CN204936480U - 灭火器干燥印刷一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的灭火器干燥印刷一体机，包括机架，在机架上设置有由电机驱动的链条输送带，沿链条输送带的传输方向上依次设置有去水擦干装置、第一烘干装置、丝网印刷装置和第二烘干装置，位于第一烘干装置、丝网印刷装置和第二烘干装置处的链条输送带一侧设置有手柄定位导向装置。本实用新型是一种集自动去水、擦干、清洁污垢、烘干、印刷和油墨烘干为一体的自动化灭火器印刷设备，解决目前对灭火器表面进行丝网印刷时人工操作量大、耗费时间长以及占用产地的问题。使用本实用新型可为生产车间节约10个人左右，同时达到原产能的4倍，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少生产扩张时厂房不足的压力。

Description

灭火器干燥印刷一体机

技术领域

本实用新型涉及灭火器印刷技术领域，尤其是涉及一种灭火器干燥印刷一体机。

背景技术

灭火器进行试水检测后，在表面水汽晾干的情况下，才能进入壳体表面丝网印刷工序，待表面油墨晾干后，再进行生产标签和合格标识的张贴和悬挂。具体过程如下：先进行试水检测，然后人工把每个灭火器转移到空地上摆放好，等待表面大水珠滴落后再用毛巾擦去残留水和污垢，自然晾干表面水气；之后人工依次将每个灭火器放入丝网印刷机上进行印刷，印好后取下来放在空地上自然晾干油墨；最后人工给每一个灭火器贴产品生产标签、挂合格证牌子。整个过程需要人工搬运多次，劳动强度大、耗费时间长，并占用大量的生产场地，采用自然晾干水和油墨的方式，极易受自然条件的影响，大大延长了生产周期。

发明内容

本实用新型提供一种灭火器干燥印刷一体机，目的在于解决对灭火器表面进行丝网印刷时人工操作量大、耗费时间长以及占用产地的问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的灭火器干燥印刷一体机，包括机架，在所述机架上设置有由电机驱动的链条输送带，沿所述链条输送带的传输方向上依次设置有去水擦干装置、第一烘干装置、丝网印刷装置和第二烘干装置，位于所述第一烘干装置、丝网印刷装置和第二烘干装置处的链条输送带一侧设置有手柄定位导向装置。

所述手柄定位导向装置包括垂直于所述链条输送带设置的手柄预定位导杆组件、手柄定位导杆组件以及分别设置在所述手柄预定位导杆组件、手柄定位导杆组件之后的具有进口导向板的水平导轨；手柄预定位导杆组件包括连接在竖直支撑柱上的预定位气缸，其活塞杆端部与活动连套接在所述竖直支撑柱上的水平导杆相连；手柄定位导杆组件包括竖直定位气缸，其活塞杆端部设置有L型连接板，所述L型连接板下端设置有两片呈八字型的弧形压板。

所述进口导向板分为上、下两片，整体呈喇叭形。

所述手柄预定位导杆组件、手柄定位导杆组件和水平导轨均设置在底板上，所述底板通过位置调节组件与所述机架连接。

所述去水擦干装置包括设置在所述链条输送带上方的吹风管和表面包覆有吸水材料层的擦拭辊，位于所述擦拭辊下方设置有驱动灭火器自转的滚轮组。

所述吹风管侧方设置有传感器，所述传感器的输出端与所述吹风管和滚轮组的控制机构分别相连。

所述第一烘干装置包括与第一热风机出口相连的第一分风箱，所述第二烘干装置包括与第二热风机出口相连的第二分风箱和位于所述第二分风箱之后的风扇，所述第一分风箱、第二分风箱和风扇均设置于所述链条输送带上方，所述第一分风箱和第二分风箱的下表面均间隔设置有多个出风口。

