CN204931370U - 水箱排气孔防漏水系统及管线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水箱排气孔防漏水系统及管线机，所述水箱由带排气孔的水箱盖覆盖，其中所述系统包括：排气孔关闭组件，其设置在排气孔下方，具有开启排气孔的第一位置和关闭排气孔的第二位置；驱动组件，其包括固定在排气孔关闭组件上的第一磁性元件，和固定在水箱或水箱盖上的第二磁性元件，其中，第一磁性元件和第二磁性元件中的至少之一为非永磁磁性元件；以及检测与控制组件，其检测水箱是否倾倒或倾斜，并在水箱倾倒或倾斜的情况下接通非永磁磁性元件的控制电路，使第一磁性元件受到来自第二磁性元件的朝向水箱盖侧的力。本实用新型的水箱排气孔防漏水系统能在水箱倾倒或倾斜的情况下快速关闭水箱排气孔，从而防止水从排气孔中漏出。

Description

水箱排气孔防漏水系统及管线机

技术领域

本实用新型涉及管线机等供水终端装置领域，具体涉及一种水箱排气孔防漏水系统。本实用新型还涉及一种管线机。

背景技术

管线机等供水终端装置通常采用热罐加热的方式提供热水。在热罐加热过程中，不可避免地会产生水蒸气，若水蒸气不能及时地从热罐排出，会导致热罐内的气压增大，当气压增大到一定程度时，有导致热罐爆炸的危险。为避免发生这种危险，管线机通常通过水箱来实现热罐排气。为此，水箱的顶部(例如水箱盖上)会设置排气孔。

由于排气孔设置在水箱顶部，在管线机等供水终端装置正常使用时，不必担心排气孔漏水的问题，因此，现有技术中的管线机等供水终端装置都没有设置防止排气孔漏水的措施。然而，当管线机等供水终端发生意外倾倒或倾斜(例如被意外撞倒)时，水箱内的水很容易从排气孔流出，从而影响用户体验，甚至导致机内电气部分过水而导致安全事故或留下安全隐患。

实用新型内容

基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种水箱排气孔防漏水系统，其能在水箱倾倒或倾斜的情况下关闭水箱排气孔，从而防止水从排气孔中漏出。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种水箱排气孔防漏水系统，所述水箱由带排气孔的水箱盖覆盖，所述系统包括：

排气孔关闭组件，其设置在排气孔下方，具有开启排气孔的第一位置和关闭排气孔的第二位置；

驱动组件，其包括固定在排气孔关闭组件上的第一磁性元件，和固定在水箱或水箱盖上的第二磁性元件，其中，第一磁性元件和第二磁性元件中的至少之一为非永磁磁性元件；以及

检测与控制组件，其检测水箱是否倾倒或倾斜，并在水箱倾倒或倾斜的情况下接通非永磁磁性元件的控制电路，使第一磁性元件受到来自第二磁性元件的朝向水箱盖侧的力。

优选地，所述第一磁性元件为永磁磁性元件，所述第二磁性元件为非永磁磁性元件。

优选地，所述第二磁性元件设置在水箱盖上表面上。

优选地，所述水箱盖包括凸起部，所述凸起部上设置有所述排气孔，所述排气孔关闭组件的尺寸大于所述凸起部的尺寸。

优选地，所述凸起部还包括下凹部，所述第二磁性元件固定在所述下凹部中。

优选地，所述排气孔关闭组件包括框架主体，所述第一磁性元件固定在所述框架主体底面设置的容纳部中。

优选地，所述框架主体上铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接于水箱或水箱盖上。

优选地，所述水箱包括支承装置，所述排气孔关闭组件处于第一位置时承靠在所述支承装置上；或者，所述排气孔关闭组件在与连杆相反的一侧设置有悬吊元件，所述悬吊元件的另一端连接至水箱盖或水箱。

优选地，所述框架主体通过多个悬吊元件悬吊于水箱中。

优选地，所述检测与控制组件包括重力感应器；或者，所述检测与控制组件包括弹簧按钮开关，所述弹簧按钮开关设置于包括所述水箱排气孔防漏水系统的供水终端装置的底部；或者，所述检测与控制组件包括水位感测装置，所述水位感测装置设置在水箱内侧壁上高于水箱正常水位之处。

