CN204929247U - 动圈式喇叭 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动圈式喇叭，涉及电声产品技术领域，包括振动组件和磁路组件，还包括一导磁支架，所述导磁支架包括环形的边座，所述边座的内边缘处设有一环形的支撑壁，所述支撑壁的内侧设有一中心座；所述边座上固定有环形的第一磁路组件，以及两侧边缘分别固定在所述第一磁路组件与所述支撑壁上的环形的第一振动组件，所述第一振动组件的音圈位于所述第一磁路组件与所述支撑壁之间的磁间隙内；所述中心座上固定有第二磁路组件，所述支撑壁的端面上固定有第二振动组件，所述第二振动组件的音圈位于所述第二磁路组件与所述支撑壁之间的磁间隙内；所述边座与所述中心座上均设有用于平衡声压的泄露孔。

Description

动圈式喇叭

技术领域

本实用新型涉及电声产品技术领域，特别涉及一种动圈式喇叭。

背景技术

动圈式喇叭是喇叭中的一种，用于将音频电信号转换为声音传出，是一种目前应用最为广泛的喇叭。目前的动圈式喇叭通常包括外壳及收容在外壳内的振动组件和磁路组件，振动组件包括结合在一起的振膜和音圈，磁路组件包括磁铁和华司。此种仅有单个振动组件的动圈式喇叭很难满足同时响应高低频信号的要求，工作频带较窄，严重的制约了其声学性能的提升。

为了使得喇叭能同时响应高低频信号，现有的方式是将一个低频喇叭与一个高频喇叭简单的组合在一起，如普通动圈式喇叭与压电陶瓷喇叭、动铁喇叭或高频发声动圈喇叭等的组合。此种由两个喇叭简单的组合在一起的喇叭虽然能够同时响应高低频信号，但其结构复杂，体积大，从而导致其组装难度大，生产效率低，生产成本高，同时难以满足安装其的电子产品向轻薄、小巧方向发展的要求。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种动圈式喇叭，此动圈式喇叭能够同时响应高低频信号，工作频带宽，且结构简单，体积小巧，组装难度低，生产效率高，生产成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种动圈式喇叭，包括振动组件和磁路组件，还包括一导磁支架，所述导磁支架包括环形的边座，所述边座的内边缘处设有一环形的支撑壁，所述支撑壁的内侧设有一中心座；所述边座上固定有环形的第一磁路组件，以及两侧边缘分别固定在所述第一磁路组件与所述支撑壁上的环形的第一振动组件，所述第一振动组件的音圈位于所述第一磁路组件与所述支撑壁之间的磁间隙内；所述中心座上固定有第二磁路组件，所述支撑壁的端面上固定有第二振动组件，所述第二振动组件的音圈位于所述第二磁路组件与所述支撑壁之间的磁间隙内；所述边座与所述中心座上分别设有用于平衡所述第一振动组件和所述第二振动组件两侧声压的泄露孔。

其中，所述中心座与所述边座平行，且所述中心座的位置高于所述边座的位置，所述中心座所处的高度与所述第一振动组件所处的高度相一致。

其中，所述第一磁路组件包括固定在所述边座上的第一磁铁及固定在所述第一磁铁上的盆架；位于所述边座上的所述泄露孔设置在所述第一磁铁与所述支撑壁之间的所述边座上。

其中，所述盆架的外侧设有一与所述盆架垂直并分别向所述盆架的上方和下方延伸的环壁，所述第一磁铁卡在所述盆架的下表面与所述环壁之间。

其中，所述第一振动组件包括一环形的第一振膜，及固定在所述第一振膜下侧的第一音圈，所述第一振膜的外边缘通过第一垫环固定在所述盆架的上表面与所述环壁之间，所述第一振膜的内边缘固定在所述支撑壁上。

其中，所述支撑壁的外侧设有一外环台，所述第一振膜的内边缘固定在所述外环台上。

其中，所述第二磁路组件包括固定在所述中心座中部的环形的第二磁铁，及固定在所述第二磁铁上的环形的华司；位于所述中心座上的所述泄露孔设置在位于所述第二磁铁内侧的所述中心座上。

其中，所述第二振动组件包括边缘部固定在所述支撑壁端面上的第二振膜，及固定在所述第二振膜下侧的第二音圈；所述支撑壁的端面上设有一下陷的内环台，所述第二振膜的边缘部通过第二垫环固定在所述内环台上。

其中，所述动圈式喇叭还包括一PCB，所述PCB固定在所述边座的下侧且其尺寸及形状与所述边座相一致，所述PCB上对应所述边座上的所述泄露孔的位置设有通孔。

其中，所述第一磁铁、所述边座及所述PCB的边缘部相对应的位置均设有一缺口，三个所述缺口共同形成供所述第一振动组件的导线通过的过线槽；所述第二振动组件的导线从位于所述中心座上的所述泄露孔处通过。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型动圈式喇叭通过一个导磁支架将两个发声单元集成到了一个喇叭上,其中第一个发声单元位于外侧，为环形结构，采用外磁式设计；第二发声单元位于内侧，为圆形结构，采用内磁式设计。位于外侧的第一振动单元由于振膜面积较大，单位面积的振动能量较小，其低频响应较好。位于内侧的第二振动单元由于振膜面积较小，单位面积振动能量较大，其高频响应较好。从而本实用新型动圈式喇叭能够同时具有高低频响应的性能，拓宽了工作频带，提升了声学性能；且集成度高，结构紧凑，体积小巧，能够满足电子设备向轻薄、小巧方向发展的要求；同时结构简单，组装难度低，生产效率高，生产成本低。

