CN105193244B - 压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力烹饪器具，包括：锅体；锅盖；加热回路；串联的第一触发开关和第二触发开关；继电器；用于检测第一触发开关的开关信号的第一开关检测电路；用于检测第二触发开关的开关信号的第二开关检测电路；开合盖指示器；控制电路，控制电路分别与第一开关检测电路、第二开关检测电路和开合盖指示器相连，在锅盖与锅体未处于完全闭合的状态时控制电路根据第一触发开关的开关信号或者第二触发开关的开关信号控制开合盖指示器发出报警提示。该压力烹饪器具在锅盖与锅体未完全闭合时能够使得压力烹饪器具中的加热回路处于断开状态，并发出报警提示，从而可确保烹饪安全。

Description

压力烹饪器具

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种压力烹饪器具。

背景技术

压力烹饪器具例如电压力锅在烹饪食物时锅内的压力一般会很高，因此需要电压力锅的锅盖与锅体完全闭合以确保烹饪安全，从而在烹饪时需要进行开合盖检测。

相关技术中，一般是通过干簧管来检测锅盖是否与锅体完全闭合，当干簧管检测到锅盖与锅体完全闭合后再控制电压力锅开始进行烹饪。但是，如果干簧管出现故障时会导致误判，从而使得电压力锅在烹饪时存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述的技术缺陷。

为此，本发明的目的在于提出一种压力烹饪器具，该压力烹饪器具在锅盖与锅体未完全闭合时能够使得压力烹饪器具中的加热回路处于断开状态，并发出报警提示，从而可确保烹饪安全。

为达到上述目的，本发明实施例提出的一种压力烹饪器具，包括：锅体；锅盖；加热回路，所述加热回路的一端与输入的交流电的一端相连；串联的第一触发开关和第二触发开关，所述第一触发开关的一端与所述交流电的另一端相连，所述第一触发开关的另一端与所述第二触发开关的一端相连；继电器，所述继电器中的开关的一端与所述第二触发开关的另一端相连，所述继电器中的开关的另一端与所述加热回路的另一端相连；用于检测所述第一触发开关的开关信号的第一开关检测电路，所述第一开关检测电路的一端与所述第一触发开关的另一端相连；用于检测所述第二触发开关的开关信号的第二开关检测电路，所述第二开关检测电路的一端与所述第二触发开关的另一端相连；开合盖指示器；以及控制电路，所述控制电路分别与所述第一开关检测电路的另一端、所述第二开关检测电路的另一端、所述继电器中的控制线圈和所述开合盖指示器相连，在所述锅盖与所述锅体未处于完全闭合的状态时所述控制电路根据所述第一触发开关的开关信号或者所述第二触发开关的开关信号控制所述开合盖指 示器发出报警提示。

根据本发明实施例的压力烹饪器具，通过在输入的交流电的另一端设置串联的第一触发开关和第二触发开关，第一触发开关和第二触发开关中的一个用以检测锅盖与锅体是否未处于完全闭合的状态，并在锅盖与锅体未处于完全闭合的状态时，第一触发开关和第二触发开关中的一个处于断开状态，这样加热回路也断开，并且，在锅盖与锅体未处于完全闭合的状态时控制电路根据第一触发开关的开关信号或者第二触发开关的开关信号控制开合盖指示器发出报警提示，提示用户锅盖与锅体未完全闭合，给用户带来方便的同时，保证烹饪安全。

根据本发明的一个实施例，所述第一触发开关和所述第二触发开关中的任意一个为开合盖检测开关。

其中，当所述第一触发开关为所述开合盖检测开关时，所述第二触发开关为压力开关。

并且，所述开合盖检测开关可以为常闭开关或者常开开关。

根据本发明的一个实施例，所述开合盖指示器包括开合盖指示灯和/或声音提示组件。

根据本发明的一个实施例，当所述开合盖检测开关为所述常闭开关时，所述开合盖检测开关为微动开关。

根据本发明的一个实施例，所述第一开关检测电路或所述第二开关检测电路为电压检测电路、过零检测电路或光耦检测电路中的任意一种。

其中，当所述第一开关检测电路为所述过零检测电路时，所述过零检测电路与所述第一触发开关之间还连接有第一分压电路，所述第一分压电路包括串联的第一电阻和第二电阻，所述过零检测电路具体包括：第二二极管，所述第二二极管的阴极与所述第一分压电路相连；第二三极管，所述第二三极管的基极与所述第二二极管的阳极相连，所述第二三极管的发射极与第二预设电压的电源相连；第四电阻，所述第四电阻连接在所述第二三极管的基极与发射极之间；第一电容，所述第一电容的一端与所述第二三极管的基极相连，所述第一电容的另一端接地；第五电阻，所述第五电阻的一端与所述第二三极管的集电极相连，所述第五电阻的另一端接地；第六电阻，所述第六电阻的一端与所述第二三极管的集电极相连，所述第六电阻的另一端与所述控制电路相连；第二电容，所述第二电容的一端与所述第六电阻的另一端相连，所述第二电容的另一端接地。

