CN204265447U - 一种黄磷串联冷凝塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种黄磷生产过程中冷凝塔结构的改进。目的是提供一种高吸附效率的黄磷串联冷凝塔，包括导气管、多个串联设置的冷凝塔和储磷槽，冷凝塔中部竖向设置有隔板，隔板顶部设置有聚气板，聚气板下端与隔板顶部固定连接，喷淋头分布在隔板两侧的冷凝塔顶上，聚气板两侧面斜向隔板两侧的喷淋头设置区域，隔板底部位于进气口的下方，冷凝塔内设置有两个液位探测计，分别位于隔板底部和冷凝塔进气口处，储磷槽与冷凝塔数量相同，对应设置在冷凝塔下方并与对应的冷凝塔连通，储磷槽设置有排料的通道。这样黄磷蒸汽通过冷凝塔时能被高效的吸收并且不会出现堵塞的情况，提高了冷凝效率。

Description

一种黄磷串联冷凝塔

技术领域

本实用新型属于黄磷生产设备领域，具体涉及黄磷生产过程中的冷凝塔。

背景技术

在黄磷生产企业，黄磷电炉所产生的磷蒸气要通过冷凝塔对黄磷进行分离回收，传统的冷凝塔为多塔串联结构，黄磷蒸汽在冷凝塔中被塔顶的喷淋头喷出的水吸附落入储磷槽中，黄磷蒸汽从第一个冷凝塔底部进入，从冷凝塔上部进入下一个冷凝塔，再从下一个冷凝塔的底部进入再下一个冷凝塔，逐级被吸附，最后经水封排空。这样的冷凝塔为了尽量保证吸收率，需要将冷凝塔建得比较高，不仅增加能耗和成本，同时，由于整个扬程较高，黄磷蒸汽的流速较慢，用水量增加，吸附的效率也会随之降低，另外，流速慢的黄磷蒸汽会向冷凝塔的内壁聚集成团，而这些位置正好是喷淋塔喷水的死角，长期下去，会对冷凝塔造成堵塞，使得黄磷蒸汽的通过效率大幅降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸附效率和吸附速率更高的黄磷串联冷凝塔。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种黄磷串联冷凝塔，包括导气管、多个串联设置的冷凝塔和储磷槽，所述的冷凝塔具有进气口和出气口，导气管与蒸汽流动方向上的第一个冷凝塔的进气口连通，冷凝塔顶部设置有喷淋头，所述的冷凝塔中部竖向设置有隔板，隔板固定在冷凝塔的内侧壁上将冷凝塔内部分隔成两个顶部和底部相通的隔腔，隔板顶部设置有聚气板，所述的聚气板下端与隔板顶部固定连接，聚气板上端与冷凝塔内顶面形成供黄磷蒸汽通过的通道，所述的喷淋头分布在隔板两侧对应的冷凝塔顶部上，聚气板两侧面分别斜向隔板两侧的喷淋头设置区域，所述的进气口和出气口高度相同，隔板底部位于进气口的下方，所述的每个冷凝塔内设置有两个液位探测计，分别位于隔板底部和冷凝塔进气口处，所述的储磷槽数量与冷凝塔数量相同，分别对应设置在每个冷凝塔下方并与对应的冷凝塔连通，各个储磷槽均设置有排料的通道，通道上设置有阀门。

