有导热的焊锡。
进一步，所述导热盘上至少设置有一个用于锁定相邻的两块散热片之间的间距的固定架，所述固定架上开设有若干个分别与若干块散热片相对应的固定孔，每块散热片的散热片主体外周缘对应所述固定孔的位置上设置有能够插入该固定孔的定位片。
再进一步，所述定位片插入并穿过所述固定孔后弯折形成一能够与所述固定孔相卡接的弯折部。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型通过采用一导热盘作为安装热源的载体，安装于导热盘上的热源工作发热时，导热盘通过超导热管可以快速地将热量传递至散热片上，同时由于本实用新型采用纵向长度大于其横向宽度的散热片，而且散热片的中部处设置有沿其纵向方向延伸的安装孔，超导热管穿装于所述安装孔中，因此热量从超导热管的一端传递其另一端的过程中，热量也同时从散热片的中部迅速地向其两边外缘传递并传递至散热片的各个位置，因此热量可以迅速地通过散热片的整个表面往外散发，大大地提升了本实用新型的散热装置的散热能力，因此可以很好地满足人们对散热装置的散热要求；另外本实用新型通过在导热盘上设置有用于锁定相邻的两块散热片之间的间距的固定架，可以防止相邻的两块散热片相互靠近或紧贴，保证相邻的两块散热片之间具有足够的间隙以便于空气从散热片的表面上带走热量，进而可以保证本实用新型的散热装置的散热效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型第一优选实施例的外观结构示意图；
图2是本实用新型第一优选实施例的另一个角度的外观结构示意图；
图3是本实用新型第一优选实施例中散热片与超导热管的装配示意图；
图4是本实用新型第一优选实施例中散热片与超导热管的结构分解示意图；
图5是本实用新型第一优选实施例中采用的散热片的零件图；
图6是本实用新型第二优选实施例的外观结构示意图；
图7是本实用新型第二优选实施例中采用的散热片的零件图；
图8中本实用新型第三优选实施例的外观结构示意图；
图9是本实用新型第三优选实施例的另一个角度的外观结构示意图；
图10是本实用新型第三优选实施例中采用的超导热管的零件图；
图11是本实用新型第四优选实施例的外观结构示意图；
图12是本实用新型第五优选实施例中安装了固定架时的结构示意图；
图13是本实用新型第五优选实施例中安装了固定架的另一个角度的结构示意图；
图14是本实用新型第五优选实施例中固定架的零件图；
图15是本实用新型第五优选实施例中散热片的零件图；
图16是图13中A处的放大示意图；
图17是图14中B处的放大示意图。
具体实施方式
参照图1至图5，本实用新型的散热装置的第一优选实施例，包括一用于安装热源的导热盘10，在本实用新型中，上述导热盘10优先加工成圆盘形状，所述导热盘10上设置有若干根超导热管20，在本实施例中，上述超导热管20的外形大致呈“一”字形，超导热管20的一端穿过所述导热盘10的侧壁并延伸进导热盘10的内部，每根超导热管20上均设置有一散热片30，所述散热片30包括一纵向长度大于其横向宽度的散热片主体300，该散热片主体300的中部处设置有一沿其纵向方向延伸的安装孔301，所述超导热管20穿装于所述安装孔301中，为了使散热片30的散热效果更好，优选地，所述散热片30采用铝材料制成；进一步，为了使得超导热管20可以更好地将热量传递给散热片30，优选地，所述超导热管20与所述安装孔301之间为过盈配合，由于超导热管20与安装孔301之间为过盈配合，因此超导热管20与安装孔301之间为直接相接触，因此热量可以直接传递至散热片30上而不需要通过空气传递，加快热量传递速度；当然所述超导热管20与所述安装孔301之间也可以设置有导热胶泥，通过导热胶泥将热量从超导热管20上传递至散热片30上。在本实用新型中，所述超导热管20与所述安装孔301之间也可以通过设置导热的焊锡来进行传递热量，同样可以达到快速传递热量的目的。
由于本实用新型通过采用一导热盘10作为安装热源的载体，安装于导热盘10上的热源工作发热时，导热盘10通过超导热管20可以快速地将热量传递至散热片30上，同时由于本实用新型采用纵向长度大于其横向宽度的散热片30，而且散热片30的中部处设置有沿其纵向方向延伸的安装孔301，超导热管20穿装于所述安装孔301中，因此热量从超导热管20的一端传递其另一端的过程中，热量也从散热片30的中部迅速地向其两边外缘传递并传递至散热片30的各个位置，因此热量可以迅速地通过散热片30的整个表面往外散发，大大地提升了本实用新型的散热装置的散热能力，因此可以很好地满足人们对散热装置的散热要求。
为了便于散热片30的生产加工，优选地，所述散热片30通过挤压铝一体成型，所述安装孔301为一圆周完整闭合的通孔。
参照图6和图7，本实用新型的散热装置的第二优选实施例，其与第一优选实施例的不同之处在于，所述散热片30由一片体经冲压弯折成型，所述安装孔301为一圆周带缺口的通孔，优选地，所述片体为金属片体，进一步优选，所述片体为铝片，当然所述片体为铜片或者其他金属片也是可以的。
参照图8至图10，本实用新型的散热装置的第三优选实施例，其与第一优选实施例的不同之处在于，所述超导热管20的外形大致呈“L”形，超导热管20的一端穿过所述导热盘10的侧壁并延伸进导热盘10的内壁。