根据本发明的一个实施例，所述加热回路包括加热盘，所述加热盘的一端与所述交流电的一端相连，所述加热盘的另一端与所述继电器中的开关的一端相连，所述控制电路包括：第一二极管，所述第一二极管的阴极与所述继电器中的控制线圈的一端和第一预设电压的电源分别相连；稳压管，所述稳压管的阳极与所述第一二极管的阳极相连，所述稳压管的阴极与所述继电器中的控制线圈的另一端相连；第一三极管，所述第一三极管的集电极与所述继电器中的控制线圈的另一端相连，所述第一三极管的发射极接地；第三电阻，所述第三电阻连接在所述第一三极管的基极与发射极之间；控制芯片，所述控制芯片的加热控制端与所述第一三极管的基极相连，所述控制芯片的第一开关信号检测端与所述第一开关检测电路相连，所述控制芯片的第二开关信号检测端与所述第二开关检测电路相连，所述控制芯片的开合盖指示控制端与所述开合盖指示器相连。

根据本发明的一个实施例，所述声音提示组件包括喇叭和驱动所述喇叭的驱动单元。

在本发明的实施例中，所述的压力烹饪器具还包括低压供电电路，所述低压供电电路与所述交流电相连以将所述交流电转换为第一预设电压的电源和第二预设电压的电源，其中，所述第一预设电压大于所述第二预设电压。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1A为根据本发明实施例的压力烹饪器具的电路示意图；

图1B为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的电路示意图；

图2为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的示意图；

图3是根据本发明的一个实施例的电压力锅的示意图；

图4是根据本发明的一个实施例的电压力锅的俯视图；

图5是根据本发明的一个实施例的电压力锅的锅盖的示意图；

图6是根据本发明的一个实施例的电压力锅的外壳罩的示意图；

图7是根据本发明的一个实施例的电压力锅的微动开关的结构示意图；

图8是根据本发明的一个实施例的电压力锅的微动开关的示意图；

图9是根据图7中的微动开关的侧视图；

图10是根据本发明的另一个实施例的电压力锅的微动开关的结构示意图；

图11是根据本发明的一个实施例的微动开关的推杆的结构示意图；

图12是根据本发明另一个实施例的微动开关的推杆的结构示意图；

图13是根据本发明的再一个实施例的微动开关的结构示意图；

图14是根据本发明的又一个实施例的微动开关的结构示意图；

图15为根据本发明一个实施例的电压检测电路的电路图；

图16为根据本发明一个实施例的声音提示组件的电路示意图；

图17为根据本发明一个实施例的过零检测电路的电路图。

附图标记：

100：电压力锅；

1：锅体；12：外壳；13：内锅；14：外壳罩；141：螺柱；142：紧固件；143：通孔；

2：锅盖；21：凸台；

3：微动开关(开合盖检测开关、常闭开关、第一触发开关)；31：装配孔；

10：前壳；11：安装孔；

20：后壳；

30：固定支撑件；

40：活动支撑件；

50：定片；51：第一触点；

60：动片；61：动片第一端；62：动片第二端；63：第二触点；

70：推杆；71：推动部；711：下端；72(72a)：连接部；721(721a)：第一端；722(722a)第二端；73：引水部；74：挡水部；75：硅胶套；

80：弹性件；

90：弹簧片；

101：加热回路；1011：加热盘；

102：第一开关检测电路(过零检测电路)；第二二极管D2、第二三极管Q2、第四电阻R4、第一电容C1、第五电阻R5、第六电阻R6和第二电容C2；

103：开合盖指示器；1031：开合盖指示灯；1032：声音提示组件；10321：驱动单元；喇叭：BUZ；

104：控制电路；1041：控制芯片；第一二极管D1、稳压管ZD1、第一三极管Q1、第三电阻R3；

105：第一分压电路；第一电阻R1和第二电阻R2；

106：第二分压电路；

107：第二开关检测电路(电压检测电路)；

108：低压供电电路；

109：温度检测电路；

110：温度传感器；

K1：继电器；K2：第二触发开关(压力开关)。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的压力烹饪器具。其中，压力烹饪器具可以是电压力锅。