优选地，所述水位感测装置包括感应片或干簧管。

本实用新型的另一方面提供了一种管线机，其包括前述的水箱排气孔防漏水系统。

本实用新型的水箱排气孔防漏水系统能在水箱倾倒或倾斜(也即管线机等供水终端装置倾倒或倾斜)的情况下快速关闭水箱排气孔，从而防止水从排气孔中漏出。配备本实用新型的水箱排气孔防漏水系统的管线机具有倾倒或倾斜时防漏水功能，保证了管线机的安全性和可靠性，并保障了用户体验。

附图说明

以下将参照附图对根据本实用新型的优选实施方式的水箱排气孔防漏水系统进行描述。图中：

图1为本实用新型的优选实施方式的水箱排气孔防漏水系统的示意图。

具体实施方式

参见图1，其示意地示出了本实用新型的一种优选实施方式的水箱排气孔防漏水系统，其中，水箱1覆盖有水箱盖2，水箱盖2上设置有排气孔3，例如一个排气孔或如图1所示的两个排气孔或多个排气孔。其中，水箱盖2和水箱1的接合处被密封，例如在二者之间设置有食品级硅胶，当水箱盖2和水箱1相互固定之后，硅胶处于压缩状态，从而防止水箱倾倒或倾斜时水从水箱盖和水箱的接合处流出。

在上述设置的基础上，本实用新型的水箱排气孔防漏水系统包括：

排气孔关闭组件5，其设置在排气孔3下方，并且具有两个工作位置，即，开启排气孔3的第一位置和关闭排气孔3的第二位置；

驱动组件，其包括固定在排气孔关闭组件5上的第一磁性元件6，和固定在水箱1(未示出的情形)或水箱盖2(图示的情形)上的第二磁性元件7，其中，第一磁性元件6和第二磁性元件7中的至少之一为非永磁磁性元件；以及

检测与控制组件(未示出)，其检测水箱1是否倾倒或发生倾斜，并在水箱1倾倒或倾斜的情况下接通非永磁磁性元件的控制电路(未示出)，使第一磁性元件6受到来自第二磁性元件7的朝向水箱盖侧(向上)的力，从而可带动排气孔关闭组件5由第一位置移动到第二位置。

也即，根据本实施方式，排气孔关闭组件5可以上下运动，并且当运动到上方时(例如贴紧水箱盖2的内壁时)关闭排气孔3，从而即使水箱倾倒或倾斜，水箱中的水也不能流到排气孔3处。而当排气孔关闭组件5向下运动时(即不贴紧水箱盖2的内壁时)则开启排气孔3，从而水箱1中的蒸汽可以经排气孔3排出。优选地，第一位置和第二位置之间的距离尽可能小，只要在排气孔关闭组件5处于第一位置时不影响蒸汽的排出即可。短的行程距离有利于缩短行程时间，从而保证动作的快速性。

为实现排气孔关闭组件5的上下运动，本实施方式设置了两个磁性元件6和7。由于这两个磁性元件中至少一个为非永磁磁性元件，例如电磁元件，因而在常态时(不通电时)该非永磁磁性元件没有磁力，从而两个磁性元件6和7之间没有相互作用力，此时容易将排气孔关闭组件5保持在第一位置中，排气孔3的排气孔功能开启。当所述的至少一个非永磁磁性元件通电时，其可以立即产生磁力，从而在两个磁性元件之间产生作用力，例如引力或斥力。通过合理设置各磁性元件的规格、相互的距离以及排气孔关闭组件5的重量，可以容易地实现排气孔关闭组件5被前述引力或斥力驱动而发生运动，例如从第一位置移动到第二位置。

为实现在发生意外倾倒或倾斜时能快速地关闭排气孔3，本实施方式还设置了检测与控制组件，其直接或间接地检测水箱(管线机等供水终端装置)是否发生倾倒或倾斜，而一旦检测到水箱倾倒或倾斜，则控制前述非永磁磁性元件的控制电路接通，从而在两个磁性元件之间产生所需的作用力，也即，使第一磁性元件6受到来自第二磁性元件7的朝向水箱盖侧的力，从而带动排气孔关闭组件5由第一位置移动到第二位置，实现对排气孔3的关闭。

