CN112998517B - 烹饪器具 - Google Patents

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    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/08Pressure-cookers; Lids or locking devices specially adapted therefor
    • A47J27/0802Control mechanisms for pressure-cookers

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具,包括:锅体;盖体,可开合地设置在锅体上;控制组件,设置在锅体或盖体上,在盖体盖合在锅体上且盖体未锁定到位时,控制组件被触发以断开烹饪器具的电路;控制组件包括:感应件;移动件,盖体能够按压移动件以使移动件由第一位置运动至第二位置,在移动件运动至第二位置的情况下,感应件被触发以断开烹饪器具的电路。本发明所提供的烹饪器具,盖体可开合地设置在锅体上,控制组件设置在锅体或盖体上,当盖体盖合在锅体上且盖体未锁定到位时,则控制组件被触发,烹饪器具的电路被断开,使得烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体而造成安全事故,提升产品的安全性。

Description

烹饪器具
技术领域
本发明涉及厨房器具技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
相关技术中的压力锅等烹饪器具,一般是通过检测装置进行开合盖检测,如图1所示的检测装置300’,该种检测装置300’,零件数量较多,装配结构复杂,需要人工进行组装,无法实现自动化组装生产,装配工时较长,影响产品的生产效率,且装配成本高,进而导致产品成本高。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一个方面在于,提供了一种烹饪器具。
有鉴于此,根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种烹饪器具,包括:锅体;盖体,可开合地设置在锅体上;控制组件,设置在锅体或盖体上,在盖体盖合在锅体上且盖体未锁定到位时,控制组件被触发以断开烹饪器具的电路;控制组件包括:感应件;移动件,盖体能够按压移动件以使移动件由第一位置运动至第二位置,在移动件运动至第二位置的情况下,感应件被触发以断开烹饪器具的电路。
本发明所提供的烹饪器具包括锅体、盖体和控制组件,其中,盖体可开合地设置在锅体上,控制组件设置在锅体或盖体上,当盖体盖合在锅体上且盖体未锁定到位时,则控制组件被触发,烹饪器具的电路被断开,使得烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体而造成安全事故,提升产品的安全性。具体地,控制组件包括感应件和移动件,当盖体盖合在锅体上且盖体未锁定到位时,也即,盖体刚刚盖合到锅体上还未旋转到锁定位置,盖体按压移动件,使得移动件由第一位置向第二位置运动,在移动件运动至第二位置时,感应件被触发,烹饪器具的电路被断开,此时,烹饪器具无法工作,可以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体而造成安全事故,提升产品的安全性。进一步地,当盖体盖合在锅体上且盖体锁定到位时,也即,盖体盖合到锅体上且旋转到锁定位置,盖体已旋转到离开移动件的位置,也即,盖体无法按压移动件,移动件由第二位置回复到第一位置,此时,感应件未被触发,烹饪器具可以正常工作。相比于相关技术中的检测装置,本发明仅通过感应件和移动件即可实现烹饪器具的开合盖的检测,简化了检测装置的结构,节省了零件,同时也简化了组装工艺,可实现自动化组合生产,减少了组装工时,提高了生产效率,降低了人工成本。
可以理解的是,在盖体未盖合到锅体上时,由于盖体未按压移动件,使得控制组件未被触发,此种状态下,烹饪器具的电路未被断开,可以正常工作,也即,烹饪器具在盖体打开的状态下可以加热工作,提升了烹饪器具的适用范围。
另外,本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,进一步地,盖体可盖合在锅体上或与锅体相分离,控制组件设置在锅体上;烹饪器具还包括:安装槽,设置在锅体上,控制组件设置在安装槽中,移动件的一部分凸出于锅体的上表面。