图1A为根据本发明实施例的压力烹饪器具的电路示意图，图2为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的示意图。如图1A和图2所示，该压力烹饪器具100包括：锅体1、锅盖2、加热回路101、串联的第一触发开关3和第二触发开关K2、继电器K1、第一开关检测电路102、第二开关检测电路107、开合盖指示器103和控制电路104。

其中，加热回路101的一端可通过温度保险丝与输入的交流电(例如220V)的一端例如零线N相连，第一触发开关3的一端同样可通过温度保险丝与交流电的另一端例如火线L相连，第一触发开关3的另一端与第二触发开关K2的一端相连，继电器K1中的开关的一端与第二触发开关K2的另一端相连，继电器K1中的开关的另一端与加热回路101的另一端相连。从图1A中可以看出，只要串联的第一触发开关3和第二触发开关K2中的任意一个处于断开状态，加热回路101就会断开，因此，在锅盖2与锅体1未处于完全闭合的状态时，第一触发开关3和第二触发开关K2中的任意一个作为开合盖检测开关时处于断开状态，加热回路101断开，加热回路101中的加热盘1011处于断电状态，从根本上使得压力烹饪器具无法工作，确保压力烹饪器具的烹饪安全。需要说明的是，锅盖2与锅体1未处于完全闭合的状态可以是指锅盖2与锅体进行闭合的过程中即合盖的过程中锅盖2未与锅体1完全闭合到位。

如图1A所示，第一开关检测电路102的一端与第一触发开关3的另一端相连，第一开关检测电路102用于检测第一触发开关3的开关信号，第二开关检测电路107的一端与第二触发开关K2的另一端相连，第二开关检测电路107用于检测第二触发开关K2的开关信号。

其中，第一触发开关3和第二触发开关K2中的任意一个均可以为开合盖检测开关。

根据本发明的一个实施例，如图1B所示，当第一触发开关3为所述开合盖检测开关时，第二触发开关K2为压力开关。并且，所述开合盖检测开关可以为常闭开关或者常开开关。

根据本发明的一个实施例，当第一触发开关3为开合盖检测开关且为常闭开关时，如果锅盖2与锅体1未处于完全闭合的状态，第一触发开关3被触发断开，并且第一开关检测电路102在第一触发开关3被触发断开时，无法检测到第一触发开关的开关信号，因此会生成触发信号，并将触发信号发送给控制电路104。

根据本发明的另一个实施例，当第二触发开关K2为开合盖检测开关且为常闭开关时，如果锅盖2与锅体1未处于完全闭合的状态，第二触发开关K2被触发断开，并且第二开关检测电路107在第二触发开关K2被触发断开时，无法检测到第二触发开关的开关信号，因此会生成触发信号，并将触发信号发送给控制电路104。

根据本发明的又一个实施例，当第一触发开关3为开合盖检测开关且为常开开关时，如果锅盖2与锅体1未处于完全闭合的状态，第一触发开关3未被触发而处于断开状态，并且第一开关检测电路102在第一触发开关3未被触发断开时，无法检测到第一触发开关的开关信号，因此会生成一个开关信号，并将这个开关信号发送给控制 电路104。

根据本发明的再一个实施例，当第二触发开关K2为开合盖检测开关且为常开开关时，如果锅盖2与锅体1未处于完全闭合的状态，第二触发开关K2未被触发而处于断开状态，并且第二开关检测电路107在第二触发开关K2未被触发断开时，无法检测到第二触发开关的开关信号，因此会生成一个开关信号，并将这个开关信号发送给控制电路104。

在本发明的实施例中，锅盖2与锅体1未处于完全闭合的状态即合盖不到位时，开合盖检测开关是处于断开状态的，锅盖2与锅体1处于完全闭合的状态即合盖到位时，开合盖检测开关是处于闭合状态的。还有一种情况是，锅盖2与锅体1未处于完全闭合的状态即合盖不到位时，开合盖检测开关是处于断开状态的，锅盖2与锅体1处于完全闭合的状态即合盖到位或者锅盖未与锅体进行合盖即不合盖时，开合盖检测开关是处于闭合状态的。

综上所述，当第一触发开关为所述开合盖检测开关时，第二触发开关为压力开关，或者，当第二触发开关为所述开合盖检测开关时，第一触发开关为压力开关，因此，两个触发开关的位置可以互换。