优选的：在黄磷蒸汽流动方向的相邻的冷凝塔间，通过输气管道连接其中一个冷凝塔的出气口和下一个冷凝塔的进气口，输气管道上设置有风机。

优选的：所述的出气口为内端为大端的喇叭状结构。

优选的：所述的串联的冷凝塔为3个。

优选的：所述的喷淋头为旋转式喷淋头。

本实用新型具有以下有益效果：通过在冷凝塔中设置隔板和聚气板，在不增加冷凝塔扬程的情况下增加了蒸汽通过的路程，同时聚气板将蒸汽向着喷淋头设置的区域引导，避免其在冷凝塔边缘聚集或者从边缘逃逸，这样黄磷蒸汽在通过冷凝塔时，在串联的冷凝塔内来回往复的多次运动，大大增加吸附概率。另一方面，由于增加了黄磷蒸汽运动路程，为了避免蒸汽通过速度慢的缺陷，在串联的冷凝塔输气管道上设置了风机，以保证蒸汽的流速，同时，储磷槽单个设置，可以使不同浓度的液体分开送往精制槽进行精制，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷凝塔局部剖面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种黄磷串联冷凝塔，包括导气管2、多个串联设置的冷凝塔1和储磷槽3，所述的冷凝塔1具有进气口和出气口9，导气管2连通黄磷生产电炉并与冷凝塔1连通，冷凝塔1中部竖向设置有隔板4，隔板4固定在冷凝塔1的内侧壁上，这样冷凝塔1内部分隔成两个顶部和底部相通的隔腔，冷凝塔1的顶部设置有多个喷淋头7，喷淋头7分布在隔板4两侧对应的冷凝塔1顶部上，喷淋头7是旋转式喷淋头，这样可以增大喷淋头7喷水的面积，避免出现喷淋的死角。隔板4顶部还设置有一块聚气板5，聚气板5一块截面形状为梯形的板，厚度薄的一面朝下并与隔板4顶部固定连接，较厚的一面与冷凝塔1内顶面形成供黄磷蒸汽通过的通道，这样两侧面分别朝向隔板4两侧的喷淋头7，黄磷蒸汽在靠近聚气板5时，就会被引导至朝着喷淋头7集中的区域流动，增大被吸收的概率。

在本实施例中，冷凝塔1的个数为3个，储磷槽3数量与冷凝塔1数量相同，分别对应设置在每个冷凝塔1下方并与对应的冷凝塔1连通，其中隔板4部分伸入储磷槽3，冷凝塔1的进气口和出气口9所处的高度是相同的，隔板4底部位于进气口的下方，所述的每个冷凝塔1内设置有两个液位探测计11，分别位于隔板4底部和冷凝塔1进气口处，各个储磷槽3均设置有排料的通道，通道连通到黄磷精制槽，通道上设置有阀门10。液位探测计11和阀门10通过电路与电源和控制器连通，这样可以及时的控制储磷槽3内的液位，保证其能浸没隔板4底部同时又不会超出进气口。

在相邻的冷凝塔1间，通过输气管道连接上一个冷凝塔1的出气口9和下一个冷凝塔1的进气口，出气口9为内端为大端的喇叭状结构，同时输气管道上设置有风机6，这样可以使整个串联冷凝塔中黄磷蒸汽保持一个均匀的流速，同时风机6在抽黄磷蒸汽时，喇叭状的出气口9使得黄磷蒸汽不会堵塞在出气口9处，最后一个冷凝塔1的出气口9连通水封导气管8，直接通往尾气总水封。

经本实施例的黄磷串联冷凝塔进行冷凝的黄磷吸收率高达96%以上，吸收效率高且将不同浓度的液态磷分开送往精制槽，这样精制工艺可以更高效的完成，整个黄磷串联冷凝塔设计合理，生产效率高。

Claims (5)

1.一种黄磷串联冷凝塔，包括导气管、多个串联设置的冷凝塔和储磷槽，所述的冷凝塔具有进气口和出气口，导气管与蒸汽流动方向上的第一个冷凝塔的进气口连通，冷凝塔顶部设置有喷淋头，其特征在于：所述的冷凝塔中部竖向设置有隔板，隔板固定在冷凝塔的内侧壁上将冷凝塔内部分隔成两个顶部和底部相通的隔腔，隔板顶部设置有聚气板，所述的聚气板下端与隔板顶部固定连接，聚气板上端与冷凝塔内顶面形成供黄磷蒸汽通过的通道，所述的喷淋头分布在隔板两侧对应的冷凝塔顶部上，聚气板两侧面分别斜向隔板两侧的喷淋头设置区域，所述的进气口和出气口高度相同，隔板底部位于进气口的下方，所述的每个冷凝塔内设置有两个液位探测计，分别位于隔板底部和冷凝塔进气口处，所述的储磷槽数量与冷凝塔数量相同，分别对应设置在每个冷凝塔下方并与对应的冷凝塔连通，各个储磷槽均设置有排料的通道，通道上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种黄磷串联冷凝塔，其特征在于：在黄磷蒸汽流动方向的相邻的冷凝塔间，通过输气管道连接其中一个冷凝塔的出气口和下一个冷凝塔的进气口，输气管道上设置有风机。

3.根据权利要求1所述的一种黄磷串联冷凝塔，其特征在于：所述的出气口为内端为大端的喇叭状结构。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种黄磷串联冷凝塔，其特征在于：所述的串联的冷凝塔为3个。

5.根据权利要求1所述的一种黄磷串联冷凝塔，其特征在于：所述的喷淋头为旋转式喷淋头。