CN204928492U - 电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机，电机包括：端盖、电路板、挤压件，电路板设在端盖上，挤压件设在端盖上且位于电路板的外周，挤压件在外力作用下向电路板变形以将电路板夹紧在端盖上。根据本实用新型的电机，通过在电机的端盖上设置挤压件，并且挤压件在外力的作用下可以将安装在端盖上的电路板夹紧以使电路板与端盖不发生分离，由此可以避免采用螺钉连接的方式将电路板固定在端盖上，从而减少了零部件的数量，简化了操作步骤，节省了安装时间，同时还避免了螺钉掉入电路板里面而导致烧板或耐压不良等情况。

Description

电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域。

背景技术

相关技术中指出，电机电路板固定方式大多采用打螺钉固定的方式，该种方式需要多个螺钉，增加了零部件的数量，并且每个螺钉均需要扭入，操作麻烦。同时，螺钉还存在掉落到电路板里面的风险，导致烧板，耐压不良等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种电机，所述电机具有结构简单、操作方便的优点。

根据本实用新型实施例的电机，包括：端盖；电路板，所述电路板设在所述端盖上；以及挤压件，所述挤压件设在所述端盖上且位于所述电路板的外周，所述挤压件在外力作用下向所述电路板变形以将所述电路板夹紧在所述端盖上。

根据本实用新型实施例的电机，通过在电机的端盖上设置挤压件，并且挤压件在外力的作用下可以将安装在端盖上的电路板夹紧以使电路板与端盖不发生分离，由此可以避免采用螺钉连接的方式将电路板固定在端盖上，从而减少了零部件的数量，简化了操作步骤，节省了安装时间，同时还避免了螺钉掉入电路板里面而导致烧板或耐压不良等情况。

根据本实用新型的一些实施例，所述挤压件包括在所述电路板周向上间隔开布置的多个挤压块。

在本实用新型的一些实施例中，所述端盖上形成有用于装配所述电路板的安装槽，所述多个挤压块设在所述安装槽的外周边沿上。

根据本实用新型的一些实施例，进一步包括：导向件，所述导向件设在所述端盖上且位于所述电路板的外周以用于将所述电路板导向至与所述挤压件配合。

进一步地，所述导向件上具有导向面，沿着所述电路板的装配方向，所述导向面朝向所述电路板中心的方向倾斜延伸。

更进一步地，所述导向面的邻近所述端盖的一端的边缘与所述端盖之间的距离H1、和所述挤压件的远离所述端盖的一端的边缘与所述端盖之间的距离H2满足：H1≤H2。

在本实用新型的一些实施例中，所述导向件包括在所述电路板周向上间隔开的多个导向块。

根据本实用新型的一些实施例，所述端盖和所述电路板通过定位组件配合定位以限制所述电路板相对所述端盖转动。

进一步地，所述定位组件包括相互定位配合的定位槽和定位凸起，所述定位槽形成在所述电路板和所述端盖中的其中一个上，所述定位凸起设在所述电路板和所述端盖中的另一个上。

在本实用新型的一些实施例中，所述挤压件和所述端盖一体成型。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电机的端盖的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的电机的端盖与电路板的爆炸图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的电机的端盖和电路板的主视图，其中电路板安装在端盖的安装槽内；

图6是图5中C处的局部放大图；

图7是根据本实用新型实施例的电机的端盖和电路板的立体图，其中电路板安装在端盖的安装槽内。

附图标记：

端盖10，安装槽11，定位槽12，

电路板20，定位凸起21，

挤压块30，导向块40，导向面41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图7详细描述根据本实用新型实施例的电机。

如图3所示，根据本实用新型实施例的电机包括：端盖10、电路板20(例如PC板)和挤压件(例如下文所述的挤压块30)。

具体而言，电路板20设在端盖10上，挤压件设在端盖10上且位于电路板20的外周，挤压件在外力作用下向电路板20的方向发生变形，以将电路板20夹紧在端盖10上。换言之，电路板20安装到端盖10上之后，在电路板20的周向上，端盖10上设有挤压件，挤压件在外力作用下可朝向电路板20的方向变形以使挤压件与电路板20的外周紧密贴合，从而将电路板20夹紧在端盖10上。由此可以方便、快速地将电路板20安装固定到端盖10上，避免采用螺钉连接而增加零部件的数量和安装固定时间的问题，同时，可以避免螺钉等零部件掉落到电路板20内而引起烧板或耐压不良等问题。