如图1A所示，控制电路104分别与第一开关检测电路102的另一端、第二开关检测电路107的另一端、继电器K1中的控制线圈和开合盖指示器103相连，在所述锅盖与所述锅体未处于完全闭合的状态时所述控制电路根据所述第一触发开关的开关信号或者所述第二触发开关的开关信号控制所述开合盖指示器发出报警提示，及时通知用户锅盖2与锅体1未完全闭合到位，给用户的使用带来方便。

在本发明的实施例中，所述第一开关检测电路或所述第二开关检测电路为电压检测电路、过零检测电路或光耦检测电路中的任意一种，只要能检测相应的触发开关的开关信号即可。

具体地，如图1B所示，第一开关检测电路102可以是过零检测电路，过零检测电路不仅用于检测第一触发开关例如常闭开关3的开关信号，还用于检测交流电的过零信号，并且过零检测电路102在第一触发开关例如常闭开关3被触发断开时，无法检测到第一触发开关的开关信号，同时也无法检测到过零信号，因此会生成触发信号，并将触发信号发送给控制电路104。

根据本发明的一个实施例，如图1B所示，开合盖指示器103可包括开合盖指示灯1031和声音提示组件1032，这样在锅盖2与锅体1未完全闭合到位时，开合盖指示灯1031和声音提示组件1032在控制电路104的控制下发出声光提示，清楚地提醒用户。 或者，在本发明的其他实施例中，开合盖指示器103可只包括开合盖指示灯1031和声音提示组件1032中的一个，只进行声音提示或者灯光提示。

在本发明的实施例中，当第一触发开关3为开合盖检测开关且为常闭开关时，该开合盖检测开关可以为微动开关。具体地，当压力烹饪器具为电压力锅时，下面参考图2至图14来描述根据本发明实施例的电压力锅100以及微动开关3。

根据本发明实施例的电压力锅100，包括锅体1、锅盖2和微动开关3。

其中，如图2至图4所示，锅盖2可旋转地设在锅体1上以打开或关闭锅体1。例如，锅盖2上可设置有锅牙，锅体1上可设置有翻边，在锅盖2扣在锅体1上且相对锅体1旋转时，可实现锅牙与翻边的配合，从而实现封闭或打开锅体1的目的。

如图2所示，微动开关3设在锅体1内且具有推杆70，该推杆70可以是异形推杆，即非直杆推杆，该异形推杆可以防止水流进微动开关3内。进一步地，微动开关3还可设有挡水部74，由于挡水部74的阻挡作用，水流不会顺着推杆70的外周壁流入安装孔11而进入微动开关3内，保证了微动开关3的使用安全性。

其中锅盖2与推杆70配合且用于驱动推杆70在第一位置和第二位置之间上下移动，以使微动开关3处于断开状态或闭合状态。具体地说，当推杆70位于第一位置时，也就是说推杆70被锅盖2向下推压时，微动开关3处于断开状态，这样加热回路101是断开的，即可判断此时锅盖2与锅体1未完全闭合。当推杆70位于第二位置时，也就是推杆70没有受到锅盖2的推压而向上弹起时(例如锅盖与锅体完全闭合或者锅盖完全打开可进行开盖煮)，此时微动开关3处于闭合状态，这样加热回路是正常闭合的，此时电压力锅100可正常工作。需要说明一点，这里的“推杆70没有受到锅盖2的推压”包括两种情况，其中一种是锅盖2从锅体1上拿开的情况，另一种情况是锅盖2与锅体1完全闭合时，锅盖2也不推压推杆70。

在锅盖2与锅体1完全打开时，也就是锅盖2从锅体1上拿开时，推杆70位于第二位置，此时微动开关3处于闭合状态，这样加热回路是正常闭合的，此时电压力锅100可正常工作，这样就实现了电压力锅100开盖煮的功能，实用性好。

根据本发明实施例的电压力锅100，通过设置微动开关3，可以实现在不盖锅盖2时，即锅体1处于打开状态时电压力锅100仍能正常进行烹饪工作，实现了电压力锅100开盖煮的功能，大大提高了电压力锅100的实用性。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，锅体1包括外壳12、内锅13和外壳罩14。

如图2所示，其中内锅13设在外壳12内，内锅13用于容纳烹饪食物。

外壳12和内锅13之间限定有容纳腔，外壳罩14套设在内锅13的外面且封闭容纳腔，其中微动开关3设在容纳腔内，这样可以使电压力锅100更美观而且可以避免异物进入容纳腔，损坏微动开关3，增强了电压力锅100的安全性和使用寿命。

