CN204633543U - 用于电机的pg板安装结构、定子总成和电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机的PG板安装结构、定子总成和电机，所述用于电机的PG板安装结构包括：定子，所述定子设有PG板安装槽和导引槽，所述PG板安装槽设在所述定子的端面上，所述导引槽形成在所述PG板安装槽的侧壁上且与所述PG板安装槽连通，所述导引槽包括导引槽部和定位槽部；PG板，所述PG板设有定位凸耳，所述PG板安装在所述PG板安装槽内，所述定位凸耳沿所述导引槽部进入所述定位槽部内以至少轴向定位所述PG板。根据本实用新型的用于电机的PG板安装结构能够提高PG板的位置稳定性，防止PG板被压伤而失效。

Description

用于电机的PG板安装结构、定子总成和电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种用于电机的PG板安装结构、具有所述用于电机的PG板安装结构的定子总成和具有所述定子总成的电机。

背景技术

PG电机是转速由可控硅的导通角来控制的电机，PG电机内用于控制转速的电路板即为PG板。PG板装入定子时靠外周缘处在定子的径向上进行定位，端盖在压入的过程中容易造成PG板翘起，导致PG板与端盖碰撞而被压伤，影响性能的可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电机的PG板安装结构，该用于电机的PG板安装结构能够提高PG板的位置稳定性，防止PG板被压伤而失效。

本实用新型还提出一种具有所述用于电机的PG板安装结构的定子总成。

本实用新型还提出一种具有所述定子总成的电机。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种用于电机的PG板安装结构，所述用于电机的PG板安装结构包括：定子，所述定子设有PG板安装槽和导引槽，所述PG板安装槽设在所述定子的端面上，所述导引槽形成在所述PG板安装槽的侧壁上且与所述PG板安装槽连通，所述导引槽包括导引槽部和定位槽部；PG板，所述PG板设有定位凸耳，所述PG板安装在所述PG板安装槽内，所述定位凸耳沿所述导引槽部进入所述定位槽部内以至少轴向定位所述PG板。

根据本实用新型的用于电机的PG板安装结构能够提高PG板的位置稳定性，防止PG板被压伤而失效。

另外，根据本实用新型的用于电机的PG板安装结构还可以具有如下附加的技术特征：

所述导引槽部沿所述定子的轴向延伸，所述定位槽部与所述导引槽部的邻近所述PG板安装槽的底壁的一端连通且沿所述PG板安装槽的侧壁的周向延伸。

所述导引槽还包括过渡槽部，所述过渡槽部相对所述定子的轴向倾斜设置，所述定位槽部通过所述过渡槽部与所述导引槽部连通。

所述定子具有塑封外壳，所述PG板安装槽和所述导引槽设在所述定子的塑封外壳上。

所述定子的横截面为圆环形，所述PG板安装槽设在所述定子的内周缘处且为沿所述定子的周向延伸的圆环形槽，所述引导槽设在所述PG板安装槽的外周壁上。

所述PG板为具有两个相对的直线形外边沿和两个相对的弧形外边沿的圆缺形，所述定位凸耳设在所述PG板的弧形外边沿上。

所述定位凸耳邻近所在弧形外边沿与相邻直线形外边沿的连接处设置。

所述导引槽为两个且在所述PG板安装槽的径向上相对设置，所述定位凸起为两个且在所述PG板的径向相对设置。

所述PG板上连接有PG引线，所述定子的所述端面上设有引线槽，所述PG引线设在所述引线槽内。

本实用新型的第二方面提出一种定子总成，所述定子总成包括根据本实用新型的第一方面所述的用于电机的PG板安装结构。

根据本实用新型的定子总成具有PG板位置稳定、性能可靠等优点。

本实用新型的第三方面提出一种电机，所述电机包括根据本实用新型的第二方面所述的定子总成。

根据本实用新型的电机具有结构稳定、性能可靠等优点。

所述电机为交流塑封电机。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于电机的PG板安装结构的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的用于电机的PG板安装结构的定子的示意图。

图3是图2中A区域的放大图。

图4是根据本实用新型另一个实施例的用于电机的PG板安装结构的定子的示意图。

图5是图4中B区域的放大图。

图6是根据本实用新型实施例的用于电机的PG板安装结构的PG板的示意图。

附图标记：用于电机的PG板安装结构1、定子10、PG板安装槽11、导引槽12、导引槽部13、定位槽部14、过渡槽部15、引线槽16、PG板20、定位凸耳21，直线形外边沿22、弧形外边沿23、PG引线24。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于电机的PG板安装结构1。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的用于电机的PG板安装结构1包括定子10和PG板20。

