CN204321911U - 高压管密封接头o型圈旋槽位置进行去pvf镀层工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装,包括两个平行的支撑块,所述两支撑块中间位置固定有下夹持块,所述下夹持块上方设有上夹持块,所述上夹持块和所述下夹持块相对的中间位置都设有弧形凹槽,所述两支撑块上方设有固定板,所述固定板上通过螺栓固定有夹持气缸,所述夹持气缸活塞杆与上夹持块固连,左侧的支撑块通过螺栓固定有定位气缸,所述定位气缸活塞杆自由端设有定位挡块。本实用新型有益效果为:通过使用本实用新型夹具,保证了圆管的去PVF镀层长度的精确性,结构简单,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装。
背景技术
为了实现效率更高,产品质量更好的要求,现在高压管的生产原料为如图3所述圆管11,圆管主要分为最内部的钢管层13、中间的镀锌层14和最外侧的PVF镀层15,但是在加工高压管接头时,需要首先将圆管11去除一定距离的PVF镀层,如图3中的去PVF镀层段12,防止质软的PVF镀层黏在后续加工的刀具上影响加工效率和加工质量,在去PVF镀层过程中需要保证加工长度的精确性,且要达到夹持圆管11的目的,目前还没有这种专用的夹具。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装。
高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装,包括两个平行的支撑块,所述两支撑块中间位置固定有下夹持块,所述下夹持块上方设有上夹持块,所述上夹持块和所述下夹持块相对的中间位置都设有弧形凹槽,所述两支撑块上方设有固定板,所述固定板上通过螺栓固定有夹持气缸,所述夹持气缸活塞杆与上夹持块固连,左侧的支撑块通过螺栓固定有定位气缸,所述定位气缸活塞杆自由端设有定位挡块。
作为优选方式,所述弧形凹槽内部设有硫化橡胶层。
作为优选方式,所述定位挡块工作位置在弧形凹槽所在水平面上。
本实用新型有益效果为:使用过程中,夹持气缸带动上夹持块上下移动,下移时,上夹持块和下夹持块重甲设置的弧形凹槽形成圆管夹持空间,用于夹持圆管,弧形凹槽上设置的硫化橡胶层用于方式刮花圆管,从而保证了圆管加工过程中夹持力的有效性,完成加工后,夹持气动带动上夹持块上移,即可实现圆管的释放,定位气缸带动定位块左右移动,当定位块右移时,顶块位于圆管夹持位置的正前方,此时定位块用于确定圆管前后的位置,保证了圆管的去PVF镀层长度的精确性,当定位块左移时,定位块远离圆管,为数控机床加工去除PVF镀层留下加工空间;本实用新型结构简单,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型所涉及的去除PVF镀层后的圆管;
图4为图3的截面图。
图中:1、支撑块,2、定位气缸,3、固定板,4、夹持气缸,6、上夹持块,7、硫化橡胶层,8、弧形凹槽,9、定位挡块,11、圆管,12、去PVF镀层段,13、钢管层,14、镀锌层,15、PVF镀层。
具体实施实例
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步限定:
如图1及图2所示,高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装,包括两个平行的支撑块1,所述两支撑块1中间位置固定有下夹持块,所述下夹持块上方设有上夹持块6,所述上夹持块6和所述下夹持块相对的中间位置都设有弧形凹槽8,所述两支撑块1上方设有固定板3,所述固定板3上通过螺栓固定有夹持气缸4,所述夹持气缸4活塞杆与上夹持块6固连,左侧的支撑块1通过螺栓固定有定位气缸2,所述定位气缸2活塞杆自由端设有定位挡块9;所述弧形凹槽8内部设有硫化橡胶层7;所述定位挡块9工作位置在弧形凹槽8所在水平面上。
使用过程中,夹持气缸4带动上夹持块6上下移动,下移时,上夹持块6和下夹持块重甲设置的弧形凹槽8形成圆管夹持空间,用于夹持圆管,弧形凹槽8上设置的硫化橡胶层7用于方式刮花圆管,从而保证了圆管加工过程中夹持力的有效性,完成加工后,夹持气动带动上夹持块6上移,即可实现圆管的释放,定位气缸2带动定位块左右移动,当定位块右移时,顶块位于圆管夹持位置的正前方,此时定位块用于确定圆管前后的位置,保证了圆管的去PVF镀层长度的精确性,当定位块左移时,定位块远离圆管,为数控机床加工去除PVF镀层留下加工空间。
本实用新型通过在铜管接头2处设置环形鼓包21,环形鼓包21对上面的橡胶软管接头3有密封和限制位移的作用,提高了橡胶软管接头3与通过接头连接的稳定性和密封性;在所述橡胶软管接头3和铜管接头2连接处外侧设有金属套1,所述金属套1内侧设有两个环形卡槽11,环形卡槽11位于环形鼓包21的外侧,进一步加固了橡胶软管接头3与通过接头连接的稳定性和密封性,提高了汽车油管连接的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装,其特征在于:包括两个平行的支撑块,所述两支撑块中间位置固定有下夹持块,所述下夹持块上方设有上夹持块,所述上夹持块和所述下夹持块相对的中间位置都设有弧形凹槽,所述两支撑块上方设有固定板,所述固定板上通过螺栓固定有夹持气缸,所述夹持气缸活塞杆与上夹持块固连,左侧的支撑块通过螺栓固定有定位气缸,所述定位气缸活塞杆自由端设有定位挡块。
2.根据权利要求1所述的高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装,其特征在于:所述弧形凹槽内部设有硫化橡胶层。
3.根据权利要求1所述的高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装,其特征在于:所述定位挡块工作位置在弧形凹槽所在水平面上。
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