推杆70的上端穿过外壳罩14向上延伸，以便和锅盖2配合。可以理解的是，在外壳罩14上可以形成有让推杆70的上端穿过的结构，例如，如图6所示，在外壳罩14上形成有与推杆70上端适配的通孔143。

如图5所示，锅盖2的底部设置有适于推抵推杆70的凸台21。凸台21从锅盖2的底部向下延伸。这样在关闭锅体1时，首先将锅盖2放置在锅体1上，此时凸台21位于推杆70的上方且向下推压推杆70，以使微动开关3处于断开状态，电压力锅100断电不工作。

当旋转锅盖2至旋合关闭位置期间，锅盖2与锅体1完全闭合时，凸台21将脱离推杆70，使得推杆70在下面将要提到的弹性件80的弹力作用下，向上移动至第二位置，此时微动开关3处于闭合状态，这样加热回路正常闭合，此时电压力锅100可正常工作。

其中，如果锅盖2与锅体1未完全闭合，推杆70位于第一位置，也就是说推杆70被锅盖2向下推压，微动开关3处于断开状态，这样加热回路101是断开的，电压力锅100断电不工作。

如图7所示，微动开关3上具有装配孔31，且如图3和图6所示，外壳罩14的底面上设置有向下延伸的螺柱141，以便通过紧固件142例如螺钉或者螺栓穿过该装配孔31将微动开关3紧固在螺柱141上。

下面根据图7至图14详细地介绍本发明实施例中的微动开关3。

如图7至图14所示，根据本发明实施例的微动开关3包括：前壳10、后壳20、固定支撑件30、活动支撑件40、定片50、动片60、推杆70和弹性件80。

具体而言，前壳10上形成有安装孔11，后壳20与前壳10相连。固定支撑件30安装在前壳10上，活动支撑件40可上下移动地与固定支撑件30相连。定片50安装在前壳10上，且定片50上设有第一触点51。动片60的动片第一端61与活动支撑件40相连，动片60的动片第二端62穿过固定支撑件30延伸至定片50下方，动片60的动片第二端62上设有与第一触点51配合的第二触点63。

推杆70设在安装孔11内，且推杆70的下端与活动支撑件40相连，弹性件80设在推杆70与活动支撑件40之间，且弹性件80的第一端与推杆70的下端相连，弹性件80的第二端与活动支撑件40相连。

其中，固定支撑件30与动片60的第二端62之间还安装有弹簧片90。

微动开关3处于静止状态时，弹性件80处于松弛状态，动片60的第二触点63与定片50的第一触点51接触。当推杆70在受力向下移动时，推杆70首先挤压弹性件80并向下施加一定的作用力，弹性件80将作用力传递给活动支撑件40，挤压活动支撑件40向下移动，并带动动片60向下移动，从而使动片60上的第二触点63与定片50的第一触点51分离，微动开关3产生动作。此时，推杆70可继续下移，直至弹性件80被挤压至最大位移。

由此，根据本发明实施例的微动开关3，通过在推杆70和活动支撑件40之间设置弹性件80，弹性件80具有一定的缓冲作用，在推杆70挤压弹性件80并达到微动开关3动作之后，推杆70仍可以继续移动，从而推杆70可获得更大的位移，具有较大的活动空间，增大了微动开关3的使用范围。

关于弹性件80的选择没有特殊限制，可以采用本领域普通技术人员常用的技术手段。根据本发明的一个实施例，弹性件80为弹簧。由此，弹簧结构简单，来源广泛，并且弹性好，成本低廉。

考虑到微动开关3的使用环境通常会有较多水汽，为了避免产生的水汽从推杆70上流入微动开关内，如图8和图9所示，根据本发明的一个实施例，推杆70形成为柱状，推杆70的外周面上形成有挡水部74，挡水部74在前壳10上的正投影的面积大于安装孔11的面积。由此，当推杆70上有水流下时，由于挡水部74的阻挡作用，水流不会顺着推杆70的外周壁流入安装孔11而进入微动开关3内，保证了微动开关3的使用安全性。

具体地，关于挡水部74的形状没有特殊限制，只要满足其大小大于安装孔11的开口大小即可。可选地，如图8所示，根据本发明的一个实施例，挡水部74形成为方形挡板。

进一步地，如图10所示，根据本发明的一个实施例，微动开关3还包括：硅胶套75，硅胶套75套设在推杆70上，硅胶套75位于挡水部74与安装孔11之间且硅胶套75的下端止抵在前壳10的上表面上。由此，通过在挡水部74与安装孔11之间设置硅胶套75，可以将推杆70上的水从硅胶套75的表面流至前壳10的上表面上，而不会进入安装孔11内，并且硅胶套75的下端抵接在前壳10的上表面上，挡住了安装孔11与外界的连通，能够有效防止水汽或者水流进入微动开关3内，进一步提升了微动开关3的使用安全性。

