CN204934924U - 一种移动式焊机箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式焊机箱结构，包括焊机箱本体，所述焊机箱本体的两侧边分别设有滑槽，所述滑槽沿垂直方向依次等间距或不等间距对称分布，所述滑槽依次适配设有隔板，所述隔板将焊机箱本体分隔成若干层；所述焊机箱本体顶部的一侧设有线卡，所述焊机箱本体顶部的另一侧设有把手，所述焊机箱本体的内底部设有若干用于支撑焊接机的角状支撑板，所述焊机箱本体底部四角还设有滚轮，所述底部四面分别对称设有直线型凹槽。本实用新型结构简单，设计合理，重量轻且移动方便，便于人员对焊接线缆以及焊接设备进行分类放置，同时设置了线缆盘绕装置，防止了线缆的缠绕，从而大大提高了生产效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种船舶建造辅助工具箱，具体涉及一种移动式焊机箱结构。
背景技术
随着船舶建造以及加工行业的发展，电焊操作显得越来越重要。电焊机箱体作为电焊机的外壳，其功能直接影响着电焊机的使用性能，进而影响电焊工的操作效率。可以说，电焊机箱体结构越合理，功能越强大，电焊工操作效率也就越高。公司给电焊工装备合理、便捷、实用的辅助电焊机箱体，必将提高电焊工的焊接效率，提高公司的竞争力，树立公司良好的形象。
传统的电焊机箱体重、移动不便、设计简单、功能单一，不能满足船舶建造以及加工行业发展的需要。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，设计合理，重量轻且移动方便，便于人员对焊接线缆以及焊接设备进行分类放置，同时设置了线缆盘绕装置，防止了线缆的缠绕，从而大大提高了生产效率，降低劳动强度的移动式焊机箱结构。
技术方案：本实用新型所述的一种移动式焊机箱结构，包括焊机箱本体，所述焊机箱本体的两侧边分别设有滑槽，所述滑槽沿垂直方向依次等间距或不等间距对称分布，所述滑槽依次适配设有隔板，所述隔板将焊机箱本体分隔成若干层；所述焊机箱本体顶部的一侧设有线卡，所述焊机箱本体顶部的另一侧设有把手，所述焊机箱本体的内底部设有若干用于支撑焊接机的角状支撑板，所述焊机箱本体底部四角还设有滚轮，所述底部四面分别对称设有直线型凹槽。
进一步的，所述焊机箱本体的侧边采用全封闭是钢板结构或采用菱形状钢丝网结构。
进一步的，所述滑槽的数量为1-3个，间距为200-400mm。
进一步的，所述线卡为“L”型结构，线卡的高度为5-8cm。
进一步的，所述把手与水平面的角度为30-60°。
进一步的，所述角状支撑板成对的相向或背向设置。
进一步的，所述直线型凹槽的间距与叉车的两叉头间距相匹配。
进一步的，所述滚轮为万向轮结构，该滚轮带有刹车装置。
有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，重量轻且移动方便，便于人员对焊接线缆以及焊接设备进行分类放置，同时设置了线缆盘绕装置，防止了线缆的缠绕，从而大大提高了生产效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种移动式焊机箱结构，包括焊机箱本体1，所述焊机箱本体1的两侧边分别设有滑槽，所述滑槽沿垂直方向依次等间距或不等间距对称分布，所述滑槽依次适配设有隔板2，所述隔板2将焊机箱本体1分隔成若干层；所述焊机箱本体1顶部的一侧设有线卡3，所述焊机箱本体1顶部的另一侧设有把手4，所述焊机箱本体1的内底部设有若干用于支撑焊接机的角状支撑板5，所述焊机箱本体1底部四角还设有滚轮6，所述底部四面分别对称设有直线型凹槽7。
作为上述技术方案的进一步优化，为了保证本焊机箱的可操作性和安全性，本焊机箱的结构作了如下优化：
进一步的，所述焊机箱本体1的侧边采用全封闭是钢板结构或采用菱形状钢丝网结构，采用菱形状钢丝网结构可以便于焊机设备进行充分的散热。
进一步的，所述滑槽的数量为1-3个，间距为200-400mm，滑槽的数量决定了焊机箱被分割成几层。
进一步的，所述线卡3为“L”型结构，线卡的高度为5-8cm。
进一步的，所述把手4与水平面的角度为30-60°。
进一步的，所述角状支撑板5成对的相向或背向设置。
进一步的，所述直线型凹槽7的间距与叉车的两叉头间距相匹配。
进一步的，所述滚轮6为万向轮结构，该滚轮带有刹车装置。
本实用新型所述的移动式焊机箱结构，一方面可以通过设备数量和工具数量选择合适的隔层数量，以便对不同种类的工具进行分类放置处理；另一方面，底部的焊机设备通过角状支撑板相互进行固定，从而避免焊机设备之间由于震动造成损坏的危险。同时本实用新型所述的移动式焊机箱结构上方的把手一方面可以缠绕线缆，也可以方便进行移动焊机箱。底部的凹槽结构方便在进行运输时，使用叉车进行运输，从而大大提高了运输效率。
本实用新型结构简单，设计合理，重量轻且移动方便，便于人员对焊接线缆以及焊接设备进行分类放置，同时设置了线缆盘绕装置，防止了线缆的缠绕，从而大大提高了生产效率，降低劳动强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种移动式焊机箱结构，其特征在于：包括焊机箱本体（1），所述焊机箱本体（1）的两侧边分别设有滑槽，所述滑槽沿垂直方向依次等间距或不等间距对称分布，所述滑槽依次适配设有隔板（2），所述隔板（2）将焊机箱本体（1）分隔成若干层；所述焊机箱本体（1）顶部的一侧设有线卡（3），所述焊机箱本体（1）顶部的另一侧设有把手（4），所述焊机箱本体（1）的内底部设有若干用于支撑焊接机的角状支撑板（5），所述焊机箱本体（1）底部四角还设有滚轮（6），所述底部四面分别对称设有直线型凹槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种移动式焊机箱结构，其特征在于：所述焊机箱本体（1）的侧边采用全封闭是钢板结构或采用菱形状钢丝网结构。
3.根据权利要求1所述的一种移动式焊机箱结构，其特征在于：所述滑槽的数量为1-3个，间距为200-400mm。
4.根据权利要求1所述的一种移动式焊机箱结构，其特征在于：所述线卡（3）为“L”型结构，线卡的高度为5-8cm。
5.根据权利要求1所述的一种移动式焊机箱结构，其特征在于：所述把手（4）与水平面的角度为30-60°。
6.根据权利要求1所述的一种移动式焊机箱结构，其特征在于：所述角状支撑板（5）成对的相向或背向设置。
7.根据权利要求1所述的一种移动式焊机箱结构，其特征在于：所述直线型凹槽（7）的间距与叉车的两叉头间距相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种移动式焊机箱结构，其特征在于：所述滚轮（6）为万向轮结构，该滚轮带有刹车装置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106514584A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-22 | 桂林市逸仙中学 | 一种工具箱 |
| CN106583882A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-04-26 | 合肥迅达电器有限公司 | 一种便携式焊机 |
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2015
- 2015-09-17 CN CN201520720601.XU patent/CN204934924U/zh not_active Expired - Fee Related
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