所述丝网印刷装置包括位于所述链条输送带上方的滑动丝网支架和设置在其上的印刷丝网，所述印刷丝网下方设置有灭火器托架。

所述链条输送带电机为变频电机，所述链条输送带上间隔设置有灭火器定位轮组。

在所述机架上设置有报警装置。

本实用新型提供的灭火器干燥印刷一体机，是一种集自动去水、擦干、清洁污垢、烘干、印刷和油墨烘干为一体的自动化印刷设备，可以避免了人工来回搬运灭火器所引起的劳动强大、耗费时间长的问题；所采用的烘干设备，大大减少了水分和油墨的干燥时间；印刷时的手柄自动定位装置，能够精确定位印刷的起始位置，使每个灭火器的印刷位置整齐统一。本实用新型可为生产车间节约10个人左右，同时达到原产能的4倍，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少生产扩张时厂房不足的压力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

图3是本实用新型手柄定位导向装置的结构示意图。

图4是图3中B部的放大示意图。

图5是图3中C部的放大示意图。

图6是本实用新型手柄定位导杆组件运动时灭火器手柄的运动轨迹示意图。

图7是本实用新型丝网印刷板运动时灭火器手柄的运动轨迹示意图。

图8是本实用新型去水擦干装置的结构示意图。

图9是本实用新型第一烘干装置的结构示意图。

图10是本实用新型第二烘干装置的结构示意图。

图11是本实用新型丝网印刷装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的灭火器干燥印刷一体机，包括机架1，在机架1上设置有由电机驱动的链条输送带2，沿链条输送带2的传输方向上依次设置有去水擦干装置3、第一烘干装置4、丝网印刷装置5和第二烘干6装置，位于第一烘干装置4、丝网印刷装置5和第二烘干装置6处的链条输送带2一侧设置有手柄定位导向装置7。上述链条输送带2电机为变频电机，使链条输送带2每走一步间隔停顿几秒，便于工人放置、拿取灭火器，以及对灭火器进行定位印刷。链条输送带2上间隔设置有灭火器定位轮组2.1，使灭火器位置固定，不发生滚动。

如图3-5所示，上述手柄定位导向装置7包括垂直于链条输送带2设置的手柄预定位导杆组件7.1、手柄定位导杆组件7.2以及分别设置在手柄预定位导杆组件7.1、手柄定位导杆组件7.2之后的具有进口导向板7.3的水平导轨7.4；手柄预定位导杆组件7.1包括连接在竖直支撑柱7.1.1上的预定位气缸7.1.2，其活塞杆端部与活动连套接在所述竖直支撑柱7.1.1上的水平导杆7.1.3相连；手柄定位导杆组件7.2包括竖直定位气缸7.2.1，其活塞杆端部设置有L型连接板7.2.2，L型连接板7.2.2下端设置有两片呈八字型的弧形压板7.2.3。进口导向板7.3分为上、下两片，使水平导轨7.4的进口为喇叭形，灭火器手柄可在进口导向板7.3的斜边导向作用下，顺利进入水平导轨7.4。上述手柄预定位导杆组件7.1、手柄定位导杆组件7.2和水平导轨7.4均设置在底板7.5上，底板7.5通过位置调节组件7.6与机架1连接，可根据灭火器尺寸灵活调整上述定位部件与机架1之间的横向距离。上述位置调节组件可以是分别固定在底板7.5和机架1上的相互配套的滑动组件的外壳与内腔，调整好外壳与内腔之间的相对位置后，用螺母进行位置固定。此外，水平导轨7.4也可通过位置调节组件与底板7.5连接，用于调整水平导轨7.4和机架1之间的纵向距离。