在该技术方案中,盖体可盖合在锅体上或与锅体相分离,也即,盖体和锅体是不连接在一起的两个零件,盖体可以单独由锅体上分离,使得盖体的清洗方便,提升用户的使用体验。进一步地,由于盖体与锅体可以完全分离,控制组件设置在锅体上,可以直接与锅体内的供电零部件相连接,简化了控制组件的电路连接,降低了产品的生产成本,解决了将控制组件设置在盖体上无法接线,导致控制组件的电路连接复杂的问题。具体地,在锅体上设置安装槽,用于放置控制组件,并将移动件的一部分凸出于锅体的上表面,当盖体与锅体分离时,盖体无法按压移动件,移动件处于第一位置,此时,感应件未被触发,烹饪器具可以正常工作。当盖体盖合在锅体上且盖体未锁定到位时,盖体能够按压移动件,使得移动件由第一位置运动至第二位置,在移动件运动至第二位置时,感应件被触发,烹饪器具的电路被断开,此时,烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体而造成安全事故,提升产品的安全性。
在上述任一技术方案中,进一步地,盖体与锅体旋合连接,盖体相对于锅体在盖合位置和锁定位置之间旋转,盖体包括:盖本体;压合部,设置在盖本体的侧壁上,当盖体位于盖合位置时,压合部按压移动件,当盖体旋转到锁定位置时,压合部与移动件相分离。
在该技术方案中,盖体与锅体旋合连接,也即盖体可以相对于锅体在盖合位置和锁定位置之间旋转,具体地,盖体包括盖本体和压合部,通过在盖本体的侧壁上设置压合部,使得盖本体在旋转过程中,处于盖合位置时,压合部可以按压移动件,使得移动件由第一位置运动至第二位置,在移动件运动至第二位置时,感应件被触发,烹饪器具的电路被断开,烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体而造成安全事故;当盖本体旋转到锁定位置时,压合部与移动件分离,也即,当盖本体旋转到锁定位置时压合部不能按压移动件,移动件回到第一位置,此时,感应件未被触发,烹饪器具可以正常工作。
在上述任一技术方案中,进一步地,压合部上设有与移动件配合的止抵面,止抵面设置在压合部的底壁上,止抵面被构造为由压合部的边沿向内部逐渐向下倾斜的斜面。
在该技术方案中,在压合部底壁上设置止抵面,与移动件配合,以实现移动件在第一位置和第二位置转换,当盖体位于盖合位置时,通过止抵面按压移动件,使得移动件由第一位置向第二位置运动,当盖体旋转到锁定位置时,止抵面与移动件相分离,移动件由第二位置回复到第一位置。具体地,止抵面被构造为由压合部的边沿向内部逐渐向下倾斜的斜面,使得在盖体由锁定位置向盖合位置旋转的过程中,止抵面的边沿较高位置处先与移动件接触,然后随着盖体的旋转,止挡部的较低位置处转动到与移动件接触,直至移动件被按压到第二位置,通过将止挡面设置为斜面,使得盖体在由锁定位置向盖合位置旋转的过程中可以自动实现移动件的按压,自动控制烹饪器具的电路断开,进一步地提升产品的安全性,并且,将止抵面设置为斜面,具有结构简单、易于加工生产的优点。
在上述任一技术方案中,进一步地,锅体包括:外壳;内锅;外壳罩,设置在外壳中,外壳罩设置在内锅的外侧,安装槽设置在外壳罩上。
在该技术方案中,锅体包括外壳、内锅和外壳罩,外壳罩设置在外壳中,外壳罩设置在内锅的外侧,并在外壳罩上设置安装槽,用于放置控制组件,控制组件置于安装槽后,移动件的一部分凸出于外壳罩的上表面,以便与盖体配合,使得移动件在受到盖体的按压时,可以从第一位置向第二位置运动。
在上述任一技术方案中,进一步地,烹饪器具还包括:安装槽,设置在盖体上,控制组件设置在安装槽中,移动件的一部分凸出于盖体的下表面。
在该技术方案中,通过在盖体上设置安装槽,用于放置控制组件,并将移动件的一部分凸出于盖体的下表面,当盖体与锅体分离时,锅体无法按压移动件,移动件处于第一位置,此时,感应件未被触发,烹饪器具可以正常工作。当盖体盖合在锅体上且盖体未锁定到位时,锅体能够按压移动件,使得移动件由第一位置运动至第二位置,在移动件运动至第二位置时,感应件被触发,烹饪器具的电路被断开,此时,烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体而造成安全事故,提升产品的安全性。
在上述任一技术方案中,进一步地,盖体与锅体旋合连接,盖体相对于锅体在盖合位置和锁定位置之间旋转,锅体包括:外壳;压合部,设置在外壳的侧壁上,当盖体位于盖合位置时,压合部按压移动件,当盖体旋转到锁定位置时,压合部与移动件相分离。
