CN204935307U - 一种全自动滚子复合磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动滚子复合磨床，包括第一机床、第二机床，所述第一机床与第二机床活动相连；所述第一机床上分别安装有上下料机构、物料输送管，所述上下料机构与物料输送管相连；所述第二机床上分别安装有砂轮机、修整器。本实用新型所述的一种全自动滚子复合磨床,其结构简单，使用方便，第一机床与第二机床即可分开使用也可合并使用，集上下料，磨砂机，修整机，球基面磨削、修整，外径磨削于一体；降低了生产成本，提高生产效率。

Description

一种全自动滚子复合磨床

技术领域

本实用新型涉及一种全自动滚子复合磨床。

背景技术

轴承滚子在加工过程中需要将滚子通过砂轮机磨削，修整台修整，但目前轴承滚子在加工过程中多为分步骤分设备加工，不仅加工效率低，而且需要人员搬运工，提高了生产成本。一体化加工机其设备成本较高，而且操作复杂，上下料的搬运节奏难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动滚子复合磨床,其结构简单，使用方便，第一机床与第二机床即可分开使用也可合并使用，集上下料，磨砂机，修整机，球基面磨削、修整，外径磨削于一体；降低了生产成本，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种全自动滚子复合磨床，包括第一机床、第二机床，所述第一机床与第二机床活动相连；所述第一机床上分别安装有上下料机构、物料输送管，所述上下料机构与物料输送管相连；所述第二机床上分别安装有砂轮机、修整器。

所述上下料机构包括导向板，所述导向板上分别安装有进料料道、出料料道、旋转支撑轴，所述第一机床上安装有定位柱，所述旋转支撑轴上开设有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块上安装有滑轮夹持块，所述滑轮夹持块内安装有滑轮，且所述滑轮与定位柱抵触相连。

所述第一机床上分别安装有球基面磨削架、球基面修整台。

所述第二机床上安装有外径磨削架。

本实用新型的有益效果是：一种全自动滚子复合磨床,其结构简单，使用方便，第一机床与第二机床即可分开使用也可合并使用，集上下料，磨砂机，修整机，球基面磨削、修整，外径磨削于一体；降低了生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示一种全自动滚子复合磨床，包括第一机床1、第二机床2，所述第一机床1与第二机床2活动相连；所述第一机床1上分别安装有上下料机构、物料输送管3，所述上下料机构与物料输送管3相连；所述第二机床2上分别安装有砂轮机4、修整器5。第一机床1和第二机床2的活动相连，当第一机床1和第二机床2需要配合使用时可将第一机床1和第二机床2合并在一起，当第一机床1和第二机床2需要单独使用时可将第一机床1和第二机床2分开单独使用。

所述上下料机构包括导向板11，所述导向板11上分别安装有进料料道12、出料料道13、旋转支撑轴14，所述第一机床1上安装有定位柱15，所述旋转支撑轴14上开设有滑轨16，所述滑轨16上安装有滑块17，所述滑块17上安装有滑轮夹持块18，所述滑轮夹持块18内安装有滑轮19，且所述滑轮19与定位柱15抵触相连。通过滑轮19的设置可灵活调节导向板11，从而调节下料的速度。

所述第一机床1上分别安装有球基面磨削架6、球基面修整台7。

所述第二机床2上安装有外径磨削架8。

本实施例的一种全自动滚子复合磨床,其结构简单，使用方便，第一机床与第二机床即可分开使用也可合并使用，集上下料，磨砂机，修整机，球基面磨削、修整，外径磨削于一体；降低了生产成本，提高生产效率。

Claims (4)

1.一种全自动滚子复合磨床，其特征在于：包括第一机床（1）、第二机床（2），所述第一机床（1）与第二机床（2）活动相连；所述第一机床（1）上分别安装有上下料机构、物料输送管（3），所述上下料机构与物料输送管（3）相连；所述第二机床（2）上分别安装有砂轮机（4）、修整器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动滚子复合磨床，其特征在于：所述上下料机构包括导向板（11），所述导向板（11）上分别安装有进料料道（12）、出料料道（13）、旋转支撑轴（14），所述第一机床（1）上安装有定位柱（15），所述旋转支撑轴（14）上开设有滑轨（16），所述滑轨（16）上安装有滑块（17），所述滑块（17）上安装有滑轮夹持块（18），所述滑轮夹持块（18）内安装有滑轮（19），且所述滑轮（19）与定位柱（15）抵触相连。

3.根据权利要求1所述的一种全自动滚子复合磨床，其特征在于：所述第一机床（1）上分别安装有球基面磨削架（6）、球基面修整台（7）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动滚子复合磨床，其特征在于：所述第二机床（2）上安装有外径磨削架（8）。