需要说明的是，推杆70的形状可以根据微动开关3的使用环境进行合理调节，优选地，根据本发明的一个实施例，如图11至图14所示，推杆70为异型杆。由此，异型杆结构的推杆70可以与多种结构配合，适用于各种非同轴、非同平面的装配关系，并且在一定程度上能够增加微动开关3的活动空间。

可选地，如图11和图12所示，根据本发明的一个实施例，推杆70包括：推动部71、连接部72和引水部73。

具体地，推动部71安装在安装孔11内，推动部71的下端711与弹性件80相连。连接部72的第一端721与推动部71相连，引水部73与连接部72的第二端722相连，且连接部72的第一端721的上表面相对于推动部71的高度大于等于第二端722的上表面相对于推动部71的高度。换言之，推动部71和引水部73在竖直方向上间隔开布置，与引水部73相连的第二端722的上表面相对于推动部71的高度小于等于与推动部71相连的第一端721的上表面相对于推动部71的高度，也就是说，第一端721的上表面在水平方向上的高度大于等于第二端722的上表面在水平方向上的高度。由此，当推杆70上有水流经过时，在引水部73和连接部72的配合下，由于连接部72的第一端721的上表面相对于第二端722的上表面的位置较高或等高，外界有水流经过引水部73时，不会从连接部72的相对位置较低的第二端722流到相对位置较高或等高的第一端721上，从而避免水流流到微动开关3内部，提高了微动开关3的使用安全性。

关于连接部72的形状没有特殊限制，只要能够实现上述技术效果即可。可选地，如图8所示，根据本发明的一个实施例，连接部72形成为直杆，连接部72分别与推动部71和引水部73垂直相连。进一步地，连接部72的第二端722与引水部73的下端相连，连接部72的第一端721与推动部71的上端相连。由此，该连接部72结构简单，制备材料少，价格低廉。

根据本发明的一个实施例，如图12所示，连接部72a形成为弧形杆，连接部72a的第二端721a与引水部73相连，连接部72a的第二端722a与推动部71相连。优选地，引水部73的上端的高度大于推动部71的上端的高度，且引水部73的下端与推动部71的下端齐平。进一步地，连接部72a的第一端721a的高度大于第二端722a的高度。由此，该结构的连接部72a能更好地将引水部73上的水流引流到引水部73的末端，保证了微动开关3的防水效果。

考虑到制备成本问题，根据本发明的一个实施例，推动部71、连接部72和引水部73一体形成。由此，一体形成的结构不仅可以保证推杆70的整体结构稳定性，而且可以降低制备难度，控制制备成本。

根据本发明实施例的微动开关3的异型推杆结构还可以如图13和图14所示，该结构的微动开关3可以与多种其他结构适配，扩大了微动开关3的适用范围，并且同样能够起到防水作用。

以上是对微动开关3的结构以及与锅体1、锅盖2相关联动作使得微动开关3处于断开状态或闭合状态，其中，可以理解的是，微动开关3是处于常闭状态的，只有在锅盖2与锅体1未完全闭合，推杆70位于第一位置，也就是说推杆70被锅盖2向下推压，微动开关3才处于断开状态。

根据本发明的一个实施例，如图1B所示，当第一开关检测电路为过零检测电路时，过零检测电路与第一触发开关之间还连接有第一分压电路105，即言，上述的压力烹饪器具还包括第一分压电路105，第一分压电路105连接在第一触发开关即微动开关3的另一端与第一开关检测电路102之间。其中，第一分压电路105包括串联的第一电阻R1和第二电阻R2。

进一步地，如图1B所示，上述的压力烹饪器具还包括第二分压电路106，第二分压电路106的一端通过压力开关K2与第一触发开关例如常闭开关3的另一端相连，第二开关检测电路例如电压检测电路107的一端与第二分压电路106的另一端相连，第二开关检测电路例如电压检测电路107的另一端与控制电路104相连，第二开关检测电路例如电压检测电路107用于检测交流电的电压大小，控制电路104根据交流电的电压大小来控制压力烹饪器具的加热功率以保证压力烹饪器具进行烹饪加热的稳定性，还用于检测压力开关K2的开关信号。其中，第二分压电路106也是由两个串联的电阻组成，第二开关检测电路例如电压检测电路107的具体电路如图15所示。