在该技术方案中,盖体与锅体旋合连接,也即盖体可以相对于锅体在盖合位置和锁定位置之间旋转,具体地,锅体包括外壳和压合部,通过在外壳的侧壁上设置压合部,使得盖体在旋转过程中,处于盖合位置时,压合部可以按压移动件,使得移动件由第一位置运动至第二位置,在移动件运动至第二位置时,感应件被触发,烹饪器具的电路被断开,烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体而造成安全事故;当盖体旋转到锁定位置时,压合部与移动件分离,也即,当盖体旋转到锁定位置时压合部不能按压移动件,移动件回到第一位置,此时,感应件未被触发,烹饪器具可以正常工作。
在上述任一技术方案中,进一步地,感应件上设有触发键,移动件上设有避让槽;移动件位于第一位置时,触发键位于避让槽中,感应件未被触发;移动件位于第二位置时,触发键与移动件相抵触,感应件被触发。
在该技术方案中,通过在感应件上设置触发键,用于触发感应件,并通过在移动件设置可以容纳触发键的避让槽,使得通过移动移动件可以实现感应件在触发状态与未触发状态之间转换。具体地,当移动件位于第一位置时,触发键位于避让槽内,此时,感应件处于未被触发状态,烹饪器具的电路闭合,烹饪器具可以正常工作,当移动件移动至第二位置时,触发键位于避让槽外,此时,移动件与触发键相抵触,感应件处于被触发状态,使得烹饪器具的电路断开,烹饪器具不能正常工作。
在上述任一技术方案中,进一步地,避让槽被构造为设置在移动件上的凹槽,凹槽设置在移动件上与感应件相对的侧壁上;凹槽的槽壁被构造为由凹槽的槽底逐渐向外倾斜的斜面。
在该技术方案中,凹槽用于容纳触发键,凹槽的槽壁被构造为由凹槽的槽底逐渐向外倾斜的斜面,当移动件由第一位置移动至第二位置时,触发键可以沿斜面相对运动到凹槽外,此时,移动件与触发键相抵触,感应件处于被触发状态,盖体处于盖合位置,未锁定到位,烹饪器具的电路被断开,无法工作,可以避免烹饪器具在盖体未锁定到位的情况下工作;当移动件由第二位置回复到第一位置时,触发键再次沿斜面相对运动到凹槽内,此时,感应件处于未被触发状态,烹饪器具可以正常工作。
在上述任一技术方案中,进一步地,控制组件还包括:固定盒,固定盒被配置为适于安装感应件及移动件;弹性件,设置在固定盒上,弹性件被配置为适于驱动移动件回复到第一位置。
在该技术方案中,通过将感应件和移动件置于固定盒内,可以避免异物进入控制组件内,影响控制组件的正常工作,并且在安装控制组件时更易操作。同时,通过设置弹性件,可以为移动件从第二位置回复到第一位置提供驱动力,以保证移动件快速、准确地从第二位置回复到第一位置,进一步地,将感应件、移动件及弹性件都集成在固定盒内也便于产品的组装,提升产品的整体性。
在上述任一技术方案中,进一步地,控制组件还包括:第一安装位,设置在固定盒上,第一安装位包括卡扣,感应件通过卡扣安装在第一安装位中;第二安装位,设置在固定盒上,第二安装位包括安装孔,移动件通过安装孔安装在第二安装位中,移动件能够在安装孔中运动。
在该技术方案中,通过卡扣将感应件固定在固定盒的第一安装位,通过安装孔将移动件安装在固定盒的第二安装位,其中,移动件在安装孔中运动,实现在第一位置和第二位置之间转换,当移动件位于第一位置时,盖体处于锁定位置,感应件处于未被触发状态,烹饪器具可以正常工作,当移动件位于第二位置时,盖体处于盖合位置,未锁定到位,感应件处于被触发状态,烹饪器具的电路被断开,无法工作,可以避免烹饪器具在盖体未锁定到位的情况下工作。
在上述任一技术方案中,进一步地,移动件包括:按压杆;触发杆,与按压杆的一端相连接;其中,按压杆为折弯段,触发杆由安装孔穿过与感应件相接触。
在该技术方案中,移动件包括按压杆和触发杆,其中,按压杆在受到外力时,带动触发杆一起由第一位置向第二位置移动,触发杆在移动到第二位置时,穿过安装孔与感应件相接触,进而触发感应件,使得烹饪器具的电路被断开,以避免烹饪器具在盖体未锁定到位的情况下工作。
在上述任一技术方案中,进一步地,固定盒上设有凸块,触发杆远离按压杆的一端设有固定孔;弹性件为弹簧,弹簧的一端插设在固定孔中,弹簧的另一端套设在凸块上并抵接于固定盒。
在该技术方案中,通过在触发杆上设置固定孔,在固定盒上设置凸块,实现对弹簧的两端进行定位,避免弹簧在受力时发生位置移动,提高产品的可靠性。具体地,固定盒上设有凸块,在触发杆远离按压杆的一端设有固定孔,将弹簧的一端插设在固定孔中,另一端套设在凸块上,实现对弹簧的定位,避免弹簧发生位置移动,无法驱动移动件回复到第一位置。