这样，尽管管线机等供水终端装置发生倾倒或倾斜，但由于水箱与水箱盖之间事先已实现密封，而排气孔3又被快速关闭，因而水箱中的水不容易流出来，从而保证了供水终端装置的用电安全，并且保障了用户体验。

优选地，所述第一磁性元件6为永磁磁性元件，所述第二磁性元件7为非永磁磁性元件。这种情况下，不需要在运动部件(即排气孔关闭组件5)上设置电线，从而简化了结构，保证了可靠性。当然，本领域的技术人员容易想到，第一磁性元件6选择非永磁磁性元件(例如电磁元件)也是可行的。

优选地，所述第二磁性元件7设置在水箱盖2上，例如设置在水箱盖的上表面上。由于将第二磁性元件7(例如为电磁元件)设置在水箱的外部，同样简化了布线、安装等过程，并且使得第二磁性元件7与水箱中的潮湿环境隔离开，从而确保了安全性和可靠性。本领域的技术人员容易理解的是，这种情况下，两个磁性元件应当布置成在接通电路时二者之间产生引力。也即，在非永磁磁性元件通电时，两个磁性元件极性相反地面对，从而产生引力，由此确保第一磁性元件6受到朝向水箱盖侧的力。

优选地，如图1所示，所述水箱盖1包括凸起部8，所述凸起部上设置有所述排气孔3，所述排气孔关闭组件5的尺寸大于所述凸起部8的尺寸。首先，凸起部8的设置使得排气孔3容易处在最高点上，从而便于蒸汽的排出。其次，设置凸起部8后，排气孔关闭组件5在第二位置时仅在四周与水箱盖3内壁接触，这样更容易保证密封效果，避免了例如因水箱盖3内壁平面度不高或因排气孔关闭组件5上表面的平面度不高而导致的密封不良的情况。

优选地，所述凸起部8还包括下凹部9，所述第二磁性元件7固定在所述下凹部9中。例如，第二磁性元件7整体容置在所述下凹部9中，而各排气孔则设置在下凹部9的外围，从而，在不影响排气的情况下，保证了第二磁性元件7安装的可靠性。优选地，第二磁性元件7的上表面与所述凸起部8的上表面平齐。

前面的实施方式中，第二磁性元件7设置在排气孔关闭组件5的上方，替代地，本领域的技术人员容易想到，第二磁性元件7也可以设置在排气孔关闭组件5的下方。例如，所述第二磁性元件7可以设置在水箱内部或水箱外部(例如水箱侧壁或底壁可以至少局部凹陷，以提供用于安装第二磁性元件的部位并确保第二磁性元件7与第一磁性元件6之间能够保持足够近的距离)。在这种实施方式中，本领域的技术人员易于明了，两个磁性元件应当布置成在接通电路时二者之间产生斥力。也即，在非永磁磁性元件通电时，两个磁性元件极性相同地面对，从而产生斥力，由此确保第一磁性元件6受到朝向水箱盖侧的力。

优选地，所述排气孔关闭组件5包括框架主体10，所述第一磁性元件6固定在所述框架主体10底面设置的容纳部中(如图1所示)。例如，第一磁性元件6的底面可以设置成与所述框架主体10底面平齐。这种方式容易保证安装可靠性，例如第一磁性元件6受到的磁性力朝向水箱盖侧，在该磁性力的作用下第一磁性元件6被压向框架主体10，而不论第二磁性元件7安装在上方还是下方。

优选地，所述框架主体10的顶部设置有排气孔密封垫11。为减轻排气孔关闭组件5的总体重量，框架主体10的上部例如设置为中空，排气孔密封垫11可以通过四周壁或四周壁处向内延伸的凸缘进行固定，为保证密封垫11的牢固性，可以在中空部位中设置适当数目的间壁来支撑密封垫11。替代地，也可以在水箱盖内壁上与框架主体10相对的位置处设置密封垫，例如与框架主体10的四周对应的环形密封垫。在这种情况下，框架主体10的上部可以仅保留四周壁。这些密封垫优选采用硅胶(例如食品级硅胶)制成。

优选地，所述框架主体10上铰接有连杆12，所述连杆12的另一端铰接于水箱或水箱盖上，如图1所示。当第一磁性元件6受到朝向水箱盖侧的磁性力时，排气孔关闭组件5朝向水箱盖侧运动，此时，铰接的连杆12不会妨碍排气孔关闭组件5的朝向水箱盖侧的运动，但可以保证其运动轨迹的唯一性，从而确保了其对排气孔密封的准确性。