定子10设有PG板安装槽11和导引槽12，PG板安装槽11设在定子10的端面上，导引槽12形成在PG板安装槽11的侧壁上且与PG板安装槽11连通，导引槽12包括导引槽部13和定位槽部14，导引槽部13沿定子10的轴向延伸且导引槽部13的一端贯通定子10的所述端面，定位槽部14与导引槽部13的另一端连通且沿PG板安装槽11的周向延伸，定位槽部14相对定子10的轴向倾斜设置或与定子10的轴向垂直设置。PG板20设有定位凸耳21，PG板20安装在PG板安装槽11内，定位凸耳21沿导引槽12部进入定位槽部14内以至少在定子10的轴向上定位PG板20。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于电机的PG板安装结构1的安装过程。首先，将PG板20上的定位凸耳21对准导引槽12，并将定位凸耳21放入导引槽12的导引槽部13内，转动PG板20，定位凸耳21沿导引槽部13向定位槽部14滑动，定位凸耳21滑动至定位槽部14的末端后PG板20被定位在PG板安装槽11内，PG板安装槽11的侧壁通过止挡PG板20的外周沿以在定子10的径向上对PG板20进行定位，定位凸耳21受到定位槽部14的内壁止挡以在定子10的轴向上以及PG板安装槽11的周向上对PG板20进行定位。

根据本实用新型实施例的用于电机的PG板安装结构1，通过在定子10上设置PG板安装槽11和与PG板安装槽11连通的导引槽12，且导引槽12包括导引槽部13和定位槽部14，由此一方面可以利用导引槽12对定位凸耳21的导引以将PG板20更加方便、更加准确地安装在PG板安装槽11内，且另一方面可以在定子10的径向和轴向以及PG板安装槽11的周向上对PG板20进行定位，防止端盖压入时因PG板20轴向窜动而对PG板20造成损伤，从而保证PG板20的性能可靠。因此，根据本实用新型实施例的用于电机的PG板安装结构1能够提高PG板的位置稳定性，防止PG板被压伤而失效。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于电机的PG板安装结构1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的用于电机的PG板安装结构1包括定子10和PG板20。

具体地，定子10具有塑封外壳，PG板安装槽11和导引槽12设在定子10的塑封外壳上，即PG板安装槽11和导引槽12设在定子10的BMC上，由此可以方便PG板安装槽11和导引槽12的形成。

进一步地，如图1-图6所示，PG板20上连接有PG引线24，定子10的塑封外壳上设有导引槽12，导引槽12和PG板安装槽11位于定子10的塑封外壳的同一端面上，PG引线24设在引线槽16内，以利用引线槽16对PG引线24进行定位。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2和图3所示，导引槽部13沿定子10的轴向延伸，定位槽部14与导引槽部13的邻近PG板安装槽11的底壁的一端连通，定位槽部14沿PG板安装槽11的侧壁的周向延伸且垂直于导引槽部13。在安装PG板20的过程中，先将定位凸耳21滑入导引槽部13以将PG板20放入PG板安装槽11内，然后转动PG板20，定位凸耳21滑入定位槽部14至定位槽部14的末端，完成PG板20的安装。

进一步地，如图4和图5所示，导引槽12还包括过渡槽部15，过渡槽部15相对定子10的轴向倾斜设置，定位槽部14通过过渡槽部15与导引槽部13连通，即过渡槽部15位于导引槽部13和定位槽部14之间。具体地，过渡槽部15从导引槽部13的邻近PG板安装槽11的底壁的一端，向PG板安装槽11的底壁且向定位槽部14倾斜延伸。在安装PG板20的过程中，定位凸耳21由导引槽部13经过过渡槽部15滑入定位槽部14，过渡槽部15可以对定位凸耳21进行导向，以方便定位凸耳21从导引槽部13滑入定位槽部14，从而进一步方便PG板20的安装。

有利地，如图3和图5所示，为了提高PG板20在定子10上的平整性，PG板安装槽11的底壁构成导引槽部13和定位槽部14的内壁的一部分，定位凸耳21与PG板20平齐设置。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图5所示，定子10的横截面为圆环形，PG板安装槽11设在定子10的内周缘处，PG板安装槽11为沿定子10的周向延伸的圆环形槽，PG板安装槽11的中心轴线与定子10的中心轴线重合，导引槽12设在PG板安装槽11的外周壁上。