在上述任一技术方案中,进一步地,控制组件还包括:导向槽,设置在固定盒上;导向部,设置在移动件上,导向部插设在导向槽中并能够在导向槽中移动。
在该技术方案中,通过设置导向槽对移动件进行旋转限位,防止移动件在安装孔中移动时发生转动。具体地,在固定盒上设置导向槽,在移动件上设置可以插设在导向槽中的导向部,当移动件在安装孔中移动时,导向部在导向槽内移动,导向槽通过对导向部的限位,实现对移动件的旋转限位。
在上述任一技术方案中,进一步地,导向槽的横截面为T型,导向部被构造为T型键。
在该技术方案中,具体地,将导向槽设置为T型槽,导向部设置为与T型槽配合的T型键,当移动件在安装孔中移动时,T型键在T型槽内移动,T型槽通过对T型键的限位,实现对移动件的旋转限位,防止移动件在安装孔中移动时发生晃动。
在本发明的描述中,需要说明的是,本发明所提及的“烹饪器具”可包含任何可应用本发明技术方案的能够对食物进行烹饪处理的烹饪器具,包括但不限于压力锅、电饭煲。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了相关技术中烹饪器具的检测装置的一个爆炸图;
图2示出了根据本发明一个实施例的烹饪器具处于未锁定状态的结构示意图;
图3示出了根据本发明一个实施例的烹饪器具处于锁定状态的结构示意图;
图4示出了图3根据本发明一个实施例的烹饪器具在A处的局部放大图;
图5示出了根据本发明一个实施例的控制组件的一个爆炸图;
图6示出了根据本发明一个实施例的外壳罩和控制组件的一个爆炸图;
图7示出了根据本发明一个实施例的外壳罩和控制组件组装后的结构示意图;
图8示出了根据本发明一个实施例的外壳罩和控制组件组装后的另一个结构示意图;
图9示出了根据本发明一个实施例的移动件位于第一位置的结构示意图;
图10示出了根据本发明一个实施例的移动件位于第一位置的结构示意图;
图11示出了根据本发明一个实施例的移动件位于第二位置的结构示意图;
图12示出了根据本发明一个实施例的移动件位于第二位置的另一个结构示意图;
图13示出了根据本发明一个实施例的移动件和固定盒的一个爆炸图;
图14示出了根据本发明一个实施例的触发杆和固定孔的一个爆炸图。
其中,图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
300’检测装置。
其中,图2至图14中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100锅体,102外壳,104外壳罩,1042安装槽,200盖体,202盖本体,204压合部,206止抵面,300控制组件,302感应件,3022触发键,304移动件,3042避让槽,3044按压杆,3046触发杆,3048固定孔,306固定盒,3062凸块,3064安装孔,3066第一安装位,3068第二安装位,308弹性件,310导向槽,312导向部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图2至图14描述根据本发明一些实施例的烹饪器具。
实施例一
如图2、图3和图4所示,根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种烹饪器具,包括:锅体100、盖体200及控制组件300,其中,控制组件300包括感应件302和移动件304。
具体地,盖体200可开合地设置在锅体100上,控制组件300设置在锅体100或盖体200上,当盖体200盖合在锅体100上且盖体200未锁定到位时,则控制组件300被触发,烹饪器具的电路被断开,使得烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体200而造成安全事故,提升产品的安全性。具体地,控制组件300包括感应件302和移动件304,当盖体200盖合在锅体100上且盖体200未锁定到位时,也即,盖体200刚刚盖合到锅体100上还未旋转到锁定位置,盖体200按压移动件304,使得移动件304由第一位置向第二位置运动,在移动件304运动至第二位置时,感应件302被触发,烹饪器具的电路被断开,此时,烹饪器具无法工作,可以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体200而造成安全事故,提升产品的安全性。