参照图11，本实用新型的散热装置的第四优选实施例，其与第三优选实施例的不同之处在于，所述散热片30由一片体经冲压弯折成型，所述安装孔301为一圆周带缺口的通孔。
参照图12至图17，本实用新型的散热装置的第五优选实施例，其与第四优选实施例的不同之处在于，所述导热盘10上至少设置有一个用于锁定相邻的两块散热片30之间的间距的固定架40，在本实施例中，所述导热盘10上设置有两个固定架40，其中一个固定架40通过若干根固定安装杆50固定于所述导热盘10上，同时该固定架40还通过若干根固定连杆42与另外一个固定架40相连接，上述的两个固定架40分别设置于所述散热片30的两侧，所述固定架40上开设有若干个分别与若干块散热片30相对应的固定孔41，每块散热片30的散热片主体300外周缘对应所述固定孔41的位置上设置有能够插入该固定孔41的定位片31。
本实用新型通过在导热盘10上设置有用于锁定相邻的两块散热片30之间的间距的固定架40，可以防止相邻的两块散热片30相互靠近或紧贴，保证相邻的两块散热片30之间具有足够的间隙以便于空气从散热片30的表面上带走热量，进而可以保证本实用新型的散热装置的散热效果。
在这里，为了防止定位孔31从固定孔41中脱出，优选地，所述定位片31插入并穿过所述固定孔41后弯折形成一能够与所述固定孔41相卡接的弯折部32。通过上述的弯折部32与固定孔41相卡接，可防止定位片31从固定孔41中脱出，因此散热片30与固定架40的相对位置不会发生变化，进而保证相邻的两块散热片30之间的间距固定不变，以便于散热，保证了本实用新型的散热装置的散热效果。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种散热装置，其特征在于：包括一用于安装热源的导热盘（10），所述导热盘（10）上设置有若干根超导热管（20），每根超导热管（20）上均设置有一散热片（30），所述散热片（30）包括一纵向长度大于其横向宽度的散热片主体（300），该散热片主体（300）的中部处设置有一沿其纵向方向延伸的安装孔（301），所述超导热管（20）穿装于所述安装孔（301）中。
2.根据权利要求1所述的一种散热装置，其特征在于：所述超导热管（20）的外形大致呈“一”字形，超导热管（20）的一端穿过所述导热盘（10）的侧壁并延伸进导热盘（10）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种散热装置，其特征在于：所述超导热管（20）的外形大致呈“L”形，超导热管（20）的一端穿过所述导热盘（10）的侧壁并延伸进导热盘（10）的内壁。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种散热装置，其特征在于：所述散热片（30）通过挤压铝一体成型，所述安装孔（301）为一圆周完整闭合的通孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种散热装置，其特征在于：所述散热片（30）由一片体经冲压弯折成型，所述安装孔（301）为一圆周带缺口的通孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种散热装置，其特征在于：所述超导热管（20）与所述安装孔（301）之间为过盈配合。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种散热装置，其特征在于：所述超导热管（20）与所述安装孔（301）之间设置有导热胶泥。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种散热装置，其特征在于：所述超导热管（20）与所述安装孔（301）之间设置有导热的焊锡。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种散热装置，其特征在于：所述导热盘（10）上至少设置有一个用于锁定相邻的两块散热片（30）之间的间距的固定架（40），所述固定架（40）上开设有若干个分别与若干块散热片（30）相对应的固定孔（41），每块散热片（30）的散热片主体（300）外周缘对应所述固定孔（41）的位置上设置有能够插入该固定孔（41）的定位片（31）。
10.根据权利要求9所述的一种散热装置，其特征在于：所述定位片（31）插入并穿过所述固定孔（41）后弯折形成一能够与所述固定孔（41）相卡接的弯折部（32）。
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Granted publication date: 20160106 Effective date of abandoning: 20190308 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
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