如图6所示，PG板20的外轮廓为圆缺形，即PG板20具有两个直线形外边沿22和两个弧形外边沿23，两个直线形外边沿22相对设置且两个弧形外边沿23相对设置，PG板20的中心处设有供转轴穿过的中心通孔。其中，弧形外边沿23的直径与PG板安装槽11的直径相适配，以方便PG板20在PG板安装槽11内转动。定位凸耳21设在PG板20的弧形外边沿23上，具体地，定位凸耳21邻近所在弧形外边沿23与相邻直线形外边沿22的连接处设置。

有利地，如图1-图6所示，为了进一步提高PG板20安装时和安装后的稳定性，导引槽12为两个且在PG板安装槽11的径向上相对设置，两个导引槽12的定位槽部14在PG板安装槽11的周向上朝向同一方向延伸。定位凸耳21为两个且在PG板20的径向相对设置。安装PG板20的过程中，两个定位凸耳21分别由两个导引槽12的导引槽部13进入对应的定位槽部14。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的定子总成。根据本实用新型实施例的定子总成包括根据本实用新型上述实施例的用于电机的PG板安装结构1。

根据本实用新型的定子总成，通过利用根据本实用新型上述实施例的用于电机的PG板安装结构1。具有PG板位置稳定、性能可靠等优点。

根据本实用新型实施例的定子总成的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电机。根据本实用新型实施例的电机包括根据本实用新型上述实施例的定子总成。

根据本实用新型的电机，通过利用根据本实用新型上述实施例的定子总成，具有结构稳定、性能可靠等优点。

具体地，所述电机为交流塑封电机。

根据本实用新型实施例的电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种用于电机的PG板安装结构，其特征在于，包括：

定子，所述定子设有PG板安装槽和导引槽，所述PG板安装槽设在所述定子的端面上，所述导引槽形成在所述PG板安装槽的侧壁上且与所述PG板安装槽连通，所述导引槽包括导引槽部和定位槽部；

PG板，所述PG板设有定位凸耳，所述PG板安装在所述PG板安装槽内，所述定位凸耳沿所述导引槽部进入所述定位槽部内以至少轴向定位所述PG板。

2.根据权利要求1所述的用于电机的PG板安装结构，其特征在于，所述导引槽部沿所述定子的轴向延伸，所述定位槽部与所述导引槽部的邻近所述PG板安装槽的底壁的一端连通且沿所述PG板安装槽的侧壁的周向延伸。

3.根据权利要求2所述的用于电机的PG板安装结构，其特征在于，所述导引槽还包括过渡槽部，所述过渡槽部相对所述定子的轴向倾斜设置，所述定位槽部通过所述过渡槽部与所述导引槽部连通。

4.根据权利要求1所述的用于电机的PG板安装结构，其特征在于，所述定子具有塑封外壳，所述PG板安装槽和所述导引槽设在所述定子的塑封外壳上。

5.根据权利要求1所述的用于电机的PG板安装结构，其特征在于，所述定子的横截面为圆环形，所述PG板安装槽设在所述定子的内周缘处且为沿所述定子的周向延伸的圆环形槽，所述引导槽设在所述PG板安装槽的外周壁上。

6.根据权利要求5所述的用于电机的PG板安装结构，其特征在于，所述PG板为具有两个相对的直线形外边沿和两个相对的弧形外边沿的圆缺形，所述定位凸耳设在所述PG板的弧形外边沿上。

7.根据权利要求6所述的用于电机的PG板安装结构，其特征在于，所述定位凸耳邻近所在弧形外边沿与相邻直线形外边沿的连接处设置。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的用于电机的PG板安装结构，其特征在于，所述导引槽为两个且在所述PG板安装槽的径向上相对设置，所述定位凸起为两个且在所述PG板的径向相对设置。

9.根据权利要求1所述的用于电机的PG板安装结构，其特征在于，所述PG板上连接有PG引线，所述定子的所述端面上设有引线槽，所述PG引线设在所述引线槽内。

10.一种定子总成，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于电机的PG板安装结构。

11.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求10所述的定子总成。

12.根据权利要求11所述的电机，其特征在于，所述电机为交流塑封电机。