CN204939362U - 一种mbs树脂生产系统 - Google Patents
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Abstract
一种MBS树脂生产系统，依次包括丁苯乳胶配料、丁苯乳胶聚合、MBS配料、MBS接枝、破乳、水洗、离心分离、干燥、筛分、包装，所述的破乳工序为多釜串联，包括一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜，所述的一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜上分别设置有单独的交流伺服电机，所述的多釜之间通过管道连接，所述的二级破乳釜和三级破乳釜之间设置有研磨机，所述的研磨机的进料口与二级破乳釜的出料口通过管道连接，所述的研磨机的出料口与三级破乳釜的进料口通过管道连接，在破乳工序后面加装了研磨机，加装研磨机后，物料与水通过研磨机流向下一个工序，在这个过程中，物料就被粉碎，颗粒均匀，能够满足客户的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体地说就是一种MBS树脂生产系统。
背景技术
MBS树脂的生产过程是先以丁二烯和苯乙烯在水和乳化剂中进行乳化，在引发剂的引发作用下进行聚合，生产丁苯胶乳（SBR胶乳），再加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液接枝聚合，得到MBS树脂接枝胶乳（MBS树脂胶乳），最后经过凝聚、脱水和干燥处理后得到MBS树脂成品，目前MBS树脂广泛应用于透明片材，不透明片材，管材，塑料包装行业，客户对产品的外观形态要求严格，在生产MBS的过程中，为了使产品的颗粒粗细均匀，通常会再干燥工序后加了一道粉碎工序，但此工序耗电能多，噪音大，并且容易产生粉尘，污染环境。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种MBS树脂生产系统，在破乳工序后面加装了研磨机，破乳的是为了把物料与水分离，过程是液态的，加装研磨机后，物料与水通过研磨机流向下一个工序，在这个过程中，物料就被粉碎，颗粒均匀，能够满足客户的要求。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种MBS树脂生产系统，依次包括丁苯乳胶配料、丁苯乳胶聚合、MBS配料、MBS接枝、破乳、水洗、离心分离、干燥、筛分、包装，所述的破乳工序为多釜串联，包括一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜，所述的一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜上分别设置有单独的交流伺服电机，所述的多釜之间通过管道连接，所述的二级破乳釜和三级破乳釜之间设置有研磨机，所述的研磨机的进料口与二级破乳釜的出料口通过管道连接，所述的研磨机的出料口与三级破乳釜的进料口通过管道连接。
作为优化，所述的一级破乳釜、二级破乳釜、三级破乳釜和水洗釜内部均设置有可调速的行星搅拌装置。
作为优化，所述的管道由内向外依次设置有保护层、保温层、防水层和外护套。
作为优化，所述的保护层由软质耐高温保温材质制成。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种MBS树脂生产系统，在破乳工序后面加装了研磨机，破乳的是为了把物料与水分离，这个过程是液态的，加装研磨机后，物料与水通过研磨机流向下一个工序，在这个过程中，物料就被粉碎，颗粒均匀，能够满足客户的要求，原来的粉碎机功率大耗电多，改变工艺后，研磨机功率小，耗电能少，节约了30%的电能，使用粉碎机噪音大，因为粉碎固态物料剪切力大，所以机器运转的时候声音很大，职工需带耳塞，换用研磨机后，粉碎的是液态料噪音小，使用粉碎机粉碎固体物料，容易产生粉尘，对环境造成污染，但研磨机相对于液态物料，没有粉尘产生，对环境没有污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的破釜工序的结构示意图；
其中，1丁苯乳胶配料、2丁苯乳胶聚合、3MBS配料、4MBS接枝、5破乳、6水洗、7离心分离、8干燥、9筛分、10包装、11一级破乳釜、12二级破乳釜、13三级破乳釜、14水洗釜、15研磨机、16管道。
具体实施方式
如图1和图2所示同一实施例中，一种MBS树脂生产系统，依次包括丁苯乳胶配料1、丁苯乳胶聚合2、MBS配料3、MBS接枝4、破乳5、水洗6、离心分离7、干燥8、筛分9、包装10，破乳5工序为多釜串联，包括一级破乳釜11、二级破乳釜12、三级破乳釜13和水洗釜14，一级破乳釜11、二级破乳釜12、三级破乳釜13和水洗釜14上分别设置有单独的交流伺服电机，多釜之间通过管道16连接，二级破乳釜12和三级破乳釜13之间设置有研磨机15，研磨机15的进料口与二级破乳釜12的出料口通过管道16连接，研磨机15的出料口与三级破乳釜13的进料口通过管道16连接。
一级破乳釜11、二级破乳釜12、三级破乳釜13和水洗釜14内部均设置有可调速的行星搅拌装置。
管道16由内向外依次设置有保护层、保温层、防水层和外护套。
保护层由软质耐高温保温材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的一种MBS树脂生产系统，在破乳工序后面加装了研磨机，破乳的是为了把物料与水分离，这个过程是液态的，加装研磨机后，物料与水通过研磨机流向下一个工序，在这个过程中，物料就被粉碎，颗粒均匀，能够满足客户的要求，原来的粉碎机功率大耗电多，改变工艺后，研磨机功率小，耗电能少，节约了30%的电能，使用粉碎机噪音大，因为粉碎固态物料剪切力大，所以机器运转的时候声音很大，职工需带耳塞，换用研磨机后，粉碎的是液态料噪音小，使用粉碎机粉碎固体物料，容易产生粉尘，对环境造成污染，但研磨机相对于液态物料，没有粉尘产生，对环境没有污染。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种MBS树脂生产系统且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (4)
1.一种MBS树脂生产系统，其特征在于：依次包括丁苯乳胶配料（1）、丁苯乳胶聚合（2）、MBS配料（3）、MBS接枝（4）、破乳（5）、水洗（6）、离心分离（7）、干燥（8）、筛分（9）、包装（10），所述的破乳（5）工序为多釜串联，包括一级破乳釜（11）、二级破乳釜（12）、三级破乳釜（13）和水洗釜（14），所述的一级破乳釜（11）、二级破乳釜（12）、三级破乳釜（13）和水洗釜（14）上分别设置有单独的交流伺服电机，所述的多釜之间通过管道（16）连接，所述的二级破乳釜（12）和三级破乳釜（13）之间设置有研磨机（15），所述的研磨机（15）的进料口与二级破乳釜（12）的出料口通过管道（16）连接，所述的研磨机（15）的出料口与三级破乳釜（13）的进料口通过管道（16）连接。
2.根据权利要求1所述的一种MBS树脂生产系统，其特征在于：所述的一级破乳釜（11）、二级破乳釜（12）、三级破乳釜（13）和水洗釜（14）内部均设置有可调速的行星搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的一种MBS树脂生产系统，其特征在于：所述的管道（16）由内向外依次设置有保护层、保温层、防水层和外护套。
4.根据权利要求3所述的一种MBS树脂生产系统，其特征在于：所述的保护层由软质耐高温保温材质制成。
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|---|---|---|---|
| CN201520400284.3U CN204939362U (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 一种mbs树脂生产系统 |
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Publications (1)
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| CN204939362U true CN204939362U (zh) | 2016-01-06 |
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ID=55006805
Family Applications (1)
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| CN201520400284.3U Expired - Fee Related CN204939362U (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 一种mbs树脂生产系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204939362U (zh) |
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2015
- 2015-06-11 CN CN201520400284.3U patent/CN204939362U/zh not_active Expired - Fee Related
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