进一步地,当盖体200盖合在锅体100上且盖体200锁定到位时,也即,盖体200盖合到锅体100上且旋转到锁定位置,盖体200已旋转到离开移动件304的位置,也即,盖体200无法按压移动件304,移动件304由第二位置回复到第一位置,此时,感应件302未被触发,烹饪器具可以正常工作。相比于相关技术中的检测装置,本发明仅通过感应件302和移动件304即可实现烹饪器具的开合盖的检测,简化了检测装置的结构,节省了零件,同时也简化了组装工艺,可实现自动化组合生产,减少了组装工时,提高了生产效率,降低了人工成本。
可以理解的是,在盖体200未盖合到锅体100上时,由于盖体200未按压移动件304,使得控制组件300未被触发,此种状态下,烹饪器具的电路未被断开,可以正常工作,也即,烹饪器具在盖体200打开的状态下可以加热工作,提升了烹饪器具的适用范围。
进一步地,如图5所示,感应件302上设有触发键3022,移动件304上设有避让槽3042;移动件304位于第一位置时,触发键3022位于避让槽3042中,感应件302未被触发;移动件304位于第二位置时,触发键3022与移动件304相抵触,感应件302被触发。通过在感应件302上设置触发键3022,用于触发感应件302,并通过在移动件304设置可以容纳触发键3022的避让槽3042,使得通过移动移动件304可以实现感应件302在触发状态与未触发状态之间转换。具体地,当移动件304位于第一位置时,触发键3022位于避让槽3042内,此时,感应件302处于未被触发状态,烹饪器具的电路闭合,烹饪器具可以正常工作,当移动件304移动至第二位置时,触发键3022位于避让槽3042外,此时,移动件304与触发键3022相抵触,感应件302处于被触发状态,使得烹饪器具的电路断开,烹饪器具不能正常工作。
进一步地,避让槽3042被构造为设置在移动件304上的凹槽,凹槽设置在移动件304上与感应件302相对的侧壁上;凹槽的槽壁被构造为由凹槽的槽底逐渐向外倾斜的斜面。通过设置用于容纳触发键3022的凹槽,且凹槽的槽壁被构造为由凹槽的槽底逐渐向外倾斜的斜面,当移动件304由第一位置移动至第二位置时,触发键3022可以沿斜面相对运动到凹槽外,此时,移动件304与触发键3022相抵触,感应件302处于被触发状态,盖体200处于盖合位置,未锁定到位,烹饪器具的电路被断开,无法工作,可以避免烹饪器具在盖体200未锁定到位的情况下工作;当移动件304由第二位置回复到第一位置时,触发键3022再次沿斜面相对运动到凹槽内,此时,感应件302处于未被触发状态,烹饪器具可以正常工作。
实施例二
如图3和图4所示,在本发明的一个具体实施例中,盖体200可盖合在锅体100上或与锅体100相分离,控制组件300设置在锅体100上;烹饪器具还包括:安装槽,设置在锅体100上,控制组件300设置在安装槽中,移动件304的一部分凸出于锅体100的上表面。盖体200可盖合在锅体100上或与锅体100相分离,也即,盖体200和锅体100是不连接在一起的两个零件,盖体200可以单独由锅体100上分离,使得盖体200的清洗方便,提升用户的使用体验。进一步地,由于盖体200与锅体100可以完全分离,控制组件300设置在锅体100上,可以直接与锅体100内的供电零部件相连接,简化了控制组件300的电路连接,降低了产品的生产成本,解决了将控制组件300设置在盖体200上无法接线,导致控制组件300的电路连接复杂的问题。具体地,在锅体100上设置安装槽,用于放置控制组件300,并将移动件304的一部分凸出于锅体100的上表面,当盖体200与锅体100分离时,盖体200无法按压移动件304,移动件304处于第一位置,此时,感应件302未被触发,烹饪器具可以正常工作。当盖体200盖合在锅体100上且盖体200未锁定到位时,盖体200能够按压移动件304,使得移动件304由第一位置运动至第二位置,在移动件304运动至第二位置时,感应件302被触发,烹饪器具的电路被断开,此时,烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体200而造成安全事故,提升产品的安全性。
