CN204943002U - 一种定量加脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体的讲是一种定量加脂装置，其阀体由左阀体和右阀体组成，右阀体的顶部开有上空气口，上空气口的底部与活塞一的一端相连，活塞一的另一端与阀针的上部相固定，阀针的底部套设在出脂口内部上方，出脂口的下方固定有流量计，右阀体一侧的中央设有油脂入口，油脂入口的上方设有侧空气口，油脂入口的一端与油脂管的一侧相连，油脂管的另一侧设有并排的输油管一和输油管二，左阀体中央设有注脂活塞计量杆，注脂活塞计量杆的顶部套设有调节轮，注脂活塞计量杆底部与活塞二相连，活塞二一侧偏上的位置与输油管一的一端相连，活塞二的底部与输油管二的一端相连，注脂活塞计量杆的旁边设有传感器组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体的讲是一种定量加脂装置。
背景技术
在工业生产领域，很多行业需要加注低粘度到高粘度的介质，比如汽车部件制造行业中，很多部件需要加注润滑脂，该油脂粘度大，加注要求从0.001cm3---100cm3不等，不同产品需要的加脂要求不同，对加脂的精度要求也越来越高。特别是在电动转向系统中各个部件的加工精度很高，对伺服电机、齿轮、齿条等部件的装配力和滑动力要求精确控制，加脂量的多少直接影响部件装配的质量，加脂过多还会影响电机编码器以及产生其他异常质量问题。
为此设计一种可以精确加脂并且控制加脂速度及加脂量的加脂装置是十分重要的。
发明内容
本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种可以精确加脂并且控制加脂速度及加脂量的加脂装置。
为了达到上述目的，本实用新型设计了一种定量加脂装置，包括阀体，调节轮，气缸活塞，阀针，活塞，流量计，计量室和位移传感器，其特征在于：所述阀体由左阀体和右阀体组成，右阀体的顶部开有上空气口，上空气口的底部与活塞一的一端相连，活塞一的另一端与阀针的上部相固定，阀针的底部套设在出脂口内部上方，出脂口的下方固定有流量计，右阀体一侧的中央设有油脂入口，油脂入口的上方设有侧空气口，油脂入口的一端与油脂管的一侧相连，油脂管的另一侧设有并排的输油管一和输油管二，左阀体中央设有注脂活塞计量杆，注脂活塞计量杆的顶部套设有调节轮，注脂活塞计量杆底部与活塞二相连，活塞二一侧偏上的位置与输油管一的一端相连，活塞二的底部与输油管二的一端相连，注脂活塞计量杆的旁边设有传感器组件。
所述注脂活塞计量杆的体积范围为0.05cm3~3cm3。
所述传感器组件是由位移传感器、流量传感器、PLC模块、流量计控制器及HMI操作屏组成。
所述阀体为铸铝壳体。
所述活塞一为气动活塞。
所述活塞二为注脂活塞。
本实用新型同现有技术相比，利用阀针及空气口的开口位置将流体部分的油脂管、输油管与驱动空气部分的活塞分开，使得本实用新型在工作时任何泄露的油脂都不可能进入驱动气缸，而导致本实用新型的工作不良或者损坏；本实用新型可以对高粘度的油脂加脂进行精确控制，避免加脂量无法有效监控的问题，解决了加脂不良影响产品质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
参见图1,1为阀体，2为右阀体，3为左阀体，4为流量计，5为阀针，6为油脂入口，7为侧空气口，8为活塞一，9为上空气口，10为调节轮，11为传感器组件，12为注脂活塞计量杆，13为活塞二，14为输油管二，15为输油管一，16为出脂口，17为油脂管。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步描述。
参见图1，本实用新型设计了一种定量加脂装置，包括阀体，调节轮，气缸活塞，阀针，活塞，流量计，计量室和位移传感器，其特征在于：所述阀体1由左阀体3和右阀体2组成，右阀体2的顶部开有上空气口9，上空气口9的底部与活塞一8的一端相连，活塞一8的另一端与阀针5的上部相固定，阀针5的底部套设在出脂口16内部上方，出脂口16的下方固定有流量计4，右阀体2一侧的中央设有油脂入口6，油脂入口6的上方设有侧空气口7，油脂入口6的一端与油脂管17的一侧相连，油脂管17的另一侧设有并排的输油管一15和输油管二14，左阀体3中央设有注脂活塞计量杆12，注脂活塞计量杆12的顶部套设有调节轮10，注脂活塞计量杆12底部与活塞二13相连，活塞二13一侧偏上的位置与输油管一15的一端相连，活塞二13的底部与输油管二14的一端相连，注脂活塞计量杆12的旁边设有传感器组件11。