如图6、7所示，灭火器到达手柄预定位导杆组件7.1下方时，预定位气缸7.1.2启动，水平导杆7.1.3下压或上提灭火器手柄，使手柄经过进口导向板7.3导向后进入水平导轨7.4；当灭火器到达手柄定位导杆组件7.2下方时，弧形压板7.2.3下压灭火器手柄，直至手柄由水平A位置到竖直B位置，然后弧形压板7.2.3抬升回到初始位置，丝网印刷板5.2开始印刷；印刷过程中，丝网印刷板5.2向右运动，灭火器在丝网印刷板5.2和下部灭火器托架5.3的共同作用下手柄从B点旋转到C点位置，完成印刷位置a（见图6）的印刷。然后，手柄再次进入水平导轨，进入烘干操作。

如图8所示，去水擦干装置3包括设置在链条输送带2上方的高压吹风管3.1和表面包覆有吸水材料层的擦拭辊3.2，该擦拭辊3.2由带有减速器的调整电机驱动，位于擦拭辊3.2下方设置有驱动灭火器自转的滚轮组3.3。更进一步地，可以在吹风管3.1的侧方安装传感器3.4，该传感器3.4的输出端与吹风管3.1和滚轮组3.3的控制机构分别相连。当传感器3.4检测到有灭火器时，高压吹风管3.1向外吹气，把灭火器表面的大水珠吹落，同时滚轮组3.3带动灭火器自转，并在旋转擦拭辊3.2的作用下，将产品表面残留的水和污垢擦干净。上述吸水材料层可以是毛线刷或者毛布刷。

如图9、10所示，第一烘干装置4包括与第一热风机4.1出口相连的第一分风箱4.2，第二烘干装置6包括与第二热风机6.1出口相连的第二分风箱6.2和位于所述第二分风箱6.2之后的风扇6.3，第一分风箱4.2、第二分风箱6.2和风扇6.3均设置于链条输送带2上方，第一分风箱4.2和第二分风箱6.2的下表面均间隔设置有多个出风口。热风机吹出的热风经分风箱分流后，可增大烘干面积。第二烘干装置6中的风扇6.3可使产品在烘干后迅速降温使干燥更快速。

如图11所示，丝网印刷装置包括位于链条输送带2上方的滑动丝网支架5.1和设置在其上的丝网印刷板5.2，丝网印刷板5.2下方设置有灭火器托架5.3。丝网印刷板5.2可沿滑动丝网支架5.1在链条输送带2方向上来回滑动。该丝网印刷装置可选择市售产品。

在机架1尾部还设置有无人报警装置8，当产品即将到达及其尾部，如果无人取下，会有声光报警，达到预定时间仍无人响应，则整个系统自动停止运行。另外，本实用新型还可以采用集中控制系统，结合超温报警装置、故障报警装置等，实现整条生产线的自动化。

在使用时，打开启动按钮，先将第一、第二热风机4.1、6.1打开，预热延时完成后链条输送带2开始工作，链条输送带2每走一个间距停顿几秒，工人把灭火器卡放在灭火器定位轮组2.1上。当灭火器到达去水擦干装置3时，传感器3.4发出信号给高压吹风管3.1和滚轮组3.3的控制机构，高压吹风管3.1开始吹风，吹落灭火器表面大水珠，滚轮组3.3由电机带动，使灭火器产生自转。没有灭火器经过时，高压吹风管3.1和滚轮组3.3不工作，节省能源消耗，降低生产成本。灭火器经过旋转的擦拭辊3.2下方时，包覆在外的吸水材料层将灭火器表面的水和污垢擦干。灭火器继续前行，通过手柄定位导向装置7中手柄预定位导杆组件7.1对灭火器摆放位置的调整后，进入第一烘干装置4所在的位置，对灭火器印刷a位置进行表面烘干。之后，通过手柄定位导杆组件7.2对灭火器摆放位置再一次进行调整后，丝网印刷装置5开始印刷。通过手柄定位导向装置7对灭火器位置的调整，使每个灭火器在干燥状态下从同一处起始位置进行印刷，印刷油墨清晰、牢固，达到印刷位置统一、印刷式样一致。之后，灭火器表面油墨通过第二烘干装置6烘干冷却后，继续沿链条输送带2向前运行，工人可在机架尾部对每个灭火器进行挂牌、贴标签、安装喷嘴等工作。

