CN204939629U - 除尘器及布料装置 - Google Patents

Abstract

本申请所提供的布料装置,包括灰斗，灰斗上设置有连通于输送溜槽侧壁下部的连接端，连接端内设置有可调节与输送溜槽的连通开度的调节机构，灰斗底部还连通有布料端，布料端向下倾斜设置，布料端的末端设置于上升烟道内。灰斗通过连接端与输送溜槽侧壁下部连通，输送溜槽内的粉末会在重力作用下流到灰斗中，然后，灰斗中的粉末继续受到重力作用，由布料端流到上升烟道内，由于连接端内有可以调节开度的调节机构，实现了提供一种能够调节下料量的布料装置。本申请还提供了一种包括上述布料装置的除尘器。

Description

除尘器及布料装置

技术领域

本申请涉及除尘器设备技术领域，更具体地说，涉及一种布料装置。本申请还涉及一种包括上述布料装置的除尘器。

背景技术

现在国内处理电解铝烟气的净化方法一般为采用氧化铝吸附的干法净化方法，为确保氧化铝有较高的净化效率，如何将氧化铝均匀添加到净化系统的排烟管道中与烟气充分混合就显得至关重要。

目前，电解铝烟气净化系统加料方式大多采用VRI反应器，这种加料方式是用高压空气将氧化铝喷射到上升烟道中，其结构复杂、氧化铝破损率高、混合不均匀等缺点。现有技术中下料不能调节，不能合理的调节下料量，达到与烟气反应的最佳配比。

因此，如何提供一种能够调节下料量的布料装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种布料装置，以实现提供一种能够调节下料量的布料装置。本申请还提供了一种包括上述布料装置的除尘器。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种布料装置,包括灰斗，灰斗上设置有连通于输送溜槽侧壁下部的连接端，连接端内设置有可调节与输送溜槽的连通开度的调节机构，灰斗底部还连通有布料端，布料端向下倾斜设置，布料端的末端设置于上升烟道内。

可选的，连接端包括与输送溜槽侧壁下部连通的过渡箱体和设置于过渡箱体侧壁的多个出料管，出料管内设置有调节开度的阀门，出料管的末端设置于灰斗内。

可选的，多个出料管横向均布排列，设置于过渡箱体的侧壁。

可选的，布料端包括多根下料管，多根下料管的进料口均布于灰斗底部，多根下料管的管体向两侧均匀散开，多根下料管的出料口竖直向下布置、且均布于上升烟道内，并占满其全部横向空间。

可选的，下料管的出料口下方间隔一定间隙设置有散料锥，散料锥与出料口通过连接条连接。

本申请还提供一种除尘器，包括除尘器本体、设置于其上的输送溜槽和与输送溜槽连通的布料装置，布料装置为上述任一项的布料装置。

本申请所提供的布料装置,包括灰斗，灰斗上设置有连通于输送溜槽侧壁下部的连接端，连接端内设置有可调节与输送溜槽的连通开度的调节机构，灰斗底部还连通有布料端，布料端向下倾斜设置，布料端的末端设置于上升烟道内。灰斗通过连接端与输送溜槽侧壁下部连通，输送溜槽内的粉末会在重力作用下流到灰斗中，然后，灰斗中的粉末继续受到重力作用，由布料端流到上升烟道内，由于连接端内有可以调节开度的调节机构，可以调节下料量，达到与烟气的最佳反应配比，实现了提供一种能够调节下料量的布料装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的布料装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的轴测图。

上图中：1为上升烟道，2为输送溜槽，3为灰斗，4为下料管，5为散料锥，6为出料管。

具体实施方式

本申请提供了一种布料装置，实现了提供一种能够调节下料量的布料装置。本申请还提供了一种包括上述布料装置的除尘器。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请所提供的布料装置的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的轴测图。

本申请提供的布料装置,包括灰斗3，灰斗3上设置有连通于输送溜槽2侧壁下部的连接端，连接端内设置有可调节与输送溜槽2的连通开度的调节机构，灰斗3底部还连通有布料端，布料端向下倾斜设置，布料端的末端设置于上升烟道1内。灰斗3通过连接端与输送溜槽2侧壁下部连通，输送溜槽2内的粉末会在重力作用下流到灰斗3中，然后，灰斗3中的粉末继续受到重力作用，由布料端流到上升烟道1内，由于连接端内有可以调节开度的调节机构，可以调节下料量，达到与烟气的最佳反应配比，实现了提供一种能够调节下料量的布料装置。

在本申请一具体实施例中，连接端包括与输送溜槽2侧壁下部连通的过渡箱体和设置于过渡箱体侧壁的多个出料管6，出料管6内设置有调节开度的阀门，出料管6的末端设置于灰斗3内。过渡箱体能够起到过渡和缓冲的作用，其内设置多个出料管6，能够比较均匀的供料，并且多个出料管内均设置有阀门，可以通过调节阀门的开度和开启的出料管6的数量调节供料速度。

在本申请一具体实施例中，多个出料管6横向均布排列，设置于过渡箱体的侧壁。横向排列是优选的方案，实现在横向方向上均匀供料。

在本申请一具体实施例中，布料端包括多根下料管4，多根下料管4的进料口均布于灰斗3底部，多根下料管4的管体向两侧均匀散开，多根下料管4的出料口竖直向下布置、且均布于上升烟道1内，并占满其全部横向空间。为了实现均匀的将粉末料散布在上升烟道1中，可以采用多根下料管4供料，由于灰斗3的长度一般比上升烟道的宽度要小，所以多根下料管4呈扩张的辐射状，向外散开，倾斜向下插入上升烟道1中，实现均匀下料。