本实用新型中注脂活塞计量杆12的体积范围为0.05cm3~3cm3，且注脂活塞计量杆12可以更换成其他容积的注脂活塞计量杆12以达到精确注脂。
本实用新型中传感器组件11是由位移传感器、流量传感器、PLC模块、流量计控制器及HMI操作屏组成，位移传感器监控注脂活塞杆的位置，以确定注脂量的多少，流量传感器监控油脂的实际流量，以确定实际的注脂量，PLC模块及HMI操作屏可以快速发现和调整加脂的要求，以确保加脂的精准。
本实用新型中阀体1为铸铝壳体，能够耐受高压，使阀体1的工作压力可以达到10bar~150bar。
本实用新型中活塞一8为气动活塞。
本实用新型中活塞二13为注脂活塞。
在具体实施中首先调节手轮10，锁定手轮高度，确定活塞行程。
工作开始时，空气从侧空气口7进入，推动活塞一8上升，活塞一8带动阀针5向上移动，同时关闭出脂口16，高压油脂从油脂入口6进入油脂管17然后通过输油管一15进入到油脂活塞计量杆12中，之后将活塞二13向上推动使油脂进入输油管二14中，通过出脂口16进入流量计4，然后空气从上空气入口9进入，推动活塞一8下降，将油脂从流量计4中推出，完成对工件加脂动作。
本实用新型与现有技术相比，现有的阀体无法准确观察加脂量多小；若加脂活塞卡滞或者密封圈破损，加脂会出现不加脂或者加脂多的问题，不能有效监控，本实用新型增加了传感器组件11，当调节手轮10时，通过位移在HMI操作屏上可直观检测所需加脂量，工作时，位移和流量传感器更可快速准确检测加脂量，及时发现异常，有效避免出现加脂不受控的现象。
Claims (6)
1.一种定量加脂装置，包括阀体，调节轮，气缸活塞，阀针，活塞，流量计，计量室和位移传感器，其特征在于：所述阀体（1）由左阀体（3）和右阀体（2）组成，右阀体（2）的顶部开有上空气口（9），上空气口（9）的底部与活塞一（8）的一端相连，活塞一（8）的另一端与阀针（5）的上部相固定，阀针（5）的底部套设在出脂口（16）内部上方，出脂口（16）的下方固定有流量计（4），右阀体（2）一侧的中央设有油脂入口（6），油脂入口（6）的上方设有侧空气口（7），油脂入口（6）的一端与油脂管（17）的一侧相连，油脂管（17）的另一侧设有并排的输油管一（15）和输油管二（14），左阀体（3）中央设有注脂活塞计量杆（12），注脂活塞计量杆（12）的顶部套设有调节轮（10），注脂活塞计量杆（12）底部与活塞二（13）相连，活塞二（13）一侧偏上的位置与输油管一（15）的一端相连，活塞二（13）的底部与输油管二（14）的一端相连，注脂活塞计量杆（12）的旁边设有传感器组件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种定量加脂装置，其特征在于：所述注脂活塞计量杆（12）的体积范围为0.05cm3~3cm3，且可更换。
3.根据权利要求1所述的一种定量加脂装置，其特征在于：所述传感器组件（11）是由位移传感器、流量传感器、PLC模块、流量计控制器及HMI操作屏组成。
4.根据权利要求1所述的一种定量加脂装置，其特征在于：所述阀体（1）为铸铝壳体。
5.根据权利要求1所述的一种定量加脂装置，其特征在于：所述活塞一（8）为气动活塞。
6.根据权利要求1所述的一种定量加脂装置，其特征在于：所述活塞二（13）为注脂活塞。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106439467A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-02-22 | 温州职业技术学院 | 润滑脂精密定量阀 |
| WO2022141813A1 (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-07 | 上海精智实业股份有限公司 | 油脂定量装置 |
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2015
- 2015-08-24 CN CN201520641241.4U patent/CN204943002U/zh not_active Expired - Fee Related
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