由于用于承托第二振动单元的中心座在水平方向上高于用于承托第一振动单元的边座，且中心座的高度与第一振动单元的振动组件高度一致。此种第一振动单元(即高频发声单元)采用凸起的设计，更加突显了喇叭的高频音效，更适用于耳塞喇叭对高频的要求，且便于与耳塞配合；同时能够有效的避免两个振动单元的磁路组件相互干扰，有效的提高了喇叭的声音质量。

综上所述，本实用新型动圈式喇叭解决了现有技术中普通动圈式喇叭工作频带窄，及宽频喇叭结构复杂，体积大等的技术问题，本实用新型动圈式喇叭工作频带宽，结构简单，体积小巧，且组装难度低，生产效率高，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型动圈式喇叭的立体分解结构示意图；

图2是图1的组合图；

图3是本实用新型动圈式喇叭的剖视结构示意图；

图中：10、第二振动组件，100、第二振膜，102、第二音圈，104、第二垫环，12、华司，14、第二磁铁，20、第一振动组件，200、第一振膜，202、第一音圈，204、第一垫环，22、盆架，220、环壁，24、第一磁铁，30、导磁支架，320、第一泄露孔，322、第二泄露孔，34、边座，36、支撑壁，360、外环台，362、内环台，38、中心座，40、PCB，42、通孔，44、焊盘，50、过线槽，52、缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位上均指第二振动单元所处的方向，方位下均指第一振动单元所处的方向。本说明书中涉及到的内侧均指靠近动圈式喇叭中心的一侧。

如图1、图2和图3共同所示，一种动圈式喇叭，包括导磁支架30及固定在导磁支架30上的第一振动单元和第二振动单元。导磁支架30包括环形的边座34，边座34的内边缘处设有一环形的支撑壁36，支撑壁36为圆筒结构，竖直设置在边座34上，支撑壁36的内侧设有一圆形的中心座38，中心座38与边座34平行，均水平设置，中心座38的位置高于边座34的位置，且边座34、支撑壁36和中心座38为一体结构，由导磁材料制成。支撑壁36的外侧设有一外环台360，外环台360的高度与中心座38的高度相一致，支撑壁36的上端面为阶梯结构，位于内侧的阶梯面位置较低，形成一下陷的内环台362。

如图1和图3共同所示，第一振动单元包括第一磁路组件和第一振动组件20。第一磁路组件包括固定在边座34边缘部的环形的第一磁铁24，及固定在第一磁铁24上的盆架22。第一振动组件20包括环形的第一振膜200，及固定在第一振膜200下侧的第一音圈202，第一振膜200的外边缘通过第一垫环204固定在盆架22上，第一振膜200的内边缘固定在外环台360上，第一振动组件20的高度与中心座38的高度相一致。第一磁路组件与支撑壁36的外表面之间形成了第一磁间隙，第一音圈202位于第一磁间隙内，位于第一磁铁24与支撑壁36之间的边座34上设有用于平衡第一振膜200两侧声压的第一泄露孔320，第一泄露孔320设有两个且沿边座34的中心对称分布。

如图1和图3共同所示，第二振动单元包括第二磁路组件和第二振动组件10。第二磁路组件包括固定在中心座38中心位置的第二磁铁14，以及固定在第二磁铁14上的华司12，第二磁铁14和华司12均为环形结构。第二振动组件10包括边缘部通过第二垫环104固定在内环台362上的第二振膜100，及固定在第二振膜100下侧的第二音圈102，第二振膜100为圆形结构。第二磁路组件与支撑壁36的内侧壁之间形成了第二磁间隙，第二音圈102位于第二磁间隙内。位于第二磁铁14环内侧的中心座38上设有一用于平衡第二振膜100两侧声压的第二泄露孔322。

如图1和图3共同所示，盆架22的外侧设有一环壁220，环壁220与盆架22垂直并分别向盆架22的上方和下方延伸。第一磁铁24卡在盆架22下表面与环壁220之间，即第一磁铁24的上表面与盆架22的下表面相接触，第一磁铁24的外侧面与环壁220的内表面相接触。第一垫环204卡在盆架22的上表面与环壁220之间，即第一垫环204的下表面与盆架22的上表面接触，第一垫环204的外侧面与环壁220的内表面相接触。环壁220在喇叭组装时能够起到定位作用，降低了组装的难度，提高了组装的效率；同时环壁220还增加了盆架22与第一磁铁24和第一垫环204之间的接触面积，从而增强了盆架22与第一磁铁24之间，及盆架22与第一垫环204之间的结合强度，降低了第一垫环204与盆架22之间，及第一磁铁24与盆架22之间的分离机率，有效的延长了喇叭的使用寿命。