优选地，所述水箱包括支承装置13，所述排气孔关闭组件5处于第一位置时承靠在所述支承装置13上。优选地，所述支承装置13例如包括固定于水箱上的凸台。例如，水箱1的侧壁或底壁可以局部向内凹陷，从而形成所述凸台或凸台安装面。当然，所述支承装置也可以以其它方式(例如焊接或通过螺纹紧固件)固定在水箱内部。

通过这种方式，可以合理地限定第一位置，防止排气孔关闭组件5在无磁力时下降太多(一来防止行程距离过大，二来防止磁性力不足)。本领域的技术人员容易想到的是，在第一磁性元件6受到来自第二磁性元件7的引力的实施方式中，第一位置的确定原则是：确保排气孔关闭组件5在第一位置时所受到的引力足以使其产生朝向第二磁性元件7的运动。一旦形成该运动，则随着二者之间距离缩小，该引力越来越大，便可以保证最终密封可靠。

而当第一磁性元件6受到来自第二磁性元件7的斥力时，其在第一位置时所受到的斥力最大，在第二位置时斥力最小，因而第一位置的确定原则主要在于确定第二磁性元件7距第二位置的远近，以便确保排气孔关闭组件5到达第二位置时所受到的斥力仍足够大，这样，在确定了第二磁性元件7的位置后，第一位置处于第二位置和第二磁性元件7之间。

替代地，所述排气孔关闭组件5在与连杆12相反的一侧(例如，图1中为左侧)设置有悬吊元件(未示出)，所述悬吊元件的另一端连接至水箱盖或水箱。这样，通过悬吊元件和连杆的共同作用，也可以限定第一位置。

另外，作为连杆方案的替代，所述框架主体10还可以通过多个悬吊元件悬吊于水箱中。悬吊元件(例如钢丝绳等)的悬吊长度可以限定第一位置，而在第二位置时，各悬吊元件可自由松弛。例如，悬吊元件的上端可以固定于水箱盖内壁上，也可以固定于水箱侧壁上，只要不影响排气孔关闭组件5在第一位置和第二位置之间的顺畅运动即可。

优选地，为检测水箱是否倾倒或倾斜，所述检测与控制组件可以包括重力感应器。例如，该重量感应器可以设置在相应的管线机等供水终端装置的任何合适部位，只要能准确检测到供水终端装置的倾倒或倾斜即可。因水箱固定于供水终端装置内部，因而只要确定供水终端装置倾倒或倾斜，则可以确定水箱必然也已倾倒或倾斜。此时应当立即关闭排气孔。

或者替代地，所述检测与控制组件可以包括弹簧按钮开关，所述弹簧按钮开关设置于包括所述水箱排气孔防漏水系统的供水终端装置的底部。例如，在供水终端装置处于正常状态(未倾倒或倾斜)时，弹簧按钮开关被压下，此时非永磁磁性元件的控制电路断开，一旦供水终端装置倾倒或倾斜，弹簧按钮开关便被释放，使得前述控制电路接通，第一磁性元件6和第二磁性元件7之间立即产生作用力而动作，从而快速关闭排气孔。此后，直到该供水终端装置被重新扶正、弹簧按钮开关被重新压下，控制电路才被重新断开，第一磁性元件6和第二磁性元件7之间的作用力消失，排气孔关闭组件5重新回到第一位置。

或者替代地，所述检测与控制组件包括水位感测装置，所述水位感测装置设置在水箱内侧壁上高于水箱正常水位之处。图1中，虚线示例性地表示水箱正常水位高度，点划线则示例性地表示水位感测装置的设置位置。这种方式是通过对水箱中水位的检测来判断水箱是否倾倒或倾斜。由于水位感测装置位于正常水位之上，因此在不发生倾倒或倾斜的情况下，水箱中的水位不会到达水位感测装置之处，但在倾倒或倾斜发生后，水箱中的水则很容易到达水位感测装置之处，由此也可以准确判断出水箱的倾倒或倾斜与否。一旦检测到水位，水位感测装置便将感应到的信号持续反馈给控制电路，控制电路则始终处于接通状态，使非永磁磁性元件始终保持磁性力。同样，当供水终端装置被扶正时，水位感测装置感测不到水，控制电路便断开，非永磁磁性元件失电，磁性力消失，排气孔关闭组件5重新回到第一位置。