具体地，如图1B所示，加热回路101包括加热盘1011，加热盘1011的一端通过温度保险丝与交流电的一端例如零线N相连，加热盘1011的另一端与继电器K1中的开关的一端相连，继电器K1中的开关的另一端通过压力开关K2与第一触发开关例如常闭开关3的另一端相连，并且控制电路104包括：第一二极管D1、稳压管ZD1、第一三极管Q1、第三电阻R3和控制芯片1041。

其中，第一二极管D1的阴极与继电器K1中的控制线圈的一端和第一预设电压例如12V的电源分别相连；稳压管ZD1的阳极与第一二极管D1的阳极相连，稳压管ZD1的阴极与继电器K1中的控制线圈的另一端相连；第一三极管Q1的集电极与继电器K1中的控制线圈的另一端相连，第一三极管Q1的发射极接地；第三电阻R3连接在第一三极管Q1的基极与发射极之间；控制芯片1041的加热控制端HBOT与第一三极管Q1的基极相连，控制芯片1041的第一开关信号检测端(例如过零检测端ZERO)与第 一开关检测电路102(例如过零检测电路)相连，控制芯片1041的第二开关信号检测端(例如电压检测端POW)与第二开关检测电路107(例如电压检测电路)相连，控制芯片1041的开合盖指示控制端例如声音提示控制端BUZZ1、BUZZ2与开合盖指示器103中的声音提示组件1032相连，以及控制芯片1041的开合盖指示控制端例如灯光提示控制端SEG与开合盖指示灯1031相连。此外，控制芯片1041的温度采样端AD_TBOT还通过温度检测电路109与温度传感器110相连。根据本发明的一个实施例，开合盖指示灯1031可通过液晶数码管进行显示。

并且，根据本发明的一个实施例，如图16所示，声音提示组件1032包括喇叭BUZ和驱动喇叭BUZ的驱动单元10321，驱动单元10321根据控制芯片1041的控制信号驱动喇叭BUZ发出声音报警提示。

具体地，如图17所示，第一开关检测电路例如过零检测电路102包括：第二二极管D2、第二三极管Q2、第四电阻R4、第一电容C1、第五电阻R5、第六电阻R6和第二电容C2。

其中，第二二极管D2的阴极与第一分压电路105相连，第二三极管Q2的基极与第二二极管D2的阳极相连，第二三极管Q2的发射极与第二预设电压例如5V的电源相连，第四电阻R4连接在第二三极管Q2的基极与发射极之间，第一电容C1的一端与第二三极管Q2的基极相连，第一电容C1的另一端接地，第五电阻R5的一端与第二三极管Q2的集电极相连，第五电阻R5的另一端接地，第六电阻R6的一端与第二三极管Q2的集电极相连，第六电阻R6的另一端与控制电路104即控制电路中的控制芯片的过零检测端ZERO相连，第二电容C2的一端与第六电阻R6的另一端相连，第二电容C2的另一端接地。

在本发明的实施例中，如图1A或图1B所示，上述的压力烹饪器具还包括低压供电电路108，低压供电电路108与交流电相连以将所述交流电转换为第一预设电压例如12V的电源和第二预设电压例如5V的电源，其中，所述第一预设电压大于所述第二预设电压，12V的电源可为继电器K1供电，5V的电源可为控制芯片、过零检测电路、电压检测电路、喇叭的驱动单元供电。

综上所述，本发明实施例的压力烹饪器具例如电压力锅100在锅盖2与锅体1进行闭合即合盖的过程中(尤其是从开盖煮到合盖煮的过程中)若锅盖2与锅体1未完全闭合时，第一触发开关例如微动开关3中的推杆70受到锅盖2的推压，使得微动开关3处于断开状态，这样加热回路101是断开的，加热回路101中的加热盘1011断电不会进行加热，同时第一开关检测电路例如过零检测电路102检测不到交流电的过零 信号从而会输出触发信号至控制电路104中的控制芯片1041，控制芯片1041控制开合盖指示灯1031点亮和/或控制声音提示组件1032发出声音报警提示，方便用户及时知道锅盖2与锅体1未完全闭合，不仅给用户带来方便，还保证烹饪安全。

根据本发明实施例的压力烹饪器具，通过在输入的交流电的另一端设置串联的第一触发开关和第二触发开关，第一触发开关和第二触发开关中的一个用以检测锅盖与锅体是否未处于完全闭合的状态，并在锅盖与锅体未处于完全闭合的状态时，第一触发开关和第二触发开关中的一个处于断开状态，这样加热回路也断开，并且，在锅盖与锅体未处于完全闭合的状态时控制电路根据第一触发开关的开关信号或者第二触发开关的开关信号控制开合盖指示器发出报警提示，提示用户锅盖与锅体未完全闭合，给用户带来方便的同时，保证烹饪安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (11)

