CN204932922U - 一种循环裂解气急冷设备 - Google Patents
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Abstract
一种循环裂解气急冷设备，属于化工加工设备领域。本实用新型包括急冷器，所述急冷器上设有醋酸裂解气进料管、乙烯酮出料管、冷却水进水管、冷却水回水管、未裂解醋酸出料管，所述的未裂解醋酸出料管的另一端连接有三通阀，所述的三通阀所述三通阀上还连接有排出管与回收管，所述回收管与用于将未裂解醋酸重新加工成醋酸裂解气的小型电阻炉连接，所述的小型电阻炉上设置有二次出料管，所述的二次出料管与所述的醋酸裂解气进料管连接。本实用新型具有有效的利用了反应中残留的醋酸重新合成醋酸裂解气重新输入至急冷器，且整个过程不与外界直接输送的醋酸裂解气冲突的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工加工设备领域，尤其涉及一种循环裂解气急冷设备。
背景技术
在乙烯酮的合成工艺中使用醋酸裂解气，而在急冷器中醋酸裂解气是不能保证100%完全反应的，这样从回收管流出的醋酸就必须要进行回收收集，然后重新运输到相关工艺中进行重新利用，这样就会降低生产效率，所以需要设计一种将回收的醋酸直接重新运用到合成反应中，而不需要暂时存储的生产设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种循环裂解气急冷设备，可以循环利用为裂解醋酸进行反应，从而提高了原料的反应效率。
本实用新型的技术方案是提供一种循环裂解气急冷设备，包括急冷器，所述急冷器上设有醋酸裂解气进料管、乙烯酮出料管、冷却水进水管、冷却水回水管、未裂解醋酸出料管，所述的未裂解醋酸出料管的另一端连接有三通阀，所述的三通阀所述三通阀上还连接有排出管与回收管，所述回收管与用于将未裂解醋酸重新加工成醋酸裂解气的小型电阻炉连接，所述的小型电阻炉上设置有二次出料管，所述的二次出料管与所述的醋酸裂解气进料管连接。
作为本实用新型的优选，所述二次出料管通过三通式气压型调节阀与所述醋酸裂解气进料管连接，所述的三通式气压型调节阀上还连接有用于输送醋酸裂解气的输送管。
作为本实用新型的优选，所述的三通式气压型调节阀包括主阀体，所述的主阀体上开设有第一进口、第二进口以及出口，所述的第一进口与所述的第二进口相对设置，所述的出口设置在所述的第一进口与所述的第二进口之间，所述的第一进口与所述的第二进口之间设置有向气体流动方向转动活动阀片，所述的所述的第一进口以及所述的第二进口的朝向所述出口一侧均设置有阻挡密封部，所述的阻挡密封部朝向所述出口一侧设置有弧形轨部，所述的弧形轨部的半径与所述转动活动阀片的转动半径相等，设置在所述第一进口一侧的所述弧形轨部与设置在所述第二进口一侧的所述弧形轨部之间之间设置有出气通道。
作为本实用新型的优选，所述急冷器分为上、中、下三段，中段呈圆柱状，上、下两段呈半球状。
作为本实用新型的优选，所述的醋酸裂解气进料管与所述的乙烯酮出料管都设于所述的急冷器的中段；所述的冷却水回水管设于所述的急冷器上段顶端；所述的冷却水进水管设于所述的急冷器中段上部；所述的未裂解醋酸出料管设于所述的急冷器下段底部。
作为本实用新型的优选，所述乙烯酮出料管上设有温度计。
作为本实用新型的优选，所述乙烯酮出料管上设有球阀。
作为本实用新型的优选，所述冷却水进水管与冷却水回水管两者上都设有闸阀。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型具有有效的利用了反应中残留的醋酸重新合成醋酸裂解气重新输入至急冷器，且整个过程不与外界直接输送的醋酸裂解气冲突的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中，1-急冷器；2-醋酸裂解气进料管；3-乙烯酮出料管；4-冷却水进水管；5-冷却水回水管；6-未裂解醋酸出料管；7-三通阀；8-排出管；9-回收管；10-小型电阻炉；11-二次出料管；12-三通式气压型调节阀；13-输送管；1201-主阀体；1202-第一进口；1203-第二进口；1204-出口；1205-转动活动阀片；1206-阻挡密封部；1207-弧形轨部；1208-出气通道；14-温度计；15-球阀；16-闸阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型实施例包括急冷器1，急冷器1上设有醋酸裂解气进料管2、乙烯酮出料管3、冷却水进水管4、冷却水回水管5、未裂解醋酸出料管6，未裂解醋酸出料管6的另一端连接有三通阀7，三通阀7三通阀7上还连接有排出管8与回收管9，回收管9与用于将未裂解醋酸重新加工成醋酸裂解气的小型电阻炉10连接，小型电阻炉10上设置有二次出料管11，二次出料管11与醋酸裂解气进料管2连接。乙烯酮出料管3上设有温度计14。乙烯酮出料管3上设有球阀15。冷却水进水管4与冷却水回水管5两者上都设有闸阀16。