进一步地,如图2和图3所示,盖体200与锅体100旋合连接,盖体200相对于锅体100在盖合位置和锁定位置之间旋转,其中,盖体200包括:盖本体202;压合部204,设置在盖本体202的侧壁上,当盖体200位于盖合位置时,压合部204按压移动件304,当盖体200旋转到锁定位置时,压合部204与移动件304相分离。盖体200与锅体100旋合连接,也即盖体200可以相对于锅体100在盖合位置和锁定位置之间旋转,具体地,盖体200包括盖本体202和压合部204,通过在盖本体202的侧壁上设置压合部204,使得盖本体202在旋转过程中,处于盖合位置时,压合部204可以按压移动件304,使得移动件304由第一位置运动至第二位置,在移动件304运动至第二位置时,感应件302被触发,烹饪器具的电路被断开,烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体200而造成安全事故;当盖本体202旋转到锁定位置时,压合部204与移动件304分离,也即,当盖本体202旋转到锁定位置时压合部204不能按压移动件304,移动件304回到第一位置,此时,感应件302未被触发,烹饪器具可以正常工作。
进一步地,如图3和图4所示,压合部204上设有与移动件304配合的止抵面206,止抵面206设置在压合部204的底壁上,止抵面206被构造为由压合部204的边沿向内部逐渐向下倾斜的斜面。通过在压合部204底壁上设置止抵面206,与移动件304配合,以实现移动件304在第一位置和第二位置转换,当盖体200位于盖合位置时,通过止抵面206按压移动件304,使得移动件304由第一位置向第二位置运动,当盖体200旋转到锁定位置时,止抵面206与移动件304相分离,移动件304由第二位置回复到第一位置。具体地,止抵面206被构造为由压合部204的边沿向内部逐渐向下倾斜的斜面,使得在盖体200由锁定位置向盖合位置旋转的过程中,止抵面206的边沿较高位置处先与移动件304接触,然后随着盖体200的旋转,止挡部的较低位置处转动到与移动件304接触,直至移动件304被按压到第二位置,通过将止挡面设置为斜面,使得盖体200在由锁定位置向盖合位置旋转的过程中可以自动实现移动件304的按压,自动控制烹饪器具的电路断开,进一步地提升产品的安全性,并且,将止抵面206设置为斜面,具有结构简单、易于加工生产的优点。
进一步地,如图6、图7和图8所示,锅体100包括:外壳102;内锅(图中未示出);外壳罩104,设置在外壳102中,外壳罩104设置在内锅的外侧,安装槽1042设置在外壳罩104上。安装槽1042用于放置控制组件300,控制组件300置于安装槽1042后,移动件304的一部分凸出于外壳罩104的上表面,以便与盖体200配合,使得移动件304在受到盖体200的按压时,可以从第一位置向第二位置运动。
实施例三
在本发明的另一个具体实施例中,烹饪器具还包括:安装槽,设置在盖体200上,控制组件300设置在安装槽中,移动件304的一部分凸出于盖体200的下表面。通过在盖体200上设置安装槽,用于放置控制组件300,并将移动件304的一部分凸出于盖体200的下表面,当盖体200与锅体100分离时,锅体100无法按压移动件304,移动件304处于第一位置,此时,感应件302未被触发,烹饪器具可以正常工作。当盖体200盖合在锅体100上且盖体200未锁定到位时,锅体100能够按压移动件304,使得移动件304由第一位置运动至第二位置,在移动件304运动至第二位置时,感应件302被触发,烹饪器具的电路被断开,此时,烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体200而造成安全事故,提升产品的安全性。
进一步地,盖体200与锅体100旋合连接,盖体200相对于锅体100在盖合位置和锁定位置之间旋转,锅体100包括:外壳102;压合部,设置在外壳102的侧壁上,当盖体200位于盖合位置时,压合部按压移动件304,当盖体200旋转到锁定位置时,压合部与移动件304相分离。盖体200与锅体100旋合连接,也即盖体200可以相对于锅体100在盖合位置和锁定位置之间旋转,具体地,锅体100包括外壳102和压合部,通过在外壳102的侧壁上设置压合部,使得盖体200在旋转过程中,处于盖合位置时,压合部可以按压移动件304,使得移动件304由第一位置运动至第二位置,在移动件304运动至第二位置时,感应件302被触发,烹饪器具的电路被断开,烹饪器具无法工作,以防止烹饪器具工作后内部压力升高,压力冲开未被锁定的盖体200而造成安全事故;当盖体200旋转到锁定位置时,压合部与移动件304分离,也即,当盖体200旋转到锁定位置时压合部不能按压移动件304,移动件304回到第一位置,此时,感应件302未被触发,烹饪器具可以正常工作。