1.一种压力烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；

锅盖；

加热回路，所述加热回路的一端与输入的交流电的一端相连；

串联的第一触发开关和第二触发开关，所述第一触发开关的一端与所述交流电的另一端相连，所述第一触发开关的另一端与所述第二触发开关的一端相连；

继电器，所述继电器中的开关的一端与所述第二触发开关的另一端相连，所述继电器中的开关的另一端与所述加热回路的另一端相连；

用于检测所述第一触发开关的开关信号的第一开关检测电路，所述第一开关检测电路的一端与所述第一触发开关的另一端相连；

用于检测所述第二触发开关的开关信号的第二开关检测电路，所述第二开关检测电路的一端与所述第二触发开关的另一端相连；

开合盖指示器；以及

控制电路，所述控制电路分别与所述第一开关检测电路的另一端、所述第二开关检测电路的另一端、所述继电器中的控制线圈和所述开合盖指示器相连，在所述锅盖与所述锅体未处于完全闭合的状态时所述控制电路根据所述第一触发开关的开关信号或者所述第二触发开关的开关信号控制所述开合盖指示器发出报警提示。

2.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述第一触发开关和所述第二触发开关中的任意一个为开合盖检测开关。

3.如权利要求2所述的压力烹饪器具，其特征在于，当所述第一触发开关为所述开合盖检测开关时，所述第二触发开关为压力开关。

4.如权利要求3所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述开合盖检测开关为常闭开关或者常开开关。

5.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述开合盖指示器包括开合盖指示灯和/或声音提示组件。

6.如权利要求4所述的压力烹饪器具，其特征在于，当所述开合盖检测开关为所述常闭开关时，所述开合盖检测开关为微动开关。

7.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述第一开关检测电路或所述第二开关检测电路为电压检测电路、过零检测电路或光耦检测电路中的任意一种。

8.如权利要求7所述的压力烹饪器具，其特征在于，当所述第一开关检测电路为所述过零检测电路时，所述过零检测电路与所述第一触发开关之间还连接有第一分压电路，所述第一分压电路包括串联的第一电阻和第二电阻，所述过零检测电路具体包括：

第二二极管，所述第二二极管的阴极与所述第一分压电路相连；

第二三极管，所述第二三极管的基极与所述第二二极管的阳极相连，所述第二三极管的发射极与第二预设电压的电源相连；

第四电阻，所述第四电阻连接在所述第二三极管的基极与发射极之间；

第一电容，所述第一电容的一端与所述第二三极管的基极相连，所述第一电容的另一端接地；

第五电阻，所述第五电阻的一端与所述第二三极管的集电极相连，所述第五电阻的另一端接地；

第六电阻，所述第六电阻的一端与所述第二三极管的集电极相连，所述第六电阻的另一端与所述控制电路相连；

第二电容，所述第二电容的一端与所述第六电阻的另一端相连，所述第二电容的另一端接地。

9.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述加热回路包括加热盘，所述加热盘的一端与所述交流电的一端相连，所述加热盘的另一端与所述继电器中的开关的一端相连，所述控制电路包括：

第一二极管，所述第一二极管的阴极与所述继电器中的控制线圈的一端和第一预设电压的电源分别相连；

稳压管，所述稳压管的阳极与所述第一二极管的阳极相连，所述稳压管的阴极与所述继电器中的控制线圈的另一端相连；

第一三极管，所述第一三极管的集电极与所述继电器中的控制线圈的另一端相连，所述第一三极管的发射极接地；

第三电阻，所述第三电阻连接在所述第一三极管的基极与发射极之间；

控制芯片，所述控制芯片的加热控制端与所述第一三极管的基极相连，所述控制芯片的第一开关信号检测端与所述第一开关检测电路相连，所述控制芯片的第二开关信号检测端与所述第二开关检测电路相连，所述控制芯片的开合盖指示控制端与所述开合盖指示器相连。

10.如权利要求5所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述声音提示组件包括喇叭和驱动所述喇叭的驱动单元。

11.如权利要求1-10中任一项所述的压力烹饪器具，其特征在于，还包括低压供电电路，所述低压供电电路与所述交流电相连以将所述交流电转换为第一预设电压的电源和第二预设电压的电源，其中，所述第一预设电压大于所述第二预设电压。