优选地，所述水位感测装置包括感应片或干簧管。所述感应片或干簧管例如设置在水箱的两侧壁上。

本领域的技术人员容易想到，由于第一磁性元件和第二磁性元件之间往往间隔有其它元件，因而为保证所需的磁性力，这些其它元件优选采用导磁或透磁的材料制成。

本实用新型的另一方面提供了一种管线机，其包括前述的水箱排气孔防漏水系统。由于配备了前述的水箱排气孔防漏水系统，本实用新型的管线机即使被意外碰倒，也不会发生水箱漏水的事故，从而保证了管线机电气部分的安全性和可靠性，同时也防止了用户体验的下降。

需要说明的是，本申请文件中使用“上”、“下”等表示方位的词语，其目的仅仅是为了描述方便，采取的是管线机等供水终端装置在正常工作时的方位关系。本领域的技术人员能够明了，当本实用新型的水箱排气孔防漏水系统发挥作用时，往往正是管线机发生倾倒或倾斜之时，此时排气孔关闭组件5的第一位置和第二位置以及与排气孔之间不再是上下的相对位置关系。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (12)

1.一种水箱排气孔防漏水系统，所述水箱由带排气孔的水箱盖覆盖，其特征在于，所述系统包括：

排气孔关闭组件，其设置在排气孔下方，具有开启排气孔的第一位置和关闭排气孔的第二位置；

驱动组件，其包括固定在排气孔关闭组件上的第一磁性元件，和固定在水箱或水箱盖上的第二磁性元件，其中，第一磁性元件和第二磁性元件中的至少之一为非永磁磁性元件；以及

检测与控制组件，其检测水箱是否倾倒或倾斜，并在水箱倾倒或倾斜的情况下接通非永磁磁性元件的控制电路，使第一磁性元件受到来自第二磁性元件的朝向水箱盖侧的力。

2.如权利要求1所述的水箱排气孔防漏水系统，其特征在于，所述第一磁性元件为永磁磁性元件，所述第二磁性元件为非永磁磁性元件。

3.如权利要求2所述的水箱排气孔防漏水系统，其特征在于，所述第二磁性元件设置在水箱盖上表面上。

4.如权利要求3所述的水箱排气孔防漏水系统，其特征在于，所述水箱盖包括凸起部，所述凸起部上设置有所述排气孔，所述排气孔关闭组件的尺寸大于所述凸起部的尺寸。

5.如权利要求4所述的水箱排气孔防漏水系统，其特征在于，所述凸起部还包括下凹部，所述第二磁性元件固定在所述下凹部中。

6.如权利要求1-5之一所述的水箱排气孔防漏水系统，其特征在于，所述排气孔关闭组件包括框架主体，所述第一磁性元件固定在所述框架主体底面设置的容纳部中。

7.如权利要求6所述的水箱排气孔防漏水系统，其特征在于，所述框架主体上铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接于水箱或水箱盖上。

8.如权利要求7所述的水箱排气孔防漏水系统，其特征在于，所述水箱包括支承装置，所述排气孔关闭组件处于第一位置时承靠在所述支承装置上；或者，所述排气孔关闭组件在与连杆相反的一侧设置有悬吊元件，所述悬吊元件的另一端连接至水箱盖或水箱。

9.如权利要求6所述的水箱排气孔防漏水系统，其特征在于，所述框架主体通过多个悬吊元件悬吊于水箱中。

10.如权利要求1-5之一所述的水箱排气孔防漏水系统，其特征在于，所述检测与控制组件包括重力感应器；或者，所述检测与控制组件包括弹簧按钮开关，所述弹簧按钮开关设置于包括所述水箱排气孔防漏水系统的供水终端装置的底部；或者，所述检测与控制组件包括水位感测装置，所述水位感测装置设置在水箱内侧壁上高于水箱正常水位之处。

11.如权利要求10所述的水箱排气孔防漏水系统，其特征在于，所述水位感测装置包括感应片或干簧管。

12.一种管线机，其特征在于，其包括前述权利要求之一所述的水箱排气孔防漏水系统。