实施例四
如图5、图9、图10、图11和图12所示,在上述任一实施例的基础上,控制组件300还包括:固定盒306,固定盒306被配置为适于安装感应件302及移动件304;弹性件308,设置在固定盒306上,弹性件308被配置为适于驱动移动件304回复到第一位置。通过将感应件302和移动件304置于固定盒306内,可以避免异物进入控制组件300内,影响控制组件300的正常工作,并且在安装控制组件300时更易操作。同时,通过设置弹性件308,可以为移动件304从第二位置回复到第一位置提供驱动力,以保证移动件304快速、准确地从第二位置回复到第一位置,进一步地,将感应件302、移动件304及弹性件308都集成在固定盒306内也便于产品的组装,提升产品的整体性。
进一步地,如图5所示,控制组件300还包括:第一安装位3066,设置在固定盒306上,第一安装位3066包括卡扣,感应件302通过卡扣安装在第一安装位3066中;第二安装位3068,设置在固定盒306上,第二安装位3068包括安装孔3064,移动件304通过安装孔3064安装在第二安装位3068中,移动件304能够在安装孔3064中运动。通过卡扣将感应件302固定在固定盒306的第一安装位3066,通过安装孔3064将移动件304安装在固定盒306的第二安装位3068,其中,移动件304在安装孔3064中运动,实现在第一位置和第二位置之间转换,当移动件304位于第一位置时,盖体200处于锁定位置,感应件302处于未被触发状态,烹饪器具可以正常工作,当移动件304位于第二位置时,盖体200处于盖合位置,未锁定到位,感应件302处于被触发状态,烹饪器具的电路被断开,无法工作,可以避免烹饪器具在盖体200未锁定到位的情况下工作。
进一步地,如图13所示,移动件304包括:按压杆3044;触发杆3046,与按压杆3044的一端相连接;其中,按压杆3044为折弯段,触发杆3046由安装孔3064穿过与感应件302相接触。按压杆3044在受到外力时,带动触发杆3046一起由第一位置向第二位置移动,触发杆3046在移动到第二位置时,穿过安装孔3064与感应件302相接触,进而触发感应件302,使得烹饪器具的电路被断开,以避免烹饪器具在盖体200未锁定到位的情况下工作。
实施例五
如图9、图13和图14所示,在上述任一实施例的基础上,进一步地,固定盒306上设有凸块3062,触发杆3046远离按压杆3044的一端设有固定孔3048;弹性件308为弹簧,弹簧的一端插设在固定孔3048中,弹簧的另一端套设在凸块3062上并抵接于固定盒306。通过在触发杆3046上设置固定孔3048,在固定盒306上设置凸块3062,将弹簧的一端插设在固定孔3048中,另一端套设在凸块3062上,实现对弹簧的两端进行定位,避免弹簧在受力时发生位置移动,无法驱动移动件304回复到第一位置,提高产品的可靠性。
进一步地,如图13和图14所示,控制组件300还包括:导向槽310,设置在固定盒306上;导向部312,设置在移动件304上,导向部312插设在导向槽310中并能够在导向槽310中移动。通过在固定盒306上设置导向槽310,在移动件304上设置可以插设在导向槽310中的导向部312,对移动件304进行旋转限位,当移动件304在安装孔3064中移动时,导向部312在导向槽310内移动,导向槽310通过对导向部312的限位,实现对移动件304的旋转限位,防止移动件304在安装孔3064中移动时发生转动。具体地,导向槽310可以设置为T型槽,导向部312可以设置为与T型槽配合的T型键,当移动件304在安装孔3064中移动时,T型键在T型槽内移动,T型槽通过对T型键的限位,实现对移动件304的旋转限位,防止移动件304在安装孔3064中移动时发生晃动。
在本发明的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅体;
盖体,可开合地设置在所述锅体上;
控制组件,设置在所述锅体或所述盖体上,在所述盖体盖合在所述锅体上且所述盖体未锁定到位时,所述控制组件被触发以断开所述烹饪器具的电路;所述控制组件包括:
感应件;