Claims (10)

1.一种灭火器干燥印刷一体机，其特征在于：包括机架（1），在所述机架（1）上设置有由电机驱动的链条输送带（2），沿所述链条输送带（2）的传输方向上依次设置有去水擦干装置（3）、第一烘干装置（4）、丝网印刷装置（5）和第二烘干（6）装置，位于所述第一烘干装置（4）、丝网印刷装置（5）和第二烘干装置（6）处的链条输送带（2）一侧设置有手柄定位导向装置（7）。

2.根据权利要求1所述的灭火器干燥印刷一体机，其特征在于：所述手柄定位导向装置（7）包括垂直于所述链条输送带（2）设置的手柄预定位导杆组件（7.1）、手柄定位导杆组件（7.2）以及分别设置在所述手柄预定位导杆组件（7.1）、手柄定位导杆组件（7.2）之后的具有进口导向板（7.3）的水平导轨（7.4）；手柄预定位导杆组件（7.1）包括连接在竖直支撑柱（7.1.1）上的预定位气缸（7.1.2），其活塞杆端部与活动连套接在所述竖直支撑柱（7.1.1）上的水平导杆（7.1.3）相连；手柄定位导杆组件（7.2）包括竖直定位气缸（7.2.1），其活塞杆端部设置有L型连接板（7.2.2），所述L型连接板（7.2.2）下端设置有两片呈八字型的弧形压板（7.2.3）。

3.根据权利要求2所述的灭火器干燥印刷一体机，其特征在于：所述进口导向板（7.3）分为上、下两片，整体呈喇叭形。

4.根据权利要求1所述的灭火器干燥印刷一体机，其特征在于：所述手柄预定位导杆组件（7.1）、手柄定位导杆组件（7.2）和水平导轨（7.4）均设置在底板上（7.5），所述底板（7.5）通过位置调节组件（7.6）与所述机架（1）连接。

5.根据权利要求1所述的灭火器干燥印刷一体机，其特征在于：所述去水擦干装置（3）包括设置在所述链条输送带（2）上方的吹风管（3.1）和表面包覆有吸水材料层的擦拭辊（3.2），位于所述擦拭辊（3.2）下方设置有驱动灭火器自转的滚轮组（3.3）。

6.根据权利要求5所述的灭火器干燥印刷一体机，其特征在于：所述吹风管（3.1）侧方设置有传感器（3.4），所述传感器（3.4）的输出端与所述吹风管（3.1）和滚轮组（3.3）的控制机构分别相连。

7.根据权利要求1所述的灭火器干燥印刷一体机，其特征在于：所述第一烘干装置（4）包括与第一热风机（4.1）出口相连的第一分风箱（4.2），所述第二烘干装置（6）包括与第二热风机（6.1）出口相连的第二分风箱（6.2）和位于所述第二分风箱（6.2）之后的风扇（6.3），所述第一分风箱（4.2）、第二分风箱（6.2）和风扇（6.3）均设置于所述链条输送带（2）上方，所述第一分风箱（4.2）和第二分风箱（6.2）的下表面均间隔设置有多个出风口。

8.根据权利要求1所述的灭火器干燥印刷一体机，其特征在于：所述丝网印刷装置（5）包括位于所述链条输送带（2）上方的滑动丝网支架（5.1）和设置在其上的丝网印刷板（5.2），所述丝网印刷板（5.2）下方设置有灭火器托架（5.3）。

9.根据权利要求1-8之一所述的灭火器干燥印刷一体机，其特征在于：所述链条输送带（2）电机为变频电机，所述链条输送带（2）上间隔设置有灭火器定位轮组（2.1）。

10.根据权利要求1-8之一所述的灭火器干燥印刷一体机，其特征在于：在所述机架（1）上设置有报警装置（8）。