这里需要说明的是，挤压件在受到外力后变形，并与PC的外周壁实现紧密贴合等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型实施例的电机，通过在电机的端盖10上设置挤压件，并且挤压件在外力的作用下可以将安装在端盖10上的电路板20夹紧以使电路板20与端盖10不发生分离，由此可以避免采用螺钉连接的方式将电路板20固定在端盖10上，从而减少了零部件的数量，简化了操作步骤，节省了安装时间，同时还避免了螺钉掉入电路板20里面而导致烧板或耐压不良等情况。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图4，挤压件包括在电路板20周向上间隔开布置的多个挤压块40。由此可以简化结构，节约挤压件的生产材料，降低生产成本。例如，在如图2所示的示例中，在沿电路板20的周向方向上，挤压件包括三个挤压块40，且三个挤压块40中每相邻的两个挤压块40之间的距离相等，由此可以简化端盖10的结构，便于加工，节约生产周期，同时还可以节约生产材料，降低生产成本。

当然，本实用新型不限于此，挤压件还可以为一个环形件且沿电路板20周向方向延伸，在外力的作用下，挤压件的局部朝向电路板20变形以将电路板20夹紧在端盖10上。

进一步地，参照图2和图4，端盖10上形成有用于装配电路板20的安装槽11，多个挤压块40设在安装槽11的外周边沿上。由此可以将电路板20装配到端盖10上的安装槽11内，防止电路板20在端盖10上发生蹿动，且多个设在安装槽11的外周边沿上的挤压块40可以将电路板20夹紧在端盖10上，进一步地将电路板20固定到端盖10上，防止端盖10与电路板20分离。

例如，在如图4所示的示例中，端盖10上形成有用于装配电路板20的安装槽11，当将电路板20安装到安装槽11内时，安装槽11与电路板20之间存在微小间隙a(如图6所示)且安装槽11对电路板20起到一定的限位作用，此时，电路板20只能在安装槽11内沿安装槽11的中心轴线旋转。另外，在安装槽11的外周边上设置有多个挤压块40且挤压块40的内壁面与安装槽11的内壁面平齐，因此，挤压块40与电路板20的外周壁之间同样存在微小的间隙a，但是挤压块40在外力的作用下可以朝向电路板20的方向变形，变形后的挤压块40可以与电路板20的外周壁紧密贴合，从而将挤压块40与电路板20之间的微小间隙变成过盈配合，进而使电路板20固定。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图4，电机进一步包括导向件(例如下文所述的导向块40)，导向件设在端盖10上且位于电路板20的外周以用于将电路板20导向至与挤压件配合。由此便于将电路板20方便且快速地安装到安装槽11内且与挤压件配合，从而节约安装时间、降低安装难度。

进一步地，导向件上具有导向面41，沿着电路板20的装配方向，导向面41朝向电路板20中心的方向倾斜延伸。也就是说，导向面41的靠近安装槽11的一端的边缘与端盖10之间的距离小于导向面41远离安装槽11的一端的边缘与端盖10之间的距离。由此进一步地便于将电路板20导向至安装槽11内且与挤压件配合，节约安装时间、降低安装难度。

更进一步地，导向面41的邻近端盖10的一端的边缘与端盖10之间的距离H1、和挤压件的远离端盖10的一端的边缘与端盖10之间的距离H2满足：H1≤H2。由此可以更进一步地便于将电路板20导向至安装槽11内且与挤压件配合，节约安装时间、降低安装难度。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图4，导向件包括在电路板20周向上间隔开的多个导向块40。由此可以简化结构，节约导向件的材料，降低生产成本。例如，在如图2所示的示例中，在沿电路板20地周向方向上，导向件包括三个导向块40，且三个导向块40中每相邻的两个导向块40之间的距离相等，由此可以简化导向件的结构，便于加工，节约生产周期，同时还可以节约生产材料，降低生产成本。当然，本实用新型不限于此，导向件还可以为一个沿电路板20周向方向延伸的环形导向件。

