CN204935969U - 一种长管状铁件投放装置 - Google Patents
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Abstract
一种长管状铁件投放装置，它主要由上板和下板组成，其特征在于所述的上板和下板上分别对应加工有多个和模具型腔中心距离一致的、供管件置入并能进行夹住管件和落下关键两种状态的一个大圆孔和一个偏心布置且相通的小圆孔，其中大圆孔的直径略大于管件外形的最大直径，偏心布置的小圆孔直径略小于管件外形的最小直径，上、下板之间采用定位销钉定位，并使上、下板只能沿前后滑移；另在所述上板和下板的左右两边各安装一个用于操作上下板之间相对前后滑移用的手把；它具有结构简单，使用方便可靠，便于长管状铁件的准确放置，提高工作效率，降低工人的劳动强度，减少浪费等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种放置效率高且准确的长管状铁件投放装置，主要用于多个长管状铁件在硫化模具型腔内的落位。
背景技术
现有带长管状铁件橡胶产品，在进行硫化生产时必须把涂好胶黏剂的铁件放入模具型腔内，在放置时不允许用手直接接触涂好胶黏剂的铁件，因为手上会带有污物或者油脂等，会直接影响铁件和橡胶之间的粘结强度，因此工人必须带上干净的涤纶手套，再一个个单独放入型腔内，整个过程存在着放置困难、效率低下、工人劳动强度大，使得放置时间过长造成模具加温时间长、电耗大，无法满足大批量生产的需要，而且要经常更换干净手套，浪费极大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，便于长管状铁件的准确放置，提高工作效率，降低工人的劳动强度，减少浪费的长管状铁件投放装置。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：一种长管状铁件投放装置，它主要由上板和下板组成，其特征在于所述的上板和下板上分别对应加工有多个和模具型腔中心距离一致的、供管件置入并能进行夹住管件和落下关键两种状态的一个大圆孔和一个偏心布置且相通的小圆孔，其中大圆孔的直径略大于管件外形的最大直径，偏心布置的小圆孔直径略小于管件外形的最小直径，上、下板之间采用定位销钉定位，并使上、下板只能沿前后滑移；另在所述上板和下板的左右两边各安装一个用于操作上下板之间相对前后滑移用的手把。
作为优选：所述的上板和下板上安装的左右两侧手把之间用拉紧弹簧拉紧，并使上板和下板之间的正常状态下，能够通过大圆孔与小圆孔的错位夹住管件，而在手同时握住左右各两个手把时，在握紧的状态下，上、下板错开使大圆孔与大圆孔处于同一中心、形成一能使管件自由落下的最大直径通孔。
本实用新型的有益效果是：可以有效的放置铁件入模具型腔内，同时可以一次性使整个模具放满铁件，在工作状态下同时一次性完成放置，异形铁落位准确快捷，工人操作强度低，工作效率高，而且在整个过程中做到手不接触铁件；它具有结构简单，使用方便可靠，便于长管状铁件的准确放置，提高工作效率，降低工人的劳动强度，减少浪费等特点。
附图说明
图1是本实用新型所述的正视结构示意图。
图2是本实用新型所述的侧视结构示意图。
图中所示的标号是：1.上板，2.下板，3.左手把，4.右手把，5.定位销钉，6.拉紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种长管状铁件投放工装，它主要由上板1和下板2组成，所述的上板1和下板2上分别对应加工有多个和模具型腔中心距离一致的、供管件置入并能进行夹住管件和落下关键两种状态的一个大圆孔和一个偏心布置且相通的小圆孔，其中大圆孔的直径略大于管件外形的最大直径，偏心布置的小圆孔直径略小于管件外形的最小直径，上、下板1、2之间采用定位销钉5定位，并使上、下板1、2只能沿前后滑移；另在所述上板1和下板2的左右两边各安装一个用于操作上下板之间相对前后滑移用的手把3，4。
图中所示，所述的上板1和下板2上安装的左右两侧手把3、4之间用拉紧弹簧6拉紧，并使上板1和下板2之间的正常状态下，能够通过大圆孔与小圆孔的错位夹住管件，而在手同时握住左右各两个手把时，在握紧的状态下，上、下板1、2错开使大圆孔与大圆孔处于同一中心、形成一能使管件自由落下的最大直径通孔。
实施例：本实施例的一种长管状铁件投放装置（工装），用于多个长管状铁件在硫化模具型腔内的落位，如图1、2所示，工装包括上板1和下板2，加工有和模具型腔中心距离一致的一个大圆和偏心一个小圆的通孔，其中大孔的直径略大于管件外形的大径，偏心的小径略小于管件外形的小径，上下板采用定位销钉5定位，保证上下板只沿前后滑移，同时上下板左右各装一个手把3，4，要求手在同时握住左右各两个手把时，在握紧的状态下，上下板错开形成一个最大直径的通孔，保证管件能最终自由落下，在工作之前，要求上下板前后合拢，保证要夹住管件，所以在左右两个手把之间用拉紧弹簧6拉紧。
使用时，在握紧把手的前提下，依靠工装上的定位孔准确放在按同一中心距离加工好的长管状铁件放置架上，架上事先已经放好涂好胶黏剂的长管状铁件，让后松开握紧状态，这样就使管件整体准确同时放入工装之内后夹住管件，然后拿起工装，依定位销孔放在模具上，确认放好后，左右手同时握紧，上下板滑移后形成一个最大直径的通孔，这样管件就可以自由脱落并穿过通孔落入模具型腔内完成多个铁件的同时放置工序，放置过程准确快速，做到手不用接触铁件，保证了制品的质量稳定。
在本实用新型的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种长管状铁件投放工装，它主要由上板（1）和下板（2）组成，其特征在于所述的上板（1）和下板（2）上分别对应加工有多个和模具型腔中心距离一致的、供管件置入并能进行夹住管件和落下关键两种状态的一个大圆孔和一个偏心布置且相通的小圆孔，其中大圆孔的直径略大于管件外形的最大直径，偏心布置的小圆孔直径略小于管件外形的最小直径，上、下板（1、2）之间采用定位销钉（5）定位，并使上、下板（1、2）只能沿前后滑移；另在所述上板（1）和下板（2）的左右两边各安装一个用于操作上下板之间相对前后滑移用的手把（3，4）。
2.根据权利要求1所述的长管状铁件投放工装，其特征在于所述的上板（1）和下板（2）上安装的左右两侧手把（3、4）之间用拉紧弹簧（6）拉紧，并使上板（1）和下板（2）之间的正常状态下，能够通过大圆孔与小圆孔的错位夹住管件，而在手同时握住左右各两个手把时，在握紧的状态下，上、下板（1、2）错开使大圆孔与大圆孔处于同一中心、形成一能使管件自由落下的最大直径通孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520649281.3U CN204935969U (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种长管状铁件投放装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN204935969U true CN204935969U (zh) | 2016-01-06 |
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ID=55003422
Family Applications (1)
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| CN201520649281.3U Active CN204935969U (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种长管状铁件投放装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204935969U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106003493A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 浙江翔宇密封件有限公司 | 一种硫化机的上料装置 |
| CN109435112A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-08 | 上海众力投资发展有限公司 | 一种装模工装 |
| CN112720697A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-30 | 隆扬电子(昆山)股份有限公司 | 一种模切机模架结构 |
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2015
- 2015-08-26 CN CN201520649281.3U patent/CN204935969U/zh active Active
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