如图1所示，本实用新型实施例二次出料管11通过三通式气压型调节阀12与醋酸裂解气进料管2连接，三通式气压型调节阀12上还连接有用于输送醋酸裂解气的输送管13。三通式气压型调节阀12包括主阀体1201，主阀体1201上开设有第一进口1202、第二进口1203以及出口1204，第一进口1202与第二进口1203相对设置，出口1204设置在第一进口1202与第二进口1203之间，第一进口1202与第二进口1203之间设置有向气体流动方向转动活动阀片1205，第一进口1202以及第二进口1203的朝向出口1204一侧均设置有阻挡密封部1206，阻挡密封部1206朝向出口1204一侧设置有弧形轨部1207，弧形轨部1207的半径与转动活动阀片1205的转动半径相等，设置在第一进口1202一侧的弧形轨部1207与设置在第二进口1203一侧的弧形轨部1207之间之间设置有出气通道1208。
如图1所示，本实用新型实施例急冷器1分为上、中、下三段，中段呈圆柱状，上、下两段呈半球状。醋酸裂解气进料管2与乙烯酮出料管3都设于急冷器1的中段；冷却水回水管5设于急冷器1上段顶端；冷却水进水管4设于急冷器1中段上部；未裂解醋酸出料管6设于急冷器1下段底部。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种循环裂解气急冷设备，包括急冷器（1），所述急冷器（1）上设有醋酸裂解气进料管（2）、乙烯酮出料管（3）、冷却水进水管（4）、冷却水回水管（5）、未裂解醋酸出料管（6），其特征在于：所述的未裂解醋酸出料管（6）的另一端连接有三通阀（7），所述的三通阀（7）所述三通阀（7）上还连接有排出管（8）与回收管（9），所述回收管（9）与用于将未裂解醋酸重新加工成醋酸裂解气的小型电阻炉（10）连接，所述的小型电阻炉（10）上设置有二次出料管（11），所述的二次出料管（11）与所述的醋酸裂解气进料管（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环裂解气急冷设备，其特征在于：所述二次出料管（11）通过三通式气压型调节阀（12）与所述醋酸裂解气进料管（2）连接，所述的三通式气压型调节阀（12）上还连接有用于输送醋酸裂解气的输送管（13）。
3.根据权利要求2所述的一种循环裂解气急冷设备，其特征在于：所述的三通式气压型调节阀（12）包括主阀体（1201），所述的主阀体（1201）上开设有第一进口（1202）、第二进口（1203）以及出口（1204），所述的第一进口（1202）与所述的第二进口（1203）相对设置，所述的出口（1204）设置在所述的第一进口（1202）与所述的第二进口（1203）之间，所述的第一进口（1202）与所述的第二进口（1203）之间设置有向气体流动方向转动活动阀片（1205），所述的所述的第一进口（1202）以及所述的第二进口（1203）的朝向所述出口（1204）一侧均设置有阻挡密封部（1206），所述的阻挡密封部（1206）朝向所述出口（1204）一侧设置有弧形轨部（1207），所述的弧形轨部（1207）的半径与所述转动活动阀片（1205）的转动半径相等，设置在所述第一进口（1202）一侧的所述弧形轨部（1207）与设置在所述第二进口（1203）一侧的所述弧形轨部（1207）之间之间设置有出气通道（1208）。
4.根据权利要求1所述的一种循环裂解气急冷设备，其特征在于：所述急冷器（1）分为上、中、下三段，中段呈圆柱状，上、下两段呈半球状。
5.根据权利要求4所述的一种循环裂解气急冷设备，其特征在于：所述的醋酸裂解气进料管（2）与所述的乙烯酮出料管（3）都设于所述的急冷器（1）的中段；所述的冷却水回水管（5）设于所述的急冷器（1）上段顶端；所述的冷却水进水管（4）设于所述的急冷器（1）中段上部；所述的未裂解醋酸出料管（6）设于所述的急冷器（1）下段底部。
6.根据权利要求1所述的一种循环裂解气急冷设备，其特征在于：所述乙烯酮出料管（3）上设有温度计（14）。
7.根据权利要求1所述的一种循环裂解气急冷设备，其特征在于：所述乙烯酮出料管（3）上设有球阀（15）。
8.根据权利要求1所述的一种循环裂解气急冷设备，其特征在于：所述冷却水进水管（4）与冷却水回水管（5）两者上都设有闸阀（16）。
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| CN201520719914.3U CN204932922U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 一种循环裂解气急冷设备 |
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| CN105107222A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-02 | 湖州新奥特医药化工有限公司 | 一种循环裂解气急冷设备 |
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