CN204936138U - 木塑墙板挤出模具 - Google Patents
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Abstract
一种木塑墙板挤出模具，包括：口模板以及依次固定连接的汇流板、支架板、过渡板、模体；所述口模板的上方设置有水套，所述水套上设置有一组芯棒，且所述水套的下端面上开设有隔热槽，用于阻止所述口模与所述水套之间的热传导。其优点是：①、芯棒间内筋流道的设计，避免了内筋型材与外壁型材的相互牵连和影响，对塑料异型材起着加强、承托、连接等作用；②、第一胶流流道与第二胶流流道的设计，便于塑料型材的流动与压缩成型且成本低、制作成型的型材表面美观，同时内部质量紧密、强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体地说是一种木塑墙板挤出模具。
背景技术
木塑是聚合物树脂和木质纤维材料按照一定比例混合，并添加特质的助剂，经过高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的复合材料，主要用途为替代实体木材在各领域中的应用，而其中最广泛的是建筑产品方面，占木塑复合用品总量的75％。
现有用于建筑的墙板大多采用普通的三夹板及实木条进行组合的结构，其生产成本高、且使用寿命短、阻燃性差、使用性能差。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷，本实用新型的目的是设计一种阻燃性能好、使用性能强、寿命长、成本高的木塑墙板挤出模具。
一种木塑墙板挤出模具，包括：口模板以及依次固定连接的汇流板、支架板、过渡板、模体；
所述口模板的上方设置有水套，所述水套上设置有一组芯棒，且所述水套的下端面上开设有隔热槽，用于阻止所述口模与所述水套之间的热传导。
本实用新型一种木塑墙板挤出模具，其优点是：
①、芯棒间内筋流道的设计，避免了内筋型材与外壁型材的相互牵连和影响，对塑料异型材起着加强、承托、连接等作用；
②、第一胶流流道与第二胶流流道的设计，便于塑料型材的流动与压缩成型且成本低、制作成型的型材表面美观，同时内部质量紧密、强度高。
附图说明
图1为本实用新型木塑墙板挤出模具结构示意图；
图2为本实用新型木塑墙板挤出模具俯视图；
图3为本实用新型口模放大结构示意图；
图4为本实用新型支架板放大结构示意图。
具体实施方式
根据图1-图4所示：一种木塑墙板挤出模具，包括：口模板1以及依次固定连接在所述口模板1下方的汇流板2、支架板3、过渡板4、模体5；
所述口模板1的上方设置有水套6，所述水套6上通过镶脚设置有一组芯棒7，用于调节型坯温度，且所述水套6的下端面上开设有隔热槽61，用于阻止所述口模板1与所述水套6之间的热传导，阻燃性能佳。
优选地，所述口模板1与所述汇流板2、所述支架板3、所述过渡板4以及所述模体5的宽度均相等；
木塑墙板挤出模具还包括依次连通所述模体5、所述过渡板4、所述支架板3、所述汇流板2、所述口模板1、所述水套6的胶流流道8以及固定连接在所述胶流流道8内的型芯分流锥9，便于塑料型材的流动；进一步地，还包括依次穿过所述型芯分流锥9、支架板3、汇流板2、口模板1、芯棒7，并连通所述胶流流道8和外部大气的内筋流道91，避免内筋型材与外壁型材的相互牵连和影响，对塑料异型材主要起着加强、承托、连接等作用；
优选地，所述胶流流道8为圆弧型腔，避免糊料、漏料现象的发生，确保塑料型材流动均匀，使用性能佳、提高产品质量。
优选地，所述隔热槽61有两个，对称设置在所述水套6两端，利于制作的塑料异型受热均匀，稳定性好；优选地，所述芯棒7设置在两个所述隔热槽61之间；
优选地，所述芯棒7包括依次设置的第一芯棒71、第二芯棒72、第三芯棒73，且所述第一芯棒71与所述第二芯棒72之间以及所述第二芯棒72与所述第三芯棒73之间设置有所述内筋流道91；
优选地，所述水套6上还设置有出料口62以及多个用于固定所述口模板1的水套螺丝63，所述水套螺丝63设置在所述出料口62四周；
进一步地，所述出料口62的设置用于将制作成型的木塑墙板从所述出料口62挤出；
进一步地，所述胶流流道8底端设置有一胶流流道进料口81，用于塑料型材的进入；
优选地，所述胶流流道8还包括第一胶流流道82以及第二胶流流道83，且所述第一胶流流道82与所述第二胶流流道83设置在两个所述隔热槽61之间，便于塑料型材的流动与压缩成型；
进一步地，所述第一胶流流道82的宽度大于所述第二胶流流道83的宽度，且所述第二胶流流道83设置在靠近所述第三芯棒73的一侧，成本低、制作成型的型材表面美观，同时内部质量紧密、强度高。
优选地，所述模体5的底端设置有一挤料口51，进一步地，所述挤料口51的宽度大于所述胶流流道进料口81的宽度，利于塑料型材缓慢进入，避免堵胶情况的发生。
优选地，所述水套6、所述口模板1、所述支架板3的型腔相近，有助于塑料型材流动的均匀性。
本实用新型一种木塑墙板挤出模具，其优点是：
①、芯棒间内筋流道的设计，避免了内筋型材与外壁型材的相互牵连和影响，对塑料异型材起着加强、承托、连接等作用；
②、第一胶流流道与第二胶流流道的设计，便于塑料型材的流动与压缩成型且成本低、制作成型的型材表面美观，同时内部质量紧密、强度高；
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木塑墙板挤出模具，其特征在于：包括口模板(1)以及依次固定连接的汇流板(2)、支架板(3)、过渡板(4)、模体(5)；
所述口模板(1)的上方设置有水套(6)，所述水套(6)上通过镶脚设置有一组芯棒(7)，且所述水套(6)的下端面上开设有隔热槽(61)，用于阻止所述口模板(1)与所述水套(6)之间的热传导。
2.根据权利要求1所述的木塑墙板挤出模具，其特征在于：木塑墙板挤出模具还包括依次连通所述模体(5)、所述过渡板(4)、所述支架板(3)、所述汇流板(2)、所述口模板(1)、所述水套(6)的胶流流道(8)以及固定连接在所述胶流流道(8)内的型芯分流锥(9)。
3.根据权利要求2所述的木塑墙板挤出模具，其特征在于：还包括依次穿过所述型芯分流锥(9)、支架板(3)、汇流板(2)、口模板(1)、芯棒(7)，并连通所述胶流流道(8)和外部大气的内筋流道(91)。
4.根据权利要求1所述的木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述隔热槽(61)有两个，对称设置在所述水套(6)两端。
5.根据权利要求1所述的木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述芯棒(7)设置在两个所述隔热槽(61)之间。
6.根据权利要求3所述的木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述芯棒(7)包括依次设置的第一芯棒(71)、第二芯棒(72)、第三芯棒(73)，且所述第一芯棒(71)与所述第二芯棒(72)之间以及所述第二芯棒(72)与所述第三芯棒(73)之间设置有所述内筋流道(91)。
7.根据权利要求3所述的木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述胶流流道(8)还包括第一胶流流道(82)以及第二胶流流道(83)，且所述第一胶流流道(82)与所述第二胶流流道(83)设置在两个所述隔热槽(61)之间。
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