在本申请一具体实施例中，下料管4的出料口下方间隔一定间隙设置有散料锥5，散料锥5与出料口通过连接条连接。为了进一步增强下料散布的均匀性，设置散料锥5，因为出料口出料呈线型向下落，撞到散料锥5上，碰撞向四周散开，实现了更均匀的下料。

本申请提供的布料装置，为一种可调式多孔均匀布料装置，具体地说是安装在相向流电解烟气净化系统的循环氧化铝加料系统中，满足循环氧化铝均匀布料的要求。电解车间的电解槽生产过程中，排放出来的电解烟气中含有HF气体，一般采用氧化铝吸附的干法净化技术，因此将固体粉状氧化铝均匀添加到电解烟气的排烟管网中，使氧化铝能够与烟气充分混合以提高净化系统的净化效率。本实用新型能够实现氧化铝添加过程中定量给料、均匀布料，将氧化铝加入到除尘器前的垂直的上升烟道1，与烟气进行充分混合，可以充分发挥氧化铝的吸附能力。

本申请提供的布料装置，采用可调式孔板来控制氧化铝给料量，采用氧化铝自身重力沿锥体自然散落的布料方式，从而实现净化系统氧化铝添加方式总量可调均匀布料，具有结构合理、运行流畅、高净化效率、低氧化铝破损率的特点。

本申请提供的布料装置，采用输送溜槽2输送除尘器内的氧化铝，在输送溜槽2侧壁开设下料孔，在孔口设置可调式的孔板以控制氧化铝的下料量。孔板出来的氧化铝进入循环加料装置的灰斗3内，灰斗3底部设置对应的下料管4，将氧化铝输送到除尘器的上升烟道1中，在下料管4出口设置散料锥，使物料依靠重力在散料锥5表面自动均匀布料，从而在除尘器的上升烟道1内形成物料和烟气的相对运动，以保证氧化铝和烟气进行充分混合，并确保氧化铝在混合过程中具有较低的破损率。

本申请提供的布料装置，采用可调式孔板作为连接端，控制氧化铝添加量，根据电解烟气的成分来确定氧化铝的加入量，利用标定后的孔板实现流量控制，确保定量给料，避免物料输送管道堵塞或者加料量不足。

本申请提供的布料装置，依靠氧化铝自身重力作用，通过管道将氧化铝添加到下料管4中，在管道出口设置散料锥5，使氧化铝沿锥面自然均匀散开，形成加料面，并与上升烟道中的烟气作对流运动，确保物料和烟气能够充分混合。通过定量给料和均匀布料，能够提高净化系统净化效率、降低氧化铝在反应过程中的破损率。

本申请提供的布料装置，在通过输送溜槽2输送除尘器内的氧化铝，在输送溜槽2侧壁开孔安装氧化铝的出料管6，并在管口加装可以控制氧化铝给料量的阀门，氧化铝流出进入灰斗3内，在灰斗3底部设置下料管4，向除尘器底部的上升烟道1中添加氧化铝，且下料管4的管口处安装有散料锥5，以满足氧化铝在上升烟道中均匀布料的要求。

其中本实用新型结构尺寸可根据不同除尘器过滤单元的电解烟气量及烟气成分进行调整，以适应不同处理能力的要求，从而提高布料装置的适应性。

总之，在电解铝烟气净化系统中采用可调式多孔布料装置，可以有效控制氧化铝的给料量，充分均匀地完成氧化铝布料，提高净化的净化效率，并能降低氧化铝的破损率，为净化系统高效稳定运行创造条件。

基于上述实施例中提供的布料装置，本申请还提供了一种除尘器，包括除尘器本体、设置于其上的输送溜槽2和与输送溜槽2连通的布料装置，布料装置为上述任一实施例的布料装置。

由于该除尘器采用了上述实施例的布料装置，所以该除尘器由该布料装置带来的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种布料装置,其特征在于，包括灰斗(3)，所述灰斗(3)上设置有连通于输送溜槽(2)侧壁下部的连接端，所述连接端内设置有可调节与所述输送溜槽(2)的连通开度的调节机构，所述灰斗(3)底部还连通有布料端，所述布料端向下倾斜设置，所述布料端的末端设置于上升烟道(1)内。

2.如权利要求1所述的布料装置,其特征在于，所述连接端包括与所述输送溜槽(2)侧壁下部连通的过渡箱体和设置于所述过渡箱体侧壁的多个出料管(6)，所述出料管(6)内设置有调节开度的阀门，所述出料管(6)的末端设置于所述灰斗(3)内。

3.如权利要求2所述的布料装置,其特征在于，多个所述出料管(6)横向均布排列，设置于所述过渡箱体的侧壁。

4.如权利要求1所述的布料装置,其特征在于，所述布料端包括多根下料管(4)，多根所述下料管(4)的进料口均布于所述灰斗(3)底部，多根所述下料管(4)的管体向两侧均匀散开，多根所述下料管(4)的出料口竖直向下布置、且均布于所述上升烟道(1)内。

5.如权利要求1所述的布料装置,其特征在于，所述下料管(4)的出料口下方间隔一定间隙设置有散料锥(5)，所述散料锥(5)与所述出料口通过连接条连接。

6.一种除尘器，包括除尘器本体、设置于其上的输送溜槽(2)和与所述输送溜槽(2)连通的布料装置，其特征在于，所述布料装置为如权利要求1至5任一项所述的布料装置。