移动件,当所述控制组件设置在所述盖体上,所述锅体能够按压所述移动件,当所述控制组件设置在所述锅体上,所述盖体能够按压所述移动件,以使所述移动件由第一位置运动至第二位置,在所述移动件运动至所述第二位置的情况下,所述感应件被触发以断开所述烹饪器具的电路;
所述感应件上设有触发键,所述移动件上设有避让槽;
所述移动件位于所述第一位置时,所述触发键位于所述避让槽中,所述感应件未被触发;
所述移动件位于所述第二位置时,所述触发键与所述移动件相抵触,所述感应件被触发;
所述控制组件包括:
固定盒;
弹性件,设置在所述固定盒上;
所述移动件包括:
按压杆;
触发杆,与所述按压杆的一端相连接;
所述固定盒上设有凸块,所述触发杆远离所述按压杆的一端设有固定孔;
所述弹性件为弹簧,所述弹簧的一端插设在所述固定孔中,所述弹簧的另一端套设在所述凸块上并抵接于所述固定盒。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体可盖合在所述锅体上或与所述锅体相分离,所述控制组件设置在所述锅体上;所述烹饪器具还包括:
安装槽,设置在所述锅体上,所述控制组件设置在所述安装槽中,所述移动件的一部分凸出于所述锅体的上表面。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体与所述锅体旋合连接,所述盖体相对于所述锅体在盖合位置和锁定位置之间旋转,所述盖体包括:
盖本体;
压合部,设置在所述盖本体的侧壁上,当所述盖体位于所述盖合位置时,所述压合部按压所述移动件,当所述盖体旋转到所述锁定位置时,所述压合部与所述移动件相分离。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,
所述压合部上设有与所述移动件配合的止抵面,所述止抵面设置在所述压合部的底壁上,所述止抵面被构造为由所述压合部的边沿向内部逐渐向下倾斜的斜面。
5.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述锅体包括:
外壳;
内锅;
外壳罩,设置在所述外壳中,所述外壳罩设置在所述内锅的外侧,所述安装槽设置在所述外壳罩上。
6.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括:
安装槽,设置在所述盖体上,所述控制组件设置在所述安装槽中,所述移动件的一部分凸出于所述盖体的下表面。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体与所述锅体旋合连接,所述盖体相对于所述锅体在盖合位置和锁定位置之间旋转,所述锅体包括:
外壳;
压合部,设置在所述外壳的侧壁上,当所述盖体位于所述盖合位置时,所述压合部按压所述移动件,当所述盖体旋转到所述锁定位置时,所述压合部与所述移动件相分离。
8.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述避让槽被构造为设置在所述移动件上的凹槽,所述凹槽设置在所述移动件上与所述感应件相对的侧壁上;
所述凹槽的槽壁被构造为由所述凹槽的槽底逐渐向外倾斜的斜面。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具,其特征在于:
所述固定盒被配置为适于安装所述感应件及所述移动件;
所述弹性件被配置为适于驱动所述移动件回复到所述第一位置。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述控制组件还包括:
第一安装位,设置在所述固定盒上,所述第一安装位包括卡扣,所述感应件通过所述卡扣安装在所述第一安装位中;
第二安装位,设置在所述固定盒上,所述第二安装位包括安装孔,所述移动件通过所述安装孔安装在所述第二安装位中,所述移动件能够在所述安装孔中运动。
11.根据权利要求10所述的烹饪器具,其特征在于:
所述按压杆为折弯段,所述触发杆由所述安装孔穿过与所述感应件相接触。
12.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述控制组件还包括:
导向槽,设置在所述固定盒上;
导向部,设置在所述移动件上,所述导向部插设在所述导向槽中并能够在所述导向槽中移动。
13.根据权利要求12所述的烹饪器具,其特征在于,
所述导向槽的横截面为T型,所述导向部被构造为T型键。
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