优选地，参照图2和图4，在电路板20的周向方向上，导向块40邻近挤压块40设置，由此便于导向件将电路板20快速的导向至与挤压件配合。例如在如图1所示的示例中，导向件包括三个间隔开设置的导向块40，挤压件包括三个间隔开设置的挤压块40且每个挤压块40均与其中一个导向块40邻近设置。由此便于导向块40将电路板20导向至与挤压块40配合。

在本实用新型的一些实施例中，参照图4，端盖10和电路板20通过定位组件配合定位以限制电路板20相对端盖10转动。由此，当电路板20具有定位角度要求时，可以对电路板20进行定位，防止电路板20绕安装槽11的中心轴线旋转。进一步地，定位组件包括相互定位配合的定位槽12和定位凸起21，定位槽12形成在电路板20和端盖10中的其中一个上，定位凸起21设在电路板20和端盖10中的另一个上。定位槽12和定位凸起21结构简单，易于加工且定位牢靠，由此可以利用简单的结构将电路板20定位在端盖10上，防止电路板20相对端盖10发生转动。

例如，在如图2和图4所示的示例中，电路板20上设置有两个定位凸起21，端盖10上设置有与电路板20上的定位凸起21一一对应的定位槽12，且定位槽12与安装槽11连通，当将电路板20安装到端盖10上的安装槽11内时，定位凸起21与定位槽12相互配合限位，可以有效地防止电路板20相对端盖10发生转动。

在本实用新型的一些实施例中，挤压件和端盖10一体成型。由此可以避免挤压件与端盖10的再次装配，简化加工工艺，节约生产周期。优选地，挤压件、导向件均与端盖10一体成型，由此可以避免导向件与端盖10的再次装配，进一步地简化加工工艺，节约生产周期。

下面参考图1-图7简要描述根据本实用新型的一个具体实施例的电机。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的电机包括：端盖10、电路板20、挤压件和导向件。

具体地，端盖10、挤压件和导向件一体成型。端盖10上设置有用于安装电路板20的安装槽11，挤压件设在安装槽11的外周边沿上且包括三个沿电路板20的外周间隔设置挤压块40，挤压块40在外力的作用下可以向电路板20变形以将电路板20加紧在端盖10上。

导向件同样设在安装槽11的外周边沿上且包括三个沿电路板20的外周间隔设置导向块40，每个导向块40均具有导向面41，沿着电路板20的装配方向，导向面41朝向电路板20地中心方向倾斜延伸，由此便于将电路板20导向至安装槽11内且与挤压块40配合。同时，导向面41的邻近端盖10的一端的边缘与端盖10之间的距离H1、和挤压件的远离端盖10的一端的边缘与端盖10之间的距离H2满足：H1≤H2。由此进一步地便于将电路板20导向至安装槽11内且与挤压块40配合。

另外，在电路板20上设置有两个定位凸起21，在端盖10上设置有与定位凸起21一一对应的定位槽12，定位凸起21与定位槽12配合限位，可以防止电路板20相对端盖10发生转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电机，其特征在于，包括：

端盖；

电路板，所述电路板设在所述端盖上；以及

挤压件，所述挤压件设在所述端盖上且位于所述电路板的外周，所述挤压件在外力作用下向所述电路板变形以将所述电路板夹紧在所述端盖上。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述挤压件包括在所述电路板周向上间隔开布置的多个挤压块。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述端盖上形成有用于装配所述电路板的安装槽，所述多个挤压块设在所述安装槽的外周边沿上。

4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，进一步包括：

导向件，所述导向件设在所述端盖上且位于所述电路板的外周以用于将所述电路板导向至与所述挤压件配合。

5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述导向件上具有导向面，沿着所述电路板的装配方向，所述导向面朝向所述电路板中心的方向倾斜延伸。

6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述导向面的邻近所述端盖的一端的边缘与所述端盖之间的距离H1、和所述挤压件的远离所述端盖的一端的边缘与所述端盖之间的距离H2满足：H1≤H2。

7.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述导向件包括在所述电路板周向上间隔开的多个导向块。

8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述端盖和所述电路板通过定位组件配合定位以限制所述电路板相对所述端盖转动。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述定位组件包括相互定位配合的定位槽和定位凸起，所述定位槽形成在所述电路板和所述端盖中的其中一个上，所述定位凸起设在所述电路板和所述端盖中的另一个上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电机，其特征在于，所述挤压件和所述端盖一体成型。