如图1、图2和图3共同所示，动圈式喇叭还包括一PCB(PrintedCircuitBoard，印刷电路板)40，PCB40固定在导磁支架30的下方，即与边座34固定在一起，且PCB40的形状和尺寸与边座34相一致，PCB40上对应两个第一泄露孔320的位置分别设有一个通孔42，通孔42的孔径与第一泄露孔320的孔径相同。PCB40的下表面设有四个焊盘44，焊盘44用于电连接第一音圈202和第二音圈102与外部电路。在第一磁铁24、边座34和PCB40的边缘部位均设有一缺口52，三个缺口52位置相对应，且三个缺口52均为U形缺口，且三个缺口52大小相等。在喇叭组装后，三个缺口52共同形成了一个过线槽50，第一音圈202的引线从该过线槽50处穿出并分别与两个焊盘44电连接；第二音圈102的引线从第二泄露孔322处穿出并与另外的两个焊盘44电连接。

如图1和图3共同所示，第一垫环204和第二垫环104均为铜环。

本实用新型动圈式喇叭将一个调高振动单元与一个低频振动单元集成到了一个喇叭中，从而使得该喇叭能够同时响应高频信号和低频信号，大大的拓宽了喇叭的工作频带；同时还具有结构简单，体积小巧，组装难度低，生产效率低，生产成本低等优点。

本说明书中涉及到的带有序号的技术特征命名(如第一振动组件和第二振动组件)仅是为了区别技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系，工作顺序，封装顺序等。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.动圈式喇叭，包括振动组件和磁路组件，其特征在于，

还包括一导磁支架，所述导磁支架包括环形的边座，所述边座的内边缘处设有一环形的支撑壁，所述支撑壁的内侧设有一中心座；

所述边座上固定有环形的第一磁路组件，以及两侧边缘分别固定在所述第一磁路组件与所述支撑壁上的环形的第一振动组件，所述第一振动组件的音圈位于所述第一磁路组件与所述支撑壁之间的磁间隙内；

所述中心座上固定有第二磁路组件，所述支撑壁的端面上固定有第二振动组件，所述第二振动组件的音圈位于所述第二磁路组件与所述支撑壁之间的磁间隙内；

所述边座与所述中心座上分别设有用于平衡所述第一振动组件和所述第二振动组件两侧声压的泄露孔。

2.根据权利要求1所述的动圈式喇叭，其特征在于，所述中心座与所述边座平行，且所述中心座的位置高于所述边座的位置，所述中心座所处的高度与所述第一振动组件所处的高度相一致。

3.根据权利要求2所述的动圈式喇叭，其特征在于，所述第一磁路组件包括固定在所述边座上的第一磁铁及固定在所述第一磁铁上的盆架；位于所述边座上的所述泄露孔设置在所述第一磁铁与所述支撑壁之间的所述边座上。

4.根据权利要求3所述的动圈式喇叭，其特征在于，所述盆架的外侧设有一与所述盆架垂直并分别向所述盆架的上方和下方延伸的环壁，所述第一磁铁卡在所述盆架的下表面与所述环壁之间。

5.根据权利要求4所述的动圈式喇叭，其特征在于，所述第一振动组件包括一环形的第一振膜，及固定在所述第一振膜下侧的第一音圈，所述第一振膜的外边缘通过第一垫环固定在所述盆架的上表面与所述环壁之间，所述第一振膜的内边缘固定在所述支撑壁上。

6.根据权利要求5所述的动圈式喇叭，其特征在于，所述支撑壁的外侧设有一外环台，所述第一振膜的内边缘固定在所述外环台上。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的动圈式喇叭，其特征在于，所述第二磁路组件包括固定在所述中心座中部的环形的第二磁铁，及固定在所述第二磁铁上的环形的华司；位于所述中心座上的所述泄露孔设置在位于所述第二磁铁内侧的所述中心座上。

8.根据权利要求7所述的动圈式喇叭，其特征在于，所述第二振动组件包括边缘部固定在所述支撑壁端面上的第二振膜，及固定在所述第二振膜下侧的第二音圈；所述支撑壁的端面上设有一下陷的内环台，所述第二振膜的边缘部通过第二垫环固定在所述内环台上。

9.根据权利要求8所述的动圈式喇叭，其特征在于，所述动圈式喇叭还包括一PCB，所述PCB固定在所述边座的下侧且其尺寸及形状与所述边座相一致，所述PCB上对应所述边座上的所述泄露孔的位置设有通孔。

10.根据权利要求9所述的动圈式喇叭，其特征在于，所述第一磁铁、所述边座及所述PCB的边缘部相对应的位置均设有一缺口，三个所述缺口共同形成供所述第一振动组件的导线通过的过线槽；所述第二振动组件的导线从位于所述中